一种镭射膜生产用背涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镭射膜生产用背涂装置，涉及镭射膜生产技术领域，包括操作平台，所述操作平台上端外表面设置有加工支架，所述加工支架中间设置有加工转动杆，所述操作平台的上端外表面设置有涂料支架，所述涂料支架的下端外表面设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的下端外表面设置有出料盒，所述出料盒的下端外表面设置有涂刷头，所述出料盒的上端外表面设置有软管接头，所述软管接头与涂料支架之间设置有输料软管，所述涂料支架的侧壁外表面设置有涂料接口

【技术实现步骤摘要】
一种镭射膜生产用背涂装置


[0001]本技术涉及镭射膜生产
，特别涉及一种镭射膜生产用背涂装置
。

技术介绍

[0002]镭射膜具有装饰
、
防伪
、
利于环保等诸多功能，而且成本低廉，经久耐用，逐步得到包装行业的广泛认可及应用，是一种比较理想的高档次包装材料，工艺流程是基材
、
模压
、
复卷
、
镀铝
、
分切以及复合，在复合流程中需要用到背涂装置
。
[0003]现有的背涂装置在使用的时候，通常是将图刷完的镭射膜自然晾干，这样晾干的过程需要消耗较长的时间，不利于后续镭射膜的加工流程，影响镭射膜的生产效率，为了解决现有技术的不足，我们提出一种镭射膜生产用背涂装置
。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种镭射膜生产用背涂装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种镭射膜生产用背涂装置
,
包括操作平台，所述操作平台上端外表面设置有加工支架，所述加工支架中间设置有加工转动杆，所述操作平台的上端外表面设置有涂料支架，所述涂料支架的下端外表面设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的下端外表面设置有出料盒，所述出料盒的下端外表面设置有涂刷头，所述出料盒的上端外表面设置有软管接头，所述软管接头与涂料支架之间设置有输料软管，所述涂料支架的侧壁外表面设置有涂料接口
。
[0007]优选的，所述操作平台的上端外表面设置有鼓风支架，所述鼓风支架的上端设置有两组鼓风机，所述鼓风支架的内部设置有鼓风转换器，所述鼓风转换器的下端外表面设置有出风口，所述鼓风支架的外壁设置有散热孔，所述鼓风支架的侧壁前端设置有开关，所述操作平台的上端外表面设置有收束支架，所述收束支架中间设置于收束转动杆，所述收束支架的侧壁外表面设置有电机，所述电机与操作平台之间设置有固定支架
。
[0008]优选的，所述加工转动杆与加工支架的侧壁之间设置有旋转轴承，所述加工转动杆通过设置的旋转轴承与加工支架的侧壁转动连接，所述伸缩气缸与出料盒的上端外表面之间设置有螺纹接口，所述伸缩气缸通过设置的螺纹接口与出料盒的上端外表面可拆卸连接，所述出料盒通过设置的伸缩气缸与涂料支架活动连接
。
[0009]优选的，所述软管接头与出料盒的上端外表面固定连接，所述输料软管与软管接头之间设置有连接接口，所述输料软管通过设置的连接接口与软管接头可拆卸连接
。
[0010]优选的，所述鼓风机与鼓风支架之间设置有安装接口，所述鼓风机通过设置的安装接口与鼓风支架可拆卸连接，所述鼓风转换器与鼓风机之间设置有安装接口，所述鼓风机通过设置的安装接口与鼓风转换器可拆卸连接
。
[0011]优选的，所述出风口与鼓风转换器之间设置有安装接口，所述出风口通过设置的
安装接口与鼓风转换器可拆卸连接，所述收束转动杆与收束支架侧壁之间设置有旋转轴承，所述收束转动杆通过设置的旋转轴承与收束支架转动连接，所述固定支架与操作平台之间设置有固定螺丝，所述固定支架通过设置的固定螺丝与操作平台可拆卸连接
。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、
本技术中，通过设置的涂料支架，镭射膜可以被均匀进行涂刷，将涂料接口接上涂料输送设备之后，涂料会通过输料软管进入出料盒内部，涂料支架通过伸缩气缸将出料盒向下移动，使涂刷头与需要加工的镭射膜接触，镭射膜另一端与收束转动杆固定，电机带动收束转动杆旋转，使镭射膜在涂料支架下方移动，这样涂刷头便可以对镭射膜进行均匀涂刷，操作方便快捷
。
