一种用于固体废弃物资源化的分选装置及其工艺制造方法及图纸

本发明专利技术涉及矿石分选技术领域，具体涉及一种用于固体废弃物资源化的分选装置及其工艺，包括从左至右依次设有的破碎装置

【技术实现步骤摘要】
一种用于固体废弃物资源化的分选装置及其工艺
[0001]

[0002]本方案属于矿石分选
，具体涉及一种用于固体废弃物资源化的分选装置及其工艺
。

技术介绍

[0003]阿舍勒铜矿是国内罕见的多金属富铜矿床，涉及原矿铜品位为
2.5%
，锌品位为
1.5%
，金品位为
0.42g/t
，银品位为
27.04g/t。
堆砌的废石含有有害的化学物质，若不适当及时处理，可能会渗入土壤和地下水，限制土地的其他开发用途，对生态系统造成危害
。
为减轻上述影响，提高资源整合利用率，阿舍勒开展废石分选项目，利用筛选装置
、
光电智能分选机和干式摇床分选出不同直径大小的矿石和废石，并将直径小于
10mm
的废石用作井下巷道喷砼支护原料，将直径小于
20mm
的废石作井下采矿的充填骨料
。
[0004]现有公开
(
公告
)
号的专利技术为：“CN112221657B”的本专利技术提供一种磷矿光电选矿分选工艺，磷矿原矿筛分；将筛分得到的矿石经皮带传送机运输到光电分选机中，经
X
射线透视矿石和物质识别，使用
X
射线对每块矿石进行识别，由探测器采集数据，通过智能算法识别区分矿石与废石；经光电分选机识别完成后，利用高速气排枪精准击打，将精矿与尾矿分离，即可完成对磷矿的光电选矿
。
所述的磷矿原矿筛分过程中，原矿经破碎
、
振筛后得到＞
50mm
的粒级矿石再次破碎，
20
‑
50mm
的粒级矿石送至光电分选机中进行光电分拣
。
[0005]由于阿舍勒铜矿地表富含大量铁矿物，导致废石表面覆盖铁质杂质，而现有的光电智能分选机若不及时清除矿石表面覆盖的铁质杂质，将会影响光电探测器
X
射线对矿石的透过性和反射性产生影响，进而导致光电探测器无法准确地识别矿石之间的差异，导致分类准确性下降
。
而现有的单组除铁装置存在如下缺陷：其一，随时间的推移，在吸收大量的铁屑后，吸铁装置的磁面会逐渐被铁屑覆盖，形成一层铁屑堆积层，这会导致吸铁装置的有效吸取面积减小，当吸铁装置的表面积被全部覆盖后，吸铁装置的效果就会明显下降；其二，随着吸取铁屑的增多，铁屑可能会在吸铁装置内部积聚堆积，形成堵塞，这会导致铁屑在吸铁装置内滞留时间增加，使得吸铁装置的清理更加困难
。
因此，目前亟需一种用于固体废弃物资源化的分选装置
。

