离心式鼓风机的故障处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种离心式鼓风机的故障处理系统，该离心式鼓风机的故障处理系统是在现有的离心式鼓风机的故障处理系统的基础上增加了可编程逻辑控制器和与其连接的上位机，可编程逻辑控制器能实时缓存安装在离心式鼓风机的各个监测点的若干个温度传感器、压力传感器、位移传感器传回的采样数据和智能仪表发送的控制信号，当接收到智能仪表发送的控制信号时，根据控制信号控制离心式鼓风机的高压真空断路器的通断，并将这些采样数据和控制信号保存到上位机上，供故障处理时查看，一旦故障出现，工作人员可以通过查看上位机上记录的采样数据和控制信号快速定位出现故障的监测点，从而节省了离心式鼓风机故障检测的成本、提高了故障处理效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种故障处理系统，尤其涉及一种离心式鼓风机的故障处理系 统。
技术介绍
现有的离心式鼓风机的故障处理系统包括安装在离心式鼓风机的各个监测点的 若干个温度传感器、压力传感器、位移传感器和一个仪表综合控制柜，仪表综合控制柜内安 装有与各个传感器对应的智能仪表，这些智能仪表的输出端又与离心式鼓风机的高压真空 断路器连接，该高压真空断路器用于控制离心式鼓风机的电机运转。每个智能仪表上预先 设定有报警阈值和控制阈值。当某个传感器传回的数据达到报警阈值还未达到控制阈值 时，对应的智能仪表就会发出报警信号，当该数据的数值增至控制阈值时，该智能仪表就会 输出一个控制信号至离心式鼓风机的高压真空断路器，高压真空断路器跳闸，离心式鼓风 机的电机停止工作。虽然这种离心式鼓风机的故障处理系统能离心式鼓风机出现异常时进 行自动保护，但是在此后的故障排查时，由于智能仪表只有实时处理传感器传回的信号而 没有记录功能，工作人员不知道具体的故障位置，需要逐一的对离心式鼓风机进行故障检 测，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能快速定位离心式鼓风机故障的离心式鼓风机 的故障处理系统，以节省离心式鼓风机故障检测的成本、提高故障处理效率。为达到上述目的，本技术提供了一种离心式鼓风机的故障处理系统，包括安 装在离心式鼓风机的各个监测点的若干个传感器，用于实时监测对应监测点的温度、压力 和/或位置；若干个与所述传感器对应连接的智能仪表，用于实时接收对应传感器传回的采样 数据，当所述采样数据的数值达到预先设定的报警阈值时发出报警信号，当所述采样数据 的数值达到预先设定的控制阈值时发出控制信号；高压真空断路器，用于控制所述离心式鼓风机的电机启停；还包括可编程逻辑控制器，分别与所述智能仪表和所述高压真空断路器连接，用于实时 缓存所述智能仪表接收到的实时采样数据，当接收到所述智能仪表发送的控制信号时，根 据所述控制信号控制所述高压真空断路器的通断；上位机，与所述可编程逻辑控制器连接，用于接收并保存所述可编程逻辑控制器 接收到的实时采样数据、控制信号和报警信号。本技术的离心式鼓风机的故障处理系统，所述可编程逻辑控制器的型号为西 门子S7-200系列可编程逻辑控制器。本技术的离心式鼓风机的故障处理系统，所述上位机为个人电脑。本技术的离心式鼓风机的故障处理系统，所述离心式鼓风机型号为S1400离 心式脱硫鼓风机。本技术的离心式鼓风机的故障处理系统是在现有的离心式鼓风机的故障处 理系统的基础上增加了可编程逻辑控制器和与其连接的上位机，可编程逻辑控制器能实时 缓存安装在离心式鼓风机的各个监测点的若干个温度传感器、压力传感器、位移传感器传 回的采样数据和智能仪表发送的控制信号，当接收到智能仪表发送的控制信号时，根据控 制信号控制离心式鼓风机的高压真空断路器的通断，并且将这些采样数据和控制信号保存 到上位机上，供故障处理时查看，因此，一旦故障出现，工作人员可以通过查看上位机上记 录的采样数据和控制信号快速定位出现故障的监测点，从而节省了离心式鼓风机故障检测 的成本、提高了故障处理效率。附图说明图1为本技术的离心式鼓风机的故障处理系统结构框图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述参考图1，本技术的离心式鼓风机的故障处理系统包括安装在S1400离心式 脱硫鼓风机上的各个监测点(如风机本体的轴承座、增速机的高速轴和低速轴、液力耦合 器的回油管和排油管、电机的定子和转子等)的若干个温度传感器101、压力传感器102和 位移传感器103、若干个智能仪2、S7-200系列可编程逻辑控制器4、高压真空断路器3和 个人电脑5。