【技术实现步骤摘要】
一种超厚料层柔性均质烧结工艺
[0001]本专利技术涉及一种烧结工艺,特别是一种适用于钢铁冶炼过程中实现超厚料层烧结的工艺方法
。
技术介绍
[0002]厚料层烧结技术,是基于烧结固结理论和烧结过程自动蓄热作用发展起来的先进烧结技术,可以很好地发挥出自动蓄热的作用,达到提高烧结矿产量和质量的目的,同时还可以降低燃料的消耗
。
[0003]随着料层厚度的不断提高,提出了烧结过程超厚料层的概念,对降低固体燃耗有更好的效果
。
在整个烧结过程中,燃烧带移动的速度代表着烧结速度,燃烧带向下移动越快,说明料层透气性越好,烧结机利用系数越高
。
随着料层厚度的增加,料层的原始透气性变差,又加上燃烧带上部烧结矿层自身的重量对料层的压力,使烧结料层的热态透气性随着料层的增加而恶化,造成烧结利用系数降低
。
因此,行业内部通过改善料温
、
原料粒级优化
、
偏析布料
、
铺底料优化等方式来提高烧结料层透气性
。 />如
《<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种超厚料层柔性均质烧结工艺,步骤包括配料
→
混料制粒
→
烧结混合料布料
→
点火
→
抽风
→
冷却
→
烧结矿处理,其特征在于:在混料制粒和烧结混合料布料之间还包括柔性料柱制备布放;所述柔性料柱的原料为小粒度烧结矿,小粒度烧结矿原料与厚料层待烧结料成分一致;定型后布放在烧结料层底层正中
。2.
根据权利要求1所述的超厚料层柔性均质烧结工艺,其特征在于:所述柔性料柱制备布放具体为:柔性料柱先通过料柱定型装置定型,随着混合料布料,料柱定型装置抽离,最后实现烧结混合料对于料柱挤压定型,形成柔性料柱
。3.
根据权利要求1所述的超厚料层柔性均质烧结工艺,其特征在于:所述小粒度烧结矿为5‑
20mm
的烧结矿
。4.
...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑和璆,陈长敏,魏国柱,韩明,王佃亮,苗书磊,张先靖,高双龙,李备备,隽国才,魏伟佳,于小波,
申请(专利权)人:日照钢铁控股集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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