一种机械螺丝搓丝板制造技术

本发明专利技术涉及一种机械螺丝搓丝板，包括：滑动搓丝板和固定搓丝板，所述的固定搓丝板的牙面为一完整的平面或进料一侧为平面，出料一侧为倾斜；所述的滑动搓丝板牙面的进料一侧和出料一侧均设有一段倾斜牙面

【技术实现步骤摘要】
一种机械螺丝搓丝板


[0001]本专利技术涉及一种机械螺丝搓丝板，是一种机械加工装置，是一种安装在搓丝机上的螺纹加工刀具
。

技术介绍

[0002]搓丝板是螺纹加工的主要刀具
。
机械螺丝的加工的搓丝板包括一对滑动搓丝板和固定搓丝板
。
滑动搓丝板被安装在搓丝机的活动托板上，活动托板做往复运动
。
固定搓丝板安装在固定托板架上，固定托板架与床身固定
。
两个搓丝板的相对距离适应螺纹成型的位置
。
搓丝机运转时，滑动搓丝板前端和固定搓丝板前端相对时，送料棒将工件推入两块搓丝板相对的加工口，此时做往复运动的滑动搓丝板向前运动，搓动工件在两个搓丝板之间滚动，形成螺纹
。
滑动搓丝板必须长于固定搓丝板数十毫米，防止工件进入加工时不会掉落和工件加工完毕后不会卡在中间
。
[0003]为能使螺纹搓丝加工正常进行，传统的搓丝板将固定搓丝板两端的牙面加工为倾斜面，以便工件能够顺利进入两块搓丝板之间的加工工位，进行正常搓丝加工
。
然而，随着工业现代化快速发展，对螺丝的质量要求越来越高，有些工件需要经过热处理，增加一定硬度之后再进行搓丝加工
。
对于这种硬度较大的工件进入搓丝工位时，如果两块搓丝板调整不当，工件会出现打滑，而不能正确的进入搓丝工位
。
为使工件能够正确的进入工位，两块搓丝板之间的距离必须严格控制，从而使搓丝板的调整变得十分的困难，这些调整包括：需要仔细调整两块搓丝板之间的距离，以及推料棒弹簧的张紧力等，这些调整对操作工的技术要求更加严格，稍有不慎就会造成搓丝板损坏，致使加工质量难于控制
。
如何解决工件进入搓丝工位时可能出现的打滑，并使搓丝板调节简单化，并提高加工质量是一个需要解决的问题
。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的问题，本专利技术提出了一种机械螺丝搓丝板
。
所述的搓丝板采用将传统的滑动搓丝板和固定搓丝板的两端的牙面倾斜反过来，从而彻底解决了工件进入搓丝工位时的打滑问题，使搓丝板对牙调整过程变成十分简单
。
[0005]本专利技术的目的是这样实现的：一种机械螺丝搓丝板，包括：滑动搓丝板和固定搓丝板，所述的固定搓丝板的牙面为一完整的平面或进料一侧为平面，出料一侧为倾斜；所述的滑动搓丝板牙面的进料一侧和出料一侧均设有一段倾斜牙面
。
[0006]进一步的，所述的倾斜牙面的倾斜度为
1.2
～3度
。
[0007]进一步的，一段所述的倾斜牙面的长度为滑动搓丝板长度的
18
～
26
％
。
[0008]进一步的，所述的滑动搓丝板牙面前半部分和后半部分的倾斜牙面与滑动搓丝板前端面
、
后端面设有倒圆
。
[0009]进一步的，所述的倒圆的半径为
R
＝
1.2
～5毫米
。
[0010]进一步的，所述的滑动搓丝板上设有对牙标记线
。
[0011]本专利技术的优点和有益效果是：本专利技术将传统的滑动搓丝板和固定搓丝板的两端的牙面倾斜反过来：即：滑动搓丝板带有前后两段牙面倾斜，而固定搓丝板没有牙面倾斜，从而彻底解决了工件进入搓丝工位时的打滑问题，搓丝板对牙调整过程十分简单，加工效率和质量明显提高
。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明