其中，温度传感器101、压力传感器102和位移传感器103分别用来监测对应 监测点的温度、压力和位置。这些温度传感器101、压力传感器102和位移传感器103的输 出端分别与一个智能仪表2的输入端对应连接，每个智能仪2的输出端与西门子S7-200 系列可编程逻辑控制器4连接，每个智能仪表2用来接收对应温度传感器101、压力传感器 102或位移传感器103传回的采样数据。S7-200系列可编程逻辑控制器4分别与每个智能 仪表2和一个高压真空断路器3连接，用于实时缓存每个智能仪表2接收到的实时采样数 据，当接收到某个智能仪表2发送的控制信号时，根据控制信号控制高压真空断路器3的通 断。高压真空断路器3则根据控制信号切断S1400离心式脱硫鼓风机的电机电源。个人电 脑5，与S7-200系列可编程逻辑控制器4通过一个串口连接，用于接收并保存S7-200系列 可编程逻辑控制器4接收到的实时采样数据、控制信号和报警信号。本技术的离心式鼓风机的故障处理系统是在现有的S1400离心式鼓风机的 故障处理系统的基础上增加了可编程逻辑控制器和与其连接的个人电脑，可编程逻辑控制 器能实时缓存安装在离心式鼓风机的各个监测点的若干个温度传感器、压力传感器、位移 传感器传回的采样数据和智能仪表发送的控制信号，当接收到智能仪表发送的控制信号 时，根据控制信号控制离心式鼓风机的高压真空断路器的通断，并且将这些采样数据和控 制信号保存到个人电脑上，供故障处理时查看。因此，一旦故障出现，工作人员可以通过查 看个人电脑上记录的采样数据和控制信号快速定位出现故障的监测点，从而节省了离心式 鼓风机故障检测的成本、提高了故障处理效率。以上的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本 技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保 护范围内。权利要求一种离心式鼓风机的故障处理系统，包括安装在离心式鼓风机的各个监测点的若干个传感器，用于实时监测对应监测点的温度、压力和/或位置；若干个与所述传感器对应连接的智能仪表，用于实时接收对应传感器传回的采样数据，当所述采样数据的数值达到预先设定的报警阈值时发出报警信号，当所述采样数据的数值达到预先设定的控制阈值时发出控制信号；高压真空断路器，用于控制所述离心式鼓风机的电机启停；其特征在于，还包括可编程逻辑控制器，分别与所述智能仪表和所述高压真空断路器连接，用于实时缓存所述智能仪表接收到的实时采样数据，当接收到所述智能仪表发送的控制信号时，根据所述控制信号控制所述高压真空断路器的通断；上位机，与所述可编程逻辑控制器连接，用于接收并保存所述可编程逻辑控制器接收到的实时采样数据、控制信号和报警信号。2.根据权利要求1所述的离心式鼓风机的故障处理系统，其特征在于，所述可编程逻 辑控制器的型号为西门子S7-200系列可编程逻辑控制器。3.根据权利要求2所述的离心式鼓风机的故障处理系统，其特征在于，所述上位机为 个人电脑。4.根据权利要求3所述的离心式鼓风机的故障处理系统，其特征在于，所述离心式鼓 风机型号为S1400离心式脱硫鼓风机。专利摘要本技术公开了一种离心式鼓风机的故障处理系统，该离心式鼓风机的故障处理系统是在现有的离心式鼓风机的故障处理系统的基础上增加了可编程逻辑控制器和与其连接的上位机，可编程逻辑控制器能实时缓存安装在离心式鼓风机的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心式鼓风机的故障处理系统，包括：安装在离心式鼓风机的各个监测点的若干个传感器，用于实时监测对应监测点的温度、压力和／或位置；若干个与所述传感器对应连接的智能仪表，用于实时接收对应传感器传回的采样数据，当所述采样数据的数值达到预先设定的报警阈值时发出报警信号，当所述采样数据的数值达到预先设定的控制阈值时发出控制信号；高压真空断路器，用于控制所述离心式鼓风机的电机启停；其特征在于，还包括：可编程逻辑控制器，分别与所述智能仪表和所述高压真空断路器连接，用于实时缓存所述智能仪表接收到的实时采样数据，当接收到所述智能仪表发送的控制信号时，根据所述控制信号控制所述高压真空断路器的通断；上位机，与所述可编程逻辑控制器连接，用于接收并保存所述可编程逻辑控制器接收到的实时采样数据、控制信号和报警信号。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田文贺，孙伟，曲旭涛，
申请(专利权)人：莱州方泰金业化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]