[0015]2、
本技术中，通过设置的鼓风支架，镭射膜在背涂完成之后可以进行吹干，这样可以节省晾干的时间，使镭射膜的背涂流程效率更高，当背涂过后的镭射膜经过鼓风支架下方的时候，打开开关，鼓风机会产生风力，通过鼓风转换器转换成为均匀的柔和的热风，从出风口排出，并对镭射膜进行加速干燥，便于后续流程的加工，提高效率节省时间
。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的涂料装置结构示意图；
[0018]图3是本技术的干燥装置结构示意图；
[0019]图4是本技术的收束装置结构示意图；
[0020]图中：
1、
操作平台；
2、
加工支架；
3、
加工转动杆；
4、
涂料支架；
5、
涂料接口；
6、
出料盒；
7、
涂刷头；
8、
鼓风支架；
9、
开关；
10、
鼓风机；
11、
散热孔；
12、
出风口；
13、
收束支架；
14、
收束转动杆；
15、
电机；
16、
固定支架；
17、
伸缩气缸；
18、
输料软管；
19、
软管接头；
20、
鼓风转换器
。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术
。
[0022]如图1‑4所示，一种镭射膜生产用背涂装置，包括操作平台1，操作平台1上端外表面设置有加工支架2，加工支架2中间设置有加工转动杆3，操作平台1的上端外表面设置有涂料支架4，涂料支架4的下端外表面设置有伸缩气缸
17
，伸缩气缸
17
的下端外表面设置有出料盒6，出料盒6的下端外表面设置有涂刷头7，出料盒6的上端外表面设置有软管接头
19
，软管接头
19
与涂料支架4之间设置有输料软管
18
，涂料支架4的侧壁外表面设置有涂料接口5，加工转动杆3与加工支架2的侧壁之间设置有旋转轴承，加工转动杆3通过设置的旋转轴承与加工支架2的侧壁转动连接，伸缩气缸
17
与出料盒6的上端外表面之间设置有螺纹接口，伸缩气缸
17
通过设置的螺纹接口与出料盒6的上端外表面可拆卸连接，出料盒6通过设置的伸缩气缸
17
与涂料支架4活动连接，软管接头
19
与出料盒6的上端外表面固定连接，输料软管
18
与软管接头
19
之间设置有连接接口，输料软管
18
通过设置的连接接口与软管接头
19
可拆卸连接
。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种镭射膜生产用背涂装置，包括操作平台（1），其特征在于：所述操作平台（1）上端外表面设置有加工支架（2），所述加工支架（2）中间设置有加工转动杆（3），所述操作平台（1）的上端外表面设置有涂料支架（4），所述涂料支架（4）的下端外表面设置有伸缩气缸（
17
），所述伸缩气缸（
17
）的下端外表面设置有出料盒（6），所述出料盒（6）的下端外表面设置有涂刷头（7），所述出料盒（6）的上端外表面设置有软管接头（
19
），所述软管接头（
19
）与涂料支架（4）之间设置有输料软管（
18
），所述涂料支架（4）的侧壁外表面设置有涂料接口（5）
。2.
根据权利要求1所述的一种镭射膜生产用背涂装置，其特征在于：所述操作平台（1）的上端外表面设置有鼓风支架（8），所述鼓风支架（8）的上端设置有两组鼓风机（
10
），所述鼓风支架（8）的内部设置有鼓风转换器（
20
），所述鼓风转换器（
20
）的下端外表面设置有出风口（
12
），所述鼓风支架（8）的外壁设置有散热孔（
11
），所述鼓风支架（8）的侧壁前端设置有开关（9），所述操作平台（1）的上端外表面设置有收束支架（
13
），所述收束支架（
13
）中间设置有收束转动杆（
14
），所述收束支架（
13
）的侧壁外表面设置有电机（
15
），所述电机（
15
）与操作平台（1）之间设置有固定支架（
16
）
。3.
根据权利要求1所述的一种镭射膜生产用背涂装置，其特征在于：所述加工转动杆（3）与加工支架（2）的侧壁之间设置有旋转轴承，所述加工转动杆（3）通过设置的旋转轴承与加工支架（2）的侧壁转动连接，所述伸缩气缸（
17
）与出料盒（6）的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢凯，谢成龙，
申请(专利权)人：温州强大新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：