一种工装定位板制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，且公开了一种工装定位板，包括金属板体，所述金属板体的四组侧壁均向内凹入的弧形槽，所述金属板体的中心位置上开设有长方槽体，所述金属板体的侧壁上开设有弧形凹槽，且所述长方槽体与所述弧形槽间开设有固定槽一，所述长方槽体包含长边侧和宽边侧，所述金属板体的侧壁上开设有对金属板体方位进行限定的梯形槽一和梯形槽二，所述梯形槽一开设在长边侧与金属板体弧形槽间，通过设置有固定槽一

【技术实现步骤摘要】
一种工装定位板


[0001]本技术涉及机械设备
，具体为一种工装定位板
。

技术介绍

[0002]固定式水雾灭火设备成本高
、
控制系统复杂，使用部位固定，移动不便，且不能用作路面洒水降尘，随着人们生活质量的提高，对健康和环境的要求越来越高
。
且城市建设步伐的不断加快，大型广场成为城市发展的重要标志，因此，广场地面要经常清洗
、
消毒及灭蚊，以防止病毒流行
。
同时绿地花树的养护过程中经常需要用大量的水，保洁养护工人往往要使用长水管或用洒水车来供水，这样做不仅成本高，而且十分不方便
。
[0003]如公开号为
CN203567612U
公开的一种多功能高压细水雾车，其在使用的过程中能够移动的进行清洗
、
消防和消毒等工作，但是目前高压细水雾大批量装在车辆上方时，固定孔位需要逐个进行测量后打孔，因此会占据使用者大量的时间，较大程度上降低工作人员的工作效率提升；鉴于此，我们提出了一种工装定位板
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工装定位板，以解决固定孔位需要逐个进行测量后打孔，因此会占据使用者大量的时间，较大程度上降低工作人员的工作效率提升的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工装定位板，包括金属板体，所述金属板体的四组侧壁均向内凹入的弧形槽，所述金属板体的中心位置上开设有长方槽体，所述金属板体的侧壁上开设有弧形凹槽，通过设置有弧形凹槽，能够通过弧形凹槽的弧形设置，减轻金属板体整体的质量的同时保证其整体韧性，使得金属板体在进行搬运的过程中不会出现变形的情况，且所述长方槽体与所述弧形槽间开设有固定槽一，所述长方槽体包含长边侧和宽边侧，所述金属板体的侧壁上开设有对金属板体方位进行限定的梯形槽一和梯形槽二，所述梯形槽一开设在长边侧与金属板体弧形槽间，所述梯形槽二开设在宽边侧与金属板体弧形槽间，通过设置有梯形槽一和梯形槽二，使得使用者能够金属板体的方向位置进行有效的确定，并与施工者进行施工作业，从而能够保证整个的工作加工效率
。
[0006]可选的，所述梯形槽一开设有两组，且两组梯形槽一以长方槽体的横向中心线为对称轴对称设置
。
[0007]可选的，所述梯形槽二开设有两组，且两组梯形槽二以长方槽体的竖向中心线为对称轴对称设置
。
[0008]可选的，所述固定槽一设置有四组，且四组固定槽一呈阵列状设置
。
[0009]可选的，所述弧形槽的一侧设置有固定槽二，所述弧形槽与固定槽二均设置有四组，四组弧形槽与固定槽二均以金属板体的中心点为原点呈阵列状设置，能够保证施工者对金属板体快速进行安装工作，固定槽一
、
固定槽二以及固定槽三能实现精准定位的效果，无需对固定孔位继续进行测量打孔工作，能够有效的提升工作人员的工作效率
。
[0010]可选的，所述金属板体四角的位置上开设有固定槽三，所述固定槽三的侧壁上焊接有缓冲环一
。
[0011]可选的，所述金属板体远离缓冲环一一侧的侧壁上焊接有缓冲环二，且所述缓冲环二与固定槽二的侧壁相接触
。
[0012]可选的，所述金属板体为铝板，且铝板的厚度为毫米
。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种工装定位板，具备以下有益效果：
[0014]1、
该工装定位板，通过设置有固定槽一
、
固定槽二以及固定槽三，能够保证施工者对金属板体快速进行安装工作，固定槽一
