一种高强度传动齿轮锻件制造技术

本实用新型专利技术涉及齿轮加工技术领域，公开了一种高强度传动齿轮锻件，包括传动轮，所述传动轮的顶端中部转动连接有连接筒，所述连接筒的顶端设置有螺纹孔，所述螺纹孔的顶端内壁固定连接有转动盘，所述转动盘的顶端设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁均滑动连接有滑动块

【技术实现步骤摘要】
一种高强度传动齿轮锻件


[0001]本技术涉及齿轮加工
，尤其涉及一种高强度传动齿轮锻件
。

技术介绍

[0002]高强度传动齿轮锻件是指通过锻造工艺制造的能够承受高负荷和高速传动要求的齿轮零件，它们通常采用高强度合金钢材料，并经过热处理等加工工艺以增强其力学性能和耐磨性，高强度传动齿轮锻件广泛应用于汽车
、
航空航天
、
重型机械和工业设备等领域，用于传递和转换动力，确保系统的高效运行和可靠性
。
[0003]现有产品的传动齿轮锻件在进行连接时，其内壁连接孔大多为固定式的，在对不同大小的杆体进行连接时，通常需要对齿轮进行更换，导致无法适用于不同大小的杆体
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度传动齿轮锻件
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高强度传动齿轮锻件，包括传动轮，所述传动轮的顶端中部转动连接有连接筒，所述连接筒的顶端设置有螺纹孔，所述螺纹孔的顶端内壁固定连接有转动盘，所述转动盘的顶端设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁均滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶端均固定连接有连接板，所述连接板的顶端均固定连接有固定板，所述固定板的顶端内壁均转动连接有转杆，所述转杆的外径均转动连接有夹板
。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述连接筒的外径设置有多个限位槽，所述传动轮的顶端位于连接筒的外侧固定连接有固定环
。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述固定环的外径两侧内壁均固定连接有限位筒，所述限位筒的内壁均滑动连接有限位环
。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述限位环的外侧一端均设置有弹簧
。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述限位环的内壁均固定连接有限位杆
。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述转动盘的底端转动连接在传动轮的顶端中部位于连接筒的内侧
。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述限位杆的外径大小与限位槽的内径大小相适配
。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述滑动块的前后两端外壁分别滑动连接在螺纹孔的内壁
。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、
本技术中，首先通过工作人员将待连接的杆体穿过传动轮中心的内壁，并通过工作人员接触连接筒，并带动连接筒转动，再通过连接筒带动底端内壁的转动盘转动，通过转动盘转动的同时，通过转动盘带动滑动块滑动在转动盘顶端设置的螺纹槽上，使得滑动块向内侧移动，再通过滑动块带动顶端的连接板向内侧移动，通过连接板带动顶端的固定板向内侧移动，再通过固定板移动至与待连接的杆体进行接触，再通过固定板带动夹板，使得转动在转杆的外径，并对待连接杆体进行接触，并对其进行夹持固定，从而实现了对不同大小的杆体进行夹持固定，继而提升了该装置的适用性
。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种高强度传动齿轮锻件的立体图；
[0023]图2为本技术提出的一种高强度传动齿轮锻件的固定环内部结构示意图；
[0024]图3为本技术提出的一种高强度传动齿轮锻件的连接筒内部结构示意图；
[0025]图4为本技术提出的一种高强度传动齿轮锻件的固定板内部结构示意图
。
[0026]图例说明：
[0027]1、
传动轮；
2、
连接筒；
3、
螺纹孔；
4、
转动盘；
5、
螺纹槽；
6、
滑动块；
7、
连接板；
8、
固定板；
9、
转杆；
10、
夹板；
11、
限位槽；
12、
固定环；
13、
限位筒；
14、
限位环；
15、
弹簧；
16、
限位杆
。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0030]参照图1‑4，本技术提供的一种实施例：一种高强度传动齿轮锻件，包括传动轮1，传动轮1的顶端中部转动连接有连接筒2，连接筒2的顶端设置有螺纹孔3，螺纹孔3的顶端内壁固定连接有转动盘4，转动盘4的顶端设置有螺纹槽5，螺纹槽5的内壁均滑动连接有滑动块6，滑动块6的顶端均固定连接有连接板7，连接板7的顶端均固定连接有固定板8，固定板8的顶端内壁均转动连接有转杆9，转杆9的外径均转动连接有夹板
10
，通过工作人员接触连接筒2，并带动连接筒2转动，再通过连接筒2带动底端内壁的转动盘4转动，通过转动盘4转动的同时，通过转动盘4带动滑动块6滑动在转动盘4顶端设置的螺纹槽5上，使得滑动块
6
向内侧移动，再通过滑动块6带动顶端的连接板7向内侧移动，通过连接板7带动顶端的固定板8向内侧移动，再通过固定板8移动至与待连接的杆体进行接触，再通过固定板8带动夹板
10
，使得转动在转杆9的外径，并对待连接杆体进行接触，并对其进行夹持固定，从而实现了对不同大小的杆体进行夹持固定，继而提升了适用性
。
[0031]进一步解释，通过连接筒2的外径设置有多个限位槽
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高强度传动齿轮锻件，包括传动轮
(1)
，其特征在于：所述传动轮
(1)
的顶端中部转动连接有连接筒
(2)
，所述连接筒
(2)
的顶端设置有螺纹孔
(3)
，所述螺纹孔
(3)
的顶端内壁固定连接有转动盘
(4)
，所述转动盘
(4)
的顶端设置有螺纹槽
(5)
，所述螺纹槽
(5)
的内壁均滑动连接有滑动块
(6)
，所述滑动块
(6)
的顶端均固定连接有连接板
(7)
，所述连接板
(7)
的顶端均固定连接有固定板
(8)
，所述固定板
(8)
的顶端内壁均转动连接有转杆
(9)
，所述转杆
(9)
的外径均转动连接有夹板
(10)。2.
根据权利要求1所述的一种高强度传动齿轮锻件，其特征在于：所述连接筒
(2)
的外径设置有多个限位槽
(11)
，所述传动轮
(1)
的顶端位于连接筒
(2)
的外侧固定连接有固定环

【专利技术属性】
技术研发人员：步青云，高雅璐，余欣颖，
申请(专利权)人：宜兴市荆东机械配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：