一种模具表面脱模剂喷涂机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具表面脱模剂喷涂机构，包括底座，所述底座顶部的两侧通过侧板固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有储存箱，所述顶板的顶部且位于储存箱的一侧固定连接有水泵，本实用新型专利技术涉及模具加工技术领域。该模具表面脱模剂喷涂机构，通过使两个第一喷涂管分别向两边移动，使第一喷头从第二喷涂管上显露出来，同时控制按钮也从限位板与第一喷涂管之间滑出不再受到挤压，使控制按钮控制第一喷头喷出脱模剂，从而使第二喷涂管上的第二喷头和第一喷涂管上显露出来的第一喷头同时喷涂，从而可以很好的对模具表面进行喷涂，能够方便的对大小不同的模具进行喷涂脱模剂，大大的提高了模具表面喷涂脱模剂的效率。大大的提高了模具表面喷涂脱模剂的效率。大大的提高了模具表面喷涂脱模剂的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模具表面脱模剂喷涂机构


[0001]本技术涉及模具加工
，具体为一种模具表面脱模剂喷涂机构。

技术介绍

[0002]模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
[0003]目前通过模具在制作制件之前，需要在模具表面喷涂脱模剂，使后续模具内的制件制作完后更加方便取出，不容易粘附在模具内。
[0004]而模具表面在喷涂脱模剂的过程中，一些模具的长度较长，还需喷涂工具往复喷涂，容易使喷涂工具对模具中间位置喷涂多层，导致模具表面喷涂脱模剂不均匀，影响后续模具内的制件取出，因此，提出一种可方便对不同大小模具喷涂的模具表面脱模剂喷涂机构。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种模具表面脱模剂喷涂机构，解决了容易使喷涂工具对模具中间位置喷涂多层的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种模具表面脱模剂喷涂机构，包括底座，所述底座顶部的两侧通过侧板固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有储存箱，所述顶板的顶部且位于储存箱的一侧固定连接有水泵，所述水泵的进水端连通有进水管，所述进水管的一端贯穿储存箱并延伸至储存箱的内部，所述水泵的出水端连通有出水管，所述出水管的底端贯穿顶板并延伸至顶板的下方，所述顶板底部的通过连接杆固定连接有限位板，所述限位板的正面开设有滑槽，所述滑槽内部的两侧均通过滑块滑动连接有第一喷涂管，所述限位板的正面且位于第一喷涂管的下方固定连接有第二喷涂管，所述第一喷涂管外表面的底部连通有若干个第一喷头，所述第二喷涂管外表面的底部连通有若干个第二喷头，所述第一喷涂管外表面的后部固定安装有与第一喷头相适配的若干个控制按钮，所述出水管的底端设置有连接机构。
[0007]优选的，所述连接机构包括三通管、加液管和进液管，所述三通管的一端与连接机构的底端连通，所述三通管的两端分别与加液管和进液管连通，所述加液管的两端与两个第一喷涂管的外表面连通，所述进液管的一端与第二喷涂管的一侧连通。
[0008]优选的，所述限位板的正面且位于两个第一喷涂管之间固定连接有固定板，所述固定板的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端通过连接板与第一喷涂管的外表面固定连接。
[0009]优选的，所述底座顶部的两侧均固定连接有滑槽板，两个所述滑槽板的内部通过滑块滑动连接有滑动板。
[0010]优选的，所述底座底部的两侧均通过支撑杆固定连接有支撑板。
[0011]优选的，所述储存箱的顶部连通有加料管。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种模具表面脱模剂喷涂机构。与现有的技术相比具备以下有益效果：
[0014]本技术通过使两个第一喷涂管分别向两边移动，使第一喷头从第二喷涂管上显露出来，同时控制按钮也从限位板与第一喷涂管之间滑出不再受到挤压，使控制按钮控制第一喷头喷出脱模剂，从而使第二喷涂管上的第二喷头和第一喷涂管上显露出来的第一喷头同时喷涂，从而可以很好的对模具表面进行喷涂，能够方便的对大小不同的模具进行喷涂脱模剂，操作起来更加的方便快捷，大大的提高了模具表面喷涂脱模剂的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构示意图；
[0016]图2为本技术限位板、滑槽、第一喷涂管、固定板、电动伸缩杆和控制按钮结构的俯视图；
[0017]图3为本技术储存箱的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术滑槽板和滑动板结构的俯视图。