技术实现思路

[0006]本方案的目的是提供一种用于固体废弃物资源化的分选装置，以解决现有的单组除铁装置随时间推移磁面过饱和，进而导致除铁效果不佳的问题
。
[0007]为了达到上述目的，本方案提供一种用于固体废弃物资源化的分选装置，包括从左至右依次设有的破碎装置
、
第一传送带
、
筛选装置
、
第二传送带
、
布料振动筛和光电智能分选机，光电智能分选机的传送带上方设有斜板，斜板转动连接有多组清洁板，多组清洁板均设有磁面，相邻清洁板通过牵引线连接，光电智能分选机设有用于抵触清洁板的气囊，气
囊内设有非牛顿流
。
[0008]本方案的原理在于：（1）废石首先通过破碎装置进行破碎，破碎后的废石经第一传送带传送至筛选装置筛选，将符合直径的废石通过第二传送带传送至布料振动筛后再输送至光电智能分选机
。
（2）在光电智能分选机中，位于传送带上方的斜板转动连接着多组清洁板，这些清洁板均设有用于吸附铁屑的磁面；当矿石进入光电智能分选机的传送带，经过清洁板磁面时，其表面附着的铁屑杂质会被吸附清除
。
（3）气囊内填充的非牛顿流体在受到不同冲击力时会表现出不同的响应
。
当距离气囊最近的一块清洁板的磁面吸附足够多的铁屑时，其重量不断增加，达到超过气囊所能承载的最大重量时，该清洁板开始沿斜板顺时针方向缓慢转动；在清洁板摆脱气囊束缚的瞬间，依靠其磁面吸附的铁屑和自身重量获得较大的动力势能，转动至最大角度的瞬间将其连接的牵引线拉紧，进而带动牵引线连接的下一块清洁板转动并使其获得较大的冲击力
。
当气囊受到较大冲击力时，其内部的非牛顿流体粘性特性会使气囊在受到冲击后迅速增加硬度，以抵消清洁板的冲击力，确保能够有效限制清洁板的运动，直至下一块清洁板吸附的铁屑足够多时，其运动轨迹以及产生的效果与前一块清洁板相同
。
当气囊受到较小冲击力时，非牛顿流体的粘性特性不会显著增加硬度，因此气囊会相对较柔软，这使得清洁板磁面在吸收足够多的铁屑后，能够摆脱气囊的束缚，沿斜板转动从而依靠拉紧牵引线带动下一块清洁板使其抵触气囊
。
[0009]本方案的技术效果在于：（1）清洁板的效果：其一，清洁板上的磁面能够有效地吸附废石表面附着的铁屑杂质，确保废石中的铁质杂质得以去除；其二，清洁板与斜板转动连接，在清洁板吸附足够多的铁屑后能够沿斜板转动，并拉紧其连接的牵引线，带动下一块清洁板，形成连锁效应，后一块清洁板的带来的效果与前一块清洁板相同，从而实现连对铁屑的连续清理
。
（2）气囊的效果：其一，气囊确保了清洁板在适当的时机解除束缚，以防止清洁板过早或混乱地转动，使每块清洁板都会在吸附足够多的铁屑后才开始转动；其二，气囊还限制了清洁板的运动范围，以确保它们按照预定轨迹旋转，从而带动牵引线和限位下一块清洁板
。
[0010]进一步，清洁板开有用于容纳牵引线的线槽
。
[0011]本方案的技术效果在于：确保牵引线的有序布置，固定和保护牵引线，避免其松脱或被外部物体缠绕，以保持相邻清洁板的协同运动
。
[0012]进一步，多组清洁板套设有防尘罩
。
[0013]本方案的技术效果在于：避免灰尘和杂质进入清洁板内部
。
[0014]进一步，电分选装置的光电探测器套设有透明防尘罩，透明防尘罩设有与斜板平齐的斜面，斜面设于斜板下侧，清洁板与斜面配合设置
。
[0015]本方案的技术效果在于：由于斜面与斜板平齐，清洁板沿斜板顺时针转动的同时可扫描清除透明防尘罩斜面的灰尘
。
[0016]进一步，多组清洁板等距设置，多组清洁板的长度由下至上依次递增，任一清洁板转动扫描的面积均不小于斜面的面积
。
[0017]本方案的技术效果在于：确保每一组清洁板的转动扫描覆盖的区域相等，使每一组清洁板都能清除透明防尘罩斜面的灰尘
。
[0018]进一步，多组清洁板与斜面的接触面均设有除灰绒面
。
[0019]本方案的技术效果在于：有助于清除粘连在透明防尘罩斜面上的灰尘
。
[0020]进一步，光电智能分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于固体废弃物资源化的分选装置，包括从左至右依次设有的破碎装置（1）
、
第一传送带（2）
、
筛选装置（3）
、
第二传送带（4）
、
布料振动筛（6）和光电智能分选机（5），其特征在于：所述光电智能分选机（5）的传送带上方设有斜板（
501
），所述斜板（
501
）转动连接有多组清洁板（7），多组所述清洁板（7）均设有磁面（
701
），相邻所述清洁板（7）通过牵引线（8）连接，所述光电智能分选机（5）设有用于抵触所述清洁板（7）的气囊（9），所述气囊（9）内设有非牛顿流
。2.
根据权利要求1所述的一种用于固体废弃物资源化的分选装置，其特征在于：所述清洁板（7）开有用于容纳所述牵引线（8）的线槽（
703
）
。3.
根据权利要求1所述的一种用于固体废弃物资源化的分选装置，其特征在于：所述清洁板（7）套设有防尘罩（
12
）
。4.
根据权利要求1所述的一种用于固体废弃物资源化的分选装置，其特征在于：所述光电智能分选机（5）的光电探测器（
11
）套设有透明防尘罩（
10
），所述透明防尘罩（
10
）设有与所述斜板（
501
）平齐的斜面（
1001
），所述斜面（
1001
）设于所述斜板（
501
）下侧，所述清洁板（7）与所述斜面（
1001
）配合设置
。5.
根据权利要求5所述的一种用于固体废弃物资源化的分选装置，其特征在于：多组所述清洁板（7）等距设置，多组所述清洁板（7）的长度由下至上依次递增，任一所述清洁板（7）转动扫描的面积均不小于所述斜面（
1001
）的面积
。6.
根据权利要求6所述的一种用于固体废弃物资源化的分选装置，其特征在于：多组所述清洁板（7）与所述斜面（
1001
）的接触面均设有除灰绒面（
702
）
。7.
根据权利要求1所述的一种用于固体废弃物资源化的分选装置，其特征在于：所述光电智能分选机（5）设有气泵（
13
），多组所述清洁板...

【专利技术属性】
技术研发人员：林炜，张建强，冉臣，苏成，张陆佳，罗木华，阙成功，张明，张浩，
申请(专利权)人：新疆哈巴河阿舍勒铜业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：