提高烧结矿粘结相强度的方法技术

本发明专利技术公开了一种提高烧结矿粘结相强度的方法，包括如下步骤：复合强化物制取

【技术实现步骤摘要】
提高烧结矿粘结相强度的方法


[0001]本专利技术属于高炉炼铁用铁料烧结矿生产
，更具体地涉及一种提高烧结矿粘结相强度的方法
。

技术介绍

[0002]在现有技术中，以白灰粉为熔剂
、
以细粒级铁矿粉为铁料通过烧结机生产工艺生产烧结矿时，烧结矿粘结相强度较低，一般不超过
1250N
，会影响烧结矿强度
、
粒度等物理性能指标，不利于高炉冶炼的稳定顺行，因此有必要采取措施，提高烧结矿粘结相强度
。

技术实现思路

[0003]为解决上述现有技术中存在的技术问题，本专利技术提供一种提高烧结矿粘结相强度的方法，包括如下步骤：
[0004]步骤一
、
复合强化物制取
[0005]将白灰
、
褐铁矿
、
铁鳞
、
焦粉
、
水按下述重量份数进行称量配料，具体的配比为：
[0006][0007]将上述原料在球磨机中混匀磨细，制得复合强化物，并将复合强化物中粒度小于
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种提高烧结矿粘结相强度的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一
、
复合强化物制取将白灰
、
褐铁矿
、
铁鳞
、
焦粉
、
水按下述重量份数进行称量配料，具体的配比为：将上述原料在球磨机中混匀磨细，制得复合强化物，并将复合强化物中粒度小于
0.044mm
的颗粒比例控制在
70
％以上；步骤二
、
配料将复合强化物
、
铁矿粉
、
白灰按下述重量份数进行称量配料，具体的配比为：复合强化物
30
～
120
份白灰
30
～
95
份铁矿粉
825
～
905
份；步骤三
、
混匀造块将上述配料后的混合物经混料机混匀，补充水分，用制样机制成
10mm
×
10mm
的样块，样块含水率按重量百分比控制为7％；步骤四
、
焙烧及冷却在高温焙烧炉中焙烧，得到成品烧结矿，然后将焙烧完成后的烧结矿自然空冷，其中，焙烧过程中，预热段温度控制为
800
～
900℃
，预热时间控制为2～
2.5min
，焙烧温度控制为
1250
～
1280℃。2.
根据权利要求1所述的提高烧结矿粘结相强度的方法，其特征在于，在步骤二中，复合强化物
、
铁矿粉
、
白灰的配比为：复合强化物
30
份白灰
80
份铁矿粉
890
份
。3.
根据权利要求1所述的提高烧结矿粘结相强度的方法，其特征在于，在步骤二中，复合强化物
、
铁矿粉
、
白灰的配比为：复合强化物
60
份白灰
64
份铁矿粉

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡湄夏，王卫东，范建军，张华，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：