电池串的排放方法和串焊机技术

本申请涉及一种电池串的排放方法和串焊机

【技术实现步骤摘要】
电池串的排放方法和串焊机


[0001]本申请涉及电池串制造
，特别是涉及一种电池串的排放方法和串焊机
。

技术介绍

[0002]相关技术中，通常利用串焊机对电池片进行焊接，以得到电池串，还可以利用串焊机对焊接完毕的电池串进行传输及摆串等作业
。
然而，传统的串焊机所得的返修电池串的排放速度较低
。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对传统的串焊机所得的返修电池串的排放速度较低的问题，提供一种电池串的排放方法和串焊机
。
[0004]根据本申请的一个方面，提供了一种电池串的排放方法，用于串焊机，所述串焊机包括焊带盘和搬运机构，所述电池串的排放方法包括：
[0005]将返修后的电池串进行暂存；
[0006]若所述焊带盘处于空置状态，则启动所述搬运机构，以使所述搬运机构能够将暂存的所述电池串移送至检测工位；
[0007]在所述检测工位处对返修后的所述电池串进行电致发光检测，以判断该所述电池串是否合格；
[0008]控制所述搬运机构将电致发光检测合格的所述电池串移出
。
[0009]在其中一个实施例中，所述若所述焊带盘处于空置状态，则启动所述搬运机构，以使所述搬运机构能够将暂存的所述电池串移送至检测工位，具体包括：
[0010]若所述焊带盘处于空置状态，则人工启动所述搬运机构，以将暂存的所述电池串移送至检测工位
。
[0011]在其中一个实施例中，所述人工启动所述搬运机构，具体包括：打开与所述搬运机构电连接的复位按钮
。
[0012]在其中一个实施例中，所述串焊机还包括非合格料缓存盒，所述电池串的排放方法还包括：
[0013]将电致发光检测不合格的所述电池串移送至所述非合格料缓存盒
。
[0014]在其中一个实施例中，所述串焊机还包括返修料缓存盒，所述将返修后的电池串进行暂存，具体包括：
[0015]将返修后的电池串暂存至所述返修料缓存盒内
。
[0016]在其中一个实施例中，所述电池串的排放方法还包括：
[0017]获取所述返修料缓存盒内的所述电池串的数量数据；
[0018]根据所述数量数据，依次将所述返修料缓存盒中所有电致发光检测合格的所述电池串移出
。
[0019]根据本申请的另一个方面，提供了一种串焊机，包括：
[0020]焊带盘；
[0021]搬运机构；
[0022]电致发光检测机构，位于检测工位处，且用于对处于所述检测工位的电池串进行电致发光检测；
[0023]出料输送带；以及
[0024]控制器，所述控制器分别与所述搬运机构和所述电致发光检测机构电连接；
[0025]其中，所述控制器用于在所述串焊机的焊带盘处于空置状态下，发出启动所述搬运机构的启动信号，以使所述搬运机构能够将暂存的所述电池串移送至检测工位；所述控制器还用于控制所述电致发光检测机构检测处于所述检测工位的所述电池串，以判断所述电池串是否合格；所述控制器还用于控制所述搬运机构将电致发光检测合格的所述电池串移送至出料输送带
。
[0026]在其中一个实施例中，所述串焊机还包括至少一个返修料缓存盒，所述返修料缓存盒用于暂存返修后的电池串；
[0027]所述出料输送带
、
所述返修料缓存盒和所述电致发光检测机构沿第一方向间隔布设；
[0028]沿与第一方向相交的第二方向，所述搬运机构位于所述返修料缓存盒的上方；
[0029]所述出料输送带和所述返修料缓存盒分别沿第三方向延伸设置；
[0030]所述第一方向
、
所述第二方向与所述第三方向两两相交
。
[0031]在其中一个实施例中，所述搬运机构包括：
[0032]第一驱动机构；
[0033]用于吸取所述电池串的第一吸取件，所述第一驱动机构与所述第一吸取件连接；所述控制器分别与所述第一吸取件和所述第一驱动机构电连接；所述控制器用于控制所述第一驱动机构驱动所述第一吸取件沿所述第二方向移动，所述控制器还用于控制所述第一吸取件吸取返修后的所述电池串，所述控制器还用于控制所述第一驱动机构驱动所述第一吸取件绕平行于所述第三方向的轴线转动而翻转朝上；
[0034]第二驱动机构；以及
