一种钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻孔设备，包括支撑机架、行进辊带以及打孔座，所述行进辊带装配于支撑机架的一侧，所述支撑机座上设置有打孔座，所述打孔座为门型结构的桁架，所述打孔座上开设有调节块，滑槽贯通调节块的上下两侧，所述滑槽上设置有间隔调节组件，打孔座上设置有推送气缸与调节块连接；本实用新型专利技术涉及钻孔设备技术领域，该钻孔设备，以支撑机架作为设备的加工支撑设备和基础，通过行进辊带动工件通过到加工工位，在加工工位上的间隔调节组件可以灵活的调节钻头的位置，配合推送气缸将若干钻头下压，完成钻孔操作，结构简单，具有双向限位的倒锥形结构以及齿条槽，可以有效抵消多个钻头共同运动产生的微小振动。个钻头共同运动产生的微小振动。个钻头共同运动产生的微小振动。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔设备


[0001]本技术涉及钻孔设备
，具体为一种钻孔设备。

技术介绍

[0002]在现代的机加工中，对于工件的定位钻孔是一种常见的加工手段，多是通过上下运动的机头带动钻头对工件进行钻孔加工，钻孔设备在应用过程中与工件采用十字定位确定位置后，通过机头推动钻头对工件进行钻孔，诸如公开号为CN110394482B所公开的钻孔装置，就是采用这种结构，然而在实际的应用过程中，现代的机加工通常会采用更高效的方式加工，诸如批量打孔等方式，这就产生了如下的问题，1、钻孔时当多个钻头一同工作时会产生向同一个方向很大的扭矩，虽然现阶段的设备通常都具有限位装置，然而还是容易造成加工时的微小震动影响加工质量，2、批量钻孔时钻头的间隔通常是固定的，不易于进行调整，当物料进料的形制改变时调节一次非常费力，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钻孔设备，解决了现有的
技术介绍
问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钻孔设备，包括支撑机架、行进辊带以及打孔座，所述行进辊带装配于支撑机架的一侧，所述支撑机座上设置有打孔座，所述打孔座为门型结构的桁架，所述打孔座上开设有调节块，滑槽贯通调节块的上下两侧，所述滑槽上设置有间隔调节组件，打孔座上设置有推送气缸与调节块连接；
[0005]所述间隔调节组件包括：滑槽、调节座、调节旋钮、压合条、齿条槽、若干横移块以及若干调节齿轮；
[0006]所述滑槽为横截面为倒部分锥形结构的凹槽，所述滑槽上设置有调节座，所述调节座上设置有调节旋钮，所述调节旋钮上连接有压合条，所述压合条的底部对应设置有齿条槽，所述滑槽一侧设置有调节槽贯通滑槽与打孔座的一侧壁面，所述滑槽内装配有若干横移块，若干所述横移块上设置有若干调节齿轮，若干所述调节齿轮与齿条槽啮合，所述压合条压合在若干所述横移块上。
[0007]优选的，所述调节齿轮的中轴端部延伸出转动轴贯通调节槽，所述转动轴端部设置有调节转轮。
[0008]优选的，所述压合条为与滑槽宽度匹配的长条形结构板块。
[0009]优选的，若干所述横移块为若干倒部分锥形结构的板块。
[0010]优选的，若干所述横移块的底面设置有若干对接支撑杆贯通滑槽，若干对所述支撑杆上连接有若干支撑座，若干所述支撑座上设置有若干加工钻头。
[0011]优选的，所述打孔座的一侧设置有一对滑动轨道分列在打孔座两侧，所述调节块装配于一对所述滑动轨道之间。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种钻孔设备。具备以下有益效果：该钻孔设备，以支撑机架作为设备的加工支撑设备和基础，通过行进辊带动工件通过到加工工位，在加工工位上的间隔调节组件可以灵活的调节钻头的位置，配合推送气缸将若干钻头下压，完成钻孔操作，结构简单，具有双向限位的倒锥形结构以及齿条槽，可以有效抵消多个钻头共同运动产生的微小振动。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种钻孔设备的主视结构示意图。
