【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种螺杆搓丝机在线检测装置，是一种机械测量装置，是一种用于搓丝机的加工过程中对运输链上的所有工件的螺杆部分进行快速检验和测量的装置。
技术介绍
1、随着产品质量的要求提高，螺栓的质量要求也不断的提高，在螺栓加工螺纹之前或之后需要对所有工件的螺杆部分进行外径测量，以保证螺纹加工后的直径公差在设计范围内。另外，杆形工件在热处理之后容易发生弯曲，在螺纹加工前需要调直。但有些工件弯曲度较大的工件一旦进入加工工位，不但不能加工出合格的产品，还会对加工工装造成影响，严重的会损坏加工调直板或搓丝板，甚至连带损坏加工设备。为提高加工质量和防止损坏工装设备，最好在螺纹或调直加工前对所有工件进行逐个检验。然而，螺栓加工是一种高度自动化的超大规模加工过程，一个螺栓的加工节奏一般在一秒到数秒中完成。在这样的加工节奏下，使用人工逐个对工件进行检测是不可能的。因此，如何以螺纹加工的快速节奏逐个对螺杆工件进行逐个检测，是一个需要解决的问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的问题，本技术提出了一种螺杆搓丝机在线检测装置。所述的装置利用挡块挡住在运输链滑轨上运动的工件，之后对工件进行搓动，以测量搓动前后工件的当量直径变化，如果当量直径变化过大则说明工件弯曲较大，为不合格产品。
2、本技术的目的是这样实现的：一种螺杆搓丝机在线检测装置，包括：安装在输料导轨左右两侧的两块能够开合的挡块，所述的挡块迎工件侧设置缺口，两块挡块合拢时所述的缺口所构成的凹槽能够容纳工件直径的1/3~1/2，与凹槽相对
3、进一步的，所述的缺口直线倾斜缺口或圆弧形缺口，两块挡块合拢是形成v形槽或u形槽。
4、进一步的，所述的缺口设置至少一排滚轮。
5、进一步的，所述的搓动块端部设有斜面。
6、进一步的，所述的搓动块分为垂直于工件运动方向横向运动块，和连接在横向运动块上能够做垂直于横向运动块运动方向运动的纵向运动块，所述的测量传感器设置在纵向运动块上。
7、进一步的，所述的纵向运动块使用弹簧维持伸出的状态，并设有弹簧在压缩状态时能够锁定纵向运动块位置的锁定设施。
8、进一步的，所述的挡块后方还设置一个能够伸缩的定位块，所述定位块的伸缩方向垂直与工件运动方向。
9、本技术的优点和有益效果是：本技术利用螺栓工件的导轨运输链，在运输链上设置挡块，并采用搓动块搓动工件，以检测工件的直度。利用这个简单的机构快速的在线检测工件在热处理之后的弯曲程度，避免了由于弯曲过大而影响搓丝或调直加工。由于检测速度快，能够对每一个工件进行检测，完全能够跟上搓丝机的螺纹和调直加工机械的快速节奏，对快速工件加工节律完全没有影响，达到高速精确的要求。
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1.一种螺杆搓丝机在线检测装置，其特征在于，包括：安装在输料导轨左右两侧的两块能够开合的挡块，所述的挡块迎工件侧设置缺口，两块挡块合拢时所述的缺口所构成的凹槽能够容纳工件直径的1/3~1/2，与凹槽相对一侧设置能够沿垂直于工件移动方向伸缩并搓动所述凹槽中工件的搓动块，所述的搓动块上设有测量传感器。
2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述的缺口直线倾斜缺口或圆弧形缺口，两块挡块合拢是形成V形槽或U形槽。
3.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于，所述的缺口设置至少一排滚轮。
4.根据权利要求3所述的检测装置，其特征在于，所述的搓动块端部设有斜面。
5.根据权利要求4所述的检测装置，其特征在于，所述的搓动块分为垂直于工件运动方向横向运动块，和连接在横向运动块上能够做垂直于横向运动块运动方向运动的纵向运动块，所述的测量传感器设置在纵向运动块上。
6.根据权利要求5所述的检测装置，其特征在于，所述的纵向运动块使用弹簧维持伸出的状态，并设有弹簧在压缩状态时能够锁定纵向运动块位置的锁定设施。
7.根据权利
...【技术特征摘要】
1.一种螺杆搓丝机在线检测装置，其特征在于，包括：安装在输料导轨左右两侧的两块能够开合的挡块，所述的挡块迎工件侧设置缺口，两块挡块合拢时所述的缺口所构成的凹槽能够容纳工件直径的1/3~1/2，与凹槽相对一侧设置能够沿垂直于工件移动方向伸缩并搓动所述凹槽中工件的搓动块，所述的搓动块上设有测量传感器。
2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述的缺口直线倾斜缺口或圆弧形缺口，两块挡块合拢是形成v形槽或u形槽。
3.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于，所述的缺口设置至少一排滚轮。
4.根据权利要求3所述的检...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈纯纯，陈显国，
申请(专利权)人：浙江祥力智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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