一种带有防漏环的制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有防漏环的

【技术实现步骤摘要】
一种带有防漏环的U形连接管


[0001]本技术涉及蒸发器制造
，特别是涉及一种带有防漏环的
U
形连接管
。

技术介绍

[0002]蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果
。
翅片式蒸发器是在蒸发管上加装翅片，用以增加蒸发器的散热面积
。
目前，在翅片式蒸发器组装时，先将打过孔的翅片堆叠进行放置，再将若干的蒸发管穿过翅片放置，最后在蒸发管的两侧焊接
U
形连接管，通常是直接将
U
形连接管放置在蒸发管开口处，而
U
形连接管和蒸发管之间存在缝隙，在焊接后管道内会进入氧化物和焊条产生的焊渣，通常会使用氮气清理管内的焊接杂质，但是氮气只能清理掉落在管道内未粘连的焊接杂质，对于粘连在管道内壁的焊接杂质无法进行清理，在一段时间后，粘连的杂质会从管道内壁脱落并对设备造成损坏，因此为解决上述问题设计了一种带有防漏环的
U
形连接管
。

技术实现思路

[0003]针对现有蒸发器制造技术的不足，本技术的目的是提供一种带有防漏环的
U
形连接管，具有防止焊渣进入蒸发器管道内
、
便于焊接等优点
。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的一个技术方案是：一种带有防漏环的
U
形连接管，包括
U
形管体
、
焊接直管部
>、
防漏环和定位凸点，所述
U
形管体两开口端均设有平行的焊接直管部，所述焊接直管部外表面圆周设有多个定位凸点，所述焊接直管部开口端面设有防漏环，所述防漏环还具有锥形环和摩擦环，所述摩擦环一端和焊接直管部开口端面固定连接，所述锥形环大直径端和摩擦环固定连接；
[0005]优选的，所述焊接直管部外径小于被焊接蒸发管内径；
[0006]优选的，所述定位凸点突出高度焊接直管部外表面与摩擦环外径相同；
[0007]优选的，所述摩擦环直径大于被焊接蒸发管内径，所述摩擦环外表面为粗糙面，当
U
形连接管放入被焊接蒸发管内时，由于摩擦环直径大于被焊接蒸发管内径，使得放入的同时能够将被焊接蒸发管内表面打磨，从而使焊接后的连接管更为紧固，同时由于摩擦环和蒸发管内径相互贴合，使得焊接时融化的焊渣和杂质不会进入蒸发管内；
[0008]优选的，所述
U
形连接管两开口轴线夹角为
a
，所述轴线夹角
a
可通过施加力量轻微改变，其中形变范围为5°
≥a≥
‑5°
；通过可变的轴线夹角，从而在焊接时适应更为宽泛的加工公差，当被焊接的两根蒸发管存在不平行的情况时，仍可以进行焊接作业
。
[0009]本技术的有益效果是：
1、
通过摩擦环和蒸发管内径相互贴合，使得焊接时融化的焊渣和杂质不会进入蒸发管内，从而防止杂质脱落造成设备的损坏；
2、
通过可变的轴线夹角，从而在焊接时适应更为宽泛的加工公差，当被焊接的两根蒸发管存在不平行的情况时，仍可以进行焊接作业
。
附图说明
[0010]图1为本技术正面结构视图；
[0011]图2为本技术正面剖视图；
[0012]图3为本技术图2中
I
区域局部放大视图
。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定
。
[0014]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0015]此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设有”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0016]请参阅图1至图3，本技术实施例包括：
[0017]一种带有防漏环3的
U
形连接管，包括
U
形管体
1、
焊接直管部
2、
防漏环3和定位凸点4，所述
U
形管体1两开口端均设有平行的焊接直管部2，所述焊接直管部2外表面圆周设有多个定位凸点4，所述焊接直管部2开口端面设有防漏环3，所述防漏环3还具有锥形环
31
和摩擦环
32
，所述摩擦环
32
一端和焊接直管部2开口端面固定连接，所述锥形环
31
大直径端和摩擦环
32
固定连接；
[0018]所述焊接直管部2外径小于被焊接蒸发管内径；
[0019]所述定位凸点4突出高度焊接直管部2外表面与摩擦环
32
外径相同；
[0020]所述摩擦环
32
直径大于被焊接蒸发管内径，所述摩擦环
32
外表面为粗糙面，当
U
形连接管放入被焊接蒸发管内时，由于摩擦环
32
直径大于被焊接蒸发管内径，使得放入的同时能够将被焊接蒸发管内表面打磨，从而使焊接后的连接管更为紧固，同时由于摩擦环
32
和蒸发管内径相互贴合，使得焊接时融化的焊渣和杂质不会进入蒸发管内；
[0021]所述
U
形连接管两开口轴线夹角为
a
，所述轴线夹角
a
可通过施加力量轻微改变，其中形变范围为5°
≥a≥
‑5°
；通过可变的轴线夹角，从而在焊接时适应更为宽泛的加工公差，当被焊接的两根蒸发管存在不平行的情况时，仍可以进行焊接作业；
[0022]通过上述设置，在实际工作过程中，其具体工作原理如下：
[0023]U
形连接管安装：首先将
U
形连接管的焊接直管部2放入蒸发管内，放入过程中锥形环
31
用于辅助焊接直管部2的进入，摩擦环
32
在放入的同时将被焊接蒸发管内表面打磨，从而使焊接后的连接管更为紧固，当焊接直管部2完全放入被焊接蒸发管内时，多个定位凸点4与被焊接蒸发管内表面接触，使得焊接直管部2与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种带有防漏环的
U
形连接管，其特征在于，包括
U
形管体
、
焊接直管部
、
防漏环和定位凸点，所述
U
形管体两开口端均设有平行的焊接直管部，所述焊接直管部外表面圆周设有多个定位凸点，所述焊接直管部开口端面设有防漏环，所述防漏环还具有锥形环和摩擦环，所述摩擦环一端和焊接直管部开口端面固定连接，所述锥形环大直径端和摩擦环固定连接
。2.
根据权利要求1所述的一种带有防漏环的
U
形连接管，其特征在于，所述焊接直管部外径小于被焊接蒸发管内径
。3.
根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹后福，
申请(专利权)人：安徽金迪金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：