、
固定槽二以及固定槽三能实现精准定位的效果，无需对固定孔位继续进行测量打孔工作，能够有效的提升工作人员的工作效率
。
[0015]2、
该工装定位板，通过设置有梯形槽一和梯形槽二，使得使用者能够金属板体的方向位置进行有效的确定，并与施工者进行施工作业，从而能够保证整个的工作加工效率
。
[0016]3、
该工装定位板，通过在金属板体的侧壁上设置缓冲环二和缓冲环一，使得整个工装定位板在进行安装的过程中，通过缓冲环二和缓冲环一对其起到安装缓冲的效果，避免金属板体的侧面与其他物体发生硬性碰撞导致金属板体出现受损的现象，有效的提升金属板体的实际使用寿命
。
[0017]4、
该工装定位板，通过设置有弧形凹槽，能够通过弧形凹槽的弧形设置，减轻金属板体整体的质量的同时保证其整体韧性，使得金属板体在进行搬运的过程中不会出现变形的情况
。
附图说明
[0018]图1为本技术整体装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中
A
部分的放大结构示意图；
[0020]图3为本技术装置背视的结构示意图
。
[0021]图中：
1、
金属板体；
2、
梯形槽一；
3、
梯形槽二；
4、
长方槽体；
5、
弧形凹槽；
6、
固定槽一；
7、
固定槽二；
8、
缓冲环一；
9、
缓冲环二；
10、
固定槽三
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]如图1‑
图3所示，本技术提供一种技术方案：一种工装定位板，包括金属板体1，金属板体1的四组侧壁均向内凹入的弧形槽，金属板体1的中心位置上开设有长方槽体4，金属板体1的侧壁上开设有弧形凹槽5，且长方槽体4与弧形凹槽5间开设有固定槽一6，长方槽体4包含长边侧和宽边侧，金属板体1的侧壁上开设有对金属板体1方位进行限定的梯形槽一2和梯形槽二3，梯形槽一2开设在长边侧与金属板体1弧形槽间，梯形槽二3开设在宽边侧与金属板体1弧形槽间，梯形槽一2开设有两组，且两组梯形槽一2以长方槽体4的横向中心线为对称轴对称设置
。
梯形槽二3开设有两组，且两组梯形槽二3以长方槽体4的竖向中心线为对称轴对称设置，通过设置有梯形槽一2和梯形槽二3，使得使用者能够金属板体1的方
向位置进行有效的确定，并与施工者进行施工作业，从而能够保证整个的工作加工效率
。
[0024]本实施例中，固定槽一6设置有四组，且四组固定槽一6呈阵列状设置
。
弧形凹槽5的一侧设置有固定槽二7，弧形凹槽5与固定槽二7均设置有四组，四组弧形凹槽5与固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种工装定位板，包括金属板体
(1)
，其特征在于：所述金属板体
(1)
的四组侧壁均向内凹入的弧形槽，所述金属板体
(1)
的中心位置上开设有长方槽体
(4)
，所述金属板体
(1)
的侧壁上开设有弧形凹槽
(5)
，且所述长方槽体
(4)
与所述弧形凹槽
(5)
间开设有固定槽一
(6)
，所述长方槽体
(4)
包含长边侧和宽边侧，所述金属板体
(1)
的侧壁上开设有对金属板体
(1)
方位进行限定的梯形槽一
(2)
和梯形槽二
(3)
，所述梯形槽一
(2)
开设在长边侧与金属板体
(1)
弧形槽间，所述梯形槽二
(3)
开设在宽边侧与金属板体
(1)
弧形槽间
。2.
根据权利要求1所述的一种工装定位板，其特征在于：所述梯形槽一
(2)
开设有两组，且两组梯形槽一
(2)
以长方槽体
(4)
的横向中心线为对称轴对称设置
。3.
根据权利要求2所述的一种工装定位板，其特征在于：所述梯形槽二
(3)
开设有两组，且两组梯形槽二
(3)
以长方槽体
...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭松，
申请(专利权)人：北京金同泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：