。
[0013]图1是搓丝板在搓丝机的加工位置示意图；
[0014]图2本专利技术实施例一所述搓丝板的结构示意图；
[0015]图3是传统的搓丝板结构示意图；
[0016]图4是本专利技术实施例一
、
二
、
三
、
四
、
六所述搓丝板的入料原理图，是图2中
A
点的放大图；
[0017]图5是传统的搓丝板入料原理图，是图4中
B
点的放大图
。
具体实施方式
[0018]实施例一：
[0019]本实施例是一种机械螺丝搓丝板，如图2所示
。
本实施例包括：滑动搓丝板和固定搓丝板，所述的固定搓丝板的牙面为一完整的平面或进料一侧为平面，出料一侧为倾斜；所述的滑动搓丝板牙面的进料一侧和出料一侧均设有一段倾斜牙面
。
[0020]搓丝板在搓丝机上的位置，如图1所示
。
搓丝机由固定在地面上的机体1，安装在机体上的固定搓丝板2和滑动搓丝板
3。
固定搓丝板固定在机体上
。
滑动搓丝板由电机驱动往复连杆机构带动做往复运动
。
工件4沿下料槽5重力驱动下滑，在下料槽尽头由推料棒6推入搓丝工位
。
[0021]本实施例的搓丝过程如图2所示
。
图2所显示的是工件进入搓丝工位的瞬间，工件被推料棒沿箭头
T
方向，被推入两块搓丝板之间的狭缝间，即：工件到达固定搓丝板和滑动搓丝板的进料侧
。
固定搓丝板固定在床体上，固定不动，固定搓丝牙面
201
朝下
(
图2中显示的方向，图2～5中用粗直线表示牙面的轮廓线，在牙面轮廓线周围以细曲线围绕，表示该粗实线是牙面
)
；而滑动搓丝板沿
K
方向运动，滑动搓丝牙面
301
朝上
(
图2中显示的方向
)
；工件一接触到固定搓丝板和滑动搓丝板，由于固定搓丝板和滑动搓丝板的共同作用，使工件产生沿箭头
N
方向旋转倾向，之后随着推料棒退出的动作，以及滑动搓丝板继续沿
K
方向运动，工件在没有任何滑动的情况下，沿
K
方向滚动上滑动搓丝板牙面
(
朝下
)
和固定搓丝板牙面
(
朝上
)
的共同作用下被挤压出螺纹
。
[0022]本实施例所述的搓丝板与传统搓丝板的不同在于：传统固定搓丝板的牙面
201a
前后两部分分别设置了倾斜面，传统滑动搓丝板的牙面
301a
是一个平面，如图3所示
。
为了表达清晰，图3中将传统固定搓丝板前
、
后两部分的倾斜面画得比较夸张，实际倾斜面的倾斜角度只有一点几度
。
而本实施例所述的搓丝板将倾斜面反过来设置，即：滑动搓丝板的牙面前后两部分分别设置了倾斜面，固定搓丝板的牙面是一个平面，如图2所示
(
图2的倾斜面也采用了夸张的画法
)。
用这样一个简单的方式彻底解决了工件在进入搓丝工位的瞬间，容易打滑的问题
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种机械螺丝搓丝板，包括：滑动搓丝板和固定搓丝板，其特征在于，所述的固定搓丝板的牙面为一完整的平面或进料一侧为平面，出料一侧为倾斜；所述的滑动搓丝板牙面的进料一侧和出料一侧均设有一段倾斜牙面
。2.
根据权利要求1所述的搓丝板，其特征在于，所述的倾斜牙面的倾斜度为
1.2
～
1.6
度
。3.
根据权利要求2所述的搓丝板，其特征在于，一段所述的倾斜牙面的长度为滑动搓丝板长度的
18
～
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈纯纯，陈显国，
申请(专利权)人：浙江祥力智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：