[0035]用于吸取所述电池串的第二吸取件，所述第二驱动机构与所述第二吸取件连接，以驱动所述第二吸取件沿所述第一方向或所述第二方向移动；所述控制器分别与所述第二驱动机构和所述第二吸取件电连接，所述控制器用于控制所述第二驱动机构驱动所述第二吸取件移动至所述第一吸取件处，所述控制器还用于控制所述第二吸取件吸取所述第一吸取件上的所述电池串，所述控制器还用于控制所述第二驱动机构驱动所述第二吸取件移送至所述检测工位处
。
[0036]在其中一个实施例中，所述串焊机还包括显示器和设于所述焊带盘一侧的探测器；
[0037]所述显示器和所述探测器分别与所述控制器电连接，所述探测器用于检测所述焊带盘处于空置状态的空置信号，所述控制器用于根据所述探测器检测到的空置信号，控制所述显示器显示所述启动信号
。
[0038]上述电池串的排放方法和串焊机，将返修后的电池串进行暂存，并在串焊机的焊带盘处于空置状态时，通过搬运机构使暂存的电池串移送至检测工位，在检测工位处对返
修后的电池串进行电致发光检测后，再通过搬运机构将电致发光检测合格的电池串移出，如此，能很好地利用焊带盘更换焊带的时间进行返修后的电池串的检测和输出，减小因焊带盘更换焊带造成的停机对电池串的排放速度的影响，相当于在焊带盘更换焊带的时间内能够继续进行电池串的排放作业，进而可提高电池串的排放速度
。
附图说明
[0039]图1示出了本申请一实施例中的电池串的排放方法的流程示意图
。
[0040]图2示出了本申请一实施例中的串焊机的局部结构示意图
。
[0041]图3示出了本申请一实施例中的搬运机构
(
局部结构
)
和返修料缓存盒的结构示意图
。
[0042]图4示出了本申请一实施例中的搬运机构
(
局部结构
)
和出料输送带的结构示意图
。
[0043]图5示出了本申请一实施例中的串焊机的电路框图
。
[0044]图6示出了本申请一实施例中的搬运机构和控制器的电路框图
。
[0045]附图标记：
10、
串焊机；
110、
搬运机构；
111、
第一吸取件；
112、
第二吸取件；
113、
第一升降驱动件；
114、
旋转驱动件；
115、
第二升降驱动件；
116、
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电池串的排放方法，用于串焊机，所述串焊机包括焊带盘和搬运机构，其特征在于，所述电池串的排放方法包括：将返修后的电池串进行暂存；若所述焊带盘处于空置状态，则启动所述搬运机构，以使所述搬运机构能够将暂存的所述电池串移送至检测工位；在所述检测工位处对返修后的所述电池串进行电致发光检测，以判断该所述电池串是否合格；控制所述搬运机构将电致发光检测合格的所述电池串移出
。2.
根据权利要求1所述的电池串的排放方法，其特征在于，所述若所述焊带盘处于空置状态，则启动所述搬运机构，以使所述搬运机构能够将暂存的所述电池串移送至检测工位，具体包括：若所述焊带盘处于空置状态，则人工启动所述搬运机构，以将暂存的所述电池串移送至检测工位
。3.
根据权利要求2所述的电池串的排放方法，其特征在于，所述人工启动所述搬运机构，具体包括：打开与所述搬运机构电连接的复位按钮
。4.
根据权利要求1所述的电池串的排放方法，其特征在于，所述串焊机还包括非合格料缓存盒，所述电池串的排放方法还包括：将电致发光检测不合格的所述电池串移送至所述非合格料缓存盒
。5.
根据权利要求1所述的电池串的排放方法，其特征在于，所述串焊机还包括返修料缓存盒，所述将返修后的电池串进行暂存，具体包括：将返修后的电池串暂存至所述返修料缓存盒内
。6.
根据权利要求5所述的电池串的排放方法，其特征在于，所述电池串的排放方法还包括：获取所述返修料缓存盒内的所述电池串的数量数据；根据所述数量数据，依次将所述返修料缓存盒中所有电致发光检测合格的所述电池串移出
。7.
一种串焊机，其特征在于，包括：焊带盘；搬运机构；电致发光检测机构，位于检测工位处，且用于对处于所述检测工位的电池串进行电致发光检测；出料输送带；以及控制器，所述控制器分别与所述搬运机构和所述电致发光检测机构电连接；其中，所述控制器用于在所述串焊机的焊带盘处于空置状态下，发出启动所述搬运机构的启动信号，以使所述搬运机构能够将暂存的所述电池串移送至检测工位；所述控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：周飞，高博楠，张利琪，陆逸人，胡星星，
申请(专利权)人：晶科能源上饶有限公司，
类型：发明
国别省市：