[0019]图中：1、底座；2、顶板；3、储存箱；4、水泵；5、进水管；6、出水管；7、限位板；8、滑槽；9、第一喷涂管；10、第二喷涂管；11、第一喷头；12、第二喷头；13、连接机构；14、三通管；15、加液管；16、进液管；17、固定板；18、电动伸缩杆；19、滑槽板；20、滑动板；21、支撑板；22、加料管；23、控制按钮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种模具表面脱模剂喷涂机构，包括底座1，底座1顶部的两侧通过侧板固定连接有顶板2，顶板2的顶部固定连接有储存箱3，顶板2的顶部且位于储存箱3的一侧固定连接有水泵4，水泵4与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，水泵4的进水端连通有进水管5，进水管5的一端贯穿储存箱3并延伸至储存箱3的内部，水泵4的出水端连通有出水管6，出水管6的底端贯穿顶板2并延伸至顶板2的下方，顶板2底部的通过连接杆固定连接有限位板7，限位板7的正面开设有滑槽8，滑槽8内部的两侧均通过滑块滑动连接有第一喷涂管9，限位板7的正面且位于第一喷涂管9的下方固定连接有第二喷涂管10，第一喷涂管9外表面的底部连通有若干个第一喷头11，第二喷涂管10外表面的底部连通有若干个第二喷头12，第一喷涂管9外表面的后部固定安装有与第一喷头11相适配的若干个控制按钮23，出水管6的底端设置有连接机构13。
[0022]需要说明的是，每个控制按钮23用于控制相对应位置的第一喷头11，在一个控制按钮23不再被挤压，对应的第一喷头11就会喷涂脱模剂。
[0023]进一步的，为了方便滑动板20上的模具前后移动喷涂脱模剂，底座1顶部的两侧均固定连接有滑槽板19，两个滑槽板19的内部通过滑块滑动连接有滑动板20。
[0024]进一步的，底座1底部的两侧均通过支撑杆固定连接有支撑板21，储存箱3的顶部连通有加料管22。
[0025]进一步的，为了方便对加液管15和进液管16通入脱模剂，连接机构13包括三通管14、加液管15和进液管16，三通管14的一端与连接机构13的底端连通，三通管14的两端分别与加液管15和进液管16连通，加液管15的两端与两个第一喷涂管9的外表面连通，进液管16的一端与第二喷涂管10的一侧连通。
[0026]进一步的，为了方便带动两个第一喷涂管9移动，限位板7的正面且位于两个第一喷涂管9之间固定连接有固定板17，固定板17的两侧均固定连接有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，电动伸缩杆18的伸缩端通过连接板与第一喷涂管9的外表面固定连接。
[0027]使用时，预先通过加料管22对储存箱3添加脱模剂，将待喷涂的模具放在滑动板20上，启动控制开关，使水泵4通过进水管5对储存箱3抽脱模剂，使脱模剂通到出水管6，再进入到加液管15和进液管16，从而分别对两个第一喷涂管9和第二喷涂管10内添加脱模剂，使第二喷涂管10上第二喷头12对模具喷涂脱模剂；
[0028]在待喷涂的模具较大时，同时控制两个电动伸缩杆18延伸，使两个电动伸缩杆18分别带动两个第一喷涂管9向两边移动，两个第一喷涂管9向两边移动时，第一喷头11会从第二喷涂管10的上方显露，同时控制按钮23也会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具表面脱模剂喷涂机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧通过侧板固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)的顶部固定连接有储存箱(3)，所述顶板(2)的顶部且位于储存箱(3)的一侧固定连接有水泵(4)，所述水泵(4)的进水端连通有进水管(5)，所述进水管(5)的一端贯穿储存箱(3)并延伸至储存箱(3)的内部，所述水泵(4)的出水端连通有出水管(6)，所述出水管(6)的底端贯穿顶板(2)并延伸至顶板(2)的下方，所述顶板(2)底部的通过连接杆固定连接有限位板(7)，所述限位板(7)的正面开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内部的两侧均通过滑块滑动连接有第一喷涂管(9)，所述限位板(7)的正面且位于第一喷涂管(9)的下方固定连接有第二喷涂管(10)，所述第一喷涂管(9)外表面的底部连通有若干个第一喷头(11)，所述第二喷涂管(10)外表面的底部连通有若干个第二喷头(12)，所述第一喷涂管(9)外表面的后部固定安装有与第一喷头(11)相适配的若干个控制按钮(23)，所述出水管(6)的底端设置有连接机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种模具表面脱模剂喷涂机构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学彪，王庆元，杜旭，
申请(专利权)人：吉林市江机机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：