[0015]图2为本技术所述一种钻孔设备的侧视结构示意图。
[0016]图3为本技术所述一种钻孔设备的局部轴测图。
[0017]图4为本技术所述一种钻孔设备的局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、支撑机架；2、行进辊带；3、打孔座；4、调节块；5、滑槽；6、调节座；7、调节旋钮；8、压合条；9、齿条槽；10、横移块；11、调节齿轮；12、转动轴；13、调节转轮；14、支撑座；15、加工钻头；16、滑动轨道。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：根据说明书附图1
‑
3可知，本案为一种钻孔设备，包括支撑机架1、行进辊带2以及打孔座3，行进辊带2装配于支撑机架1的一侧，支撑机座上设置有打孔座3，打孔座3为门型结构的桁架，打孔座3上开设有调节块4，滑槽5贯通调节块4的上下两侧，滑槽5上设置有间隔调节组件，打孔座3上设置有推送气缸与调节块4连接，在具体实施过程中，支撑机架1是进行钻孔加工的底部支撑，通过支撑机架1上的打孔座3作为设备的上下滑动动作部件，同步带动间隔调节组件上的若干钻头上下运动，通过打孔座3上的间隔调节组件可以调节钻头之间的间隔；
[0021]根据说明书附图1
‑
3可知，上述间隔调节组件包括：滑槽5、调节座6、调节旋钮7、压合条8、齿条槽9、若干横移块10以及若干调节齿轮11，其连接关系以及位置关系如下；
[0022]滑槽5为横截面为倒部分锥形结构的凹槽，滑槽5上设置有调节座6，调节座6上设置有调节旋钮7，调节旋钮7上连接有压合条8，压合条8的底部对应设置有齿条槽9，滑槽5一侧设置有调节槽贯通滑槽5与打孔座3的一侧壁面，滑槽5内装配有若干横移块10，若干横移块10上设置有若干调节齿轮11，若干调节齿轮11与齿条槽9啮合，压合条8压合在若干横移块10上；
[0023]在具体实施过程中，通过滑槽5上部一侧设置有调节座6，通过旋转调节旋钮7使调节旋钮7与调节座6螺纹啮合，从而推动压合条8上下运动，利用压合条8压合在若干横移块10上，通过旋转调节齿轮11，使调节齿轮11与齿条槽9啮合，从而利用调节齿轮11的反向推力带动横移块10在滑槽5内滑动，从而调节滑移块之间的间隔，通过调节旋钮7带动压合条8
下压使压合条8挤压在若干横移块10上，实现位置紧固，避免多个钻头转动时出现位置串动。
[0024]作为优选方案，更进一步的，调节齿轮11的中轴端部延伸出转动轴12贯通调节槽，转动轴12端部设置有调节转轮13，通过调节转轮13带动转动轴12转动，从而使转动轴12带动调节齿轮11与齿条槽9啮合。
[0025]作为优选方案，更进一步的，压合条8为与滑槽5宽度匹配的长条形结构板块，通过滑槽5起到限位压合条8的目的。
[0026]作为优选方案，更进一步的，若干横移块10为若干倒部分锥形结构的板块，若干横移块10与滑槽5的形状匹配，起到限位作用。
[0027]作为优选方案，更进一步的，若干横移块10的底面设置有若干对接支撑杆贯通滑槽5，若干对支撑杆上连接有若干支撑座14，若干支撑座14上设置有若干加工钻头15，通过若干加工钻头15带动若干加工钻具运作，对工件进行钻孔。
[0028]作为优选方案，更进一步的，打孔座3的一侧设置有一对滑动轨道16分列在打孔座3两侧，调节块4装配于一对滑动轨道16之间，通过推送气缸推送调节块4在一对滑动轨道16上运动，利用一对滑动轨道16实现限位作用，使得调节块4在打孔座3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔设备，包括支撑机架、行进辊带以及打孔座，所述行进辊带装配于支撑机架的一侧，所述支撑机架上设置有打孔座，其特征在于，所述打孔座为门型结构的桁架，所述打孔座上开设有调节块，滑槽贯通调节块的上下两侧，所述滑槽上设置有间隔调节组件，打孔座上设置有推送气缸与调节块连接；所述间隔调节组件包括：滑槽、调节座、调节旋钮、压合条、齿条槽、若干横移块以及若干调节齿轮；所述滑槽为横截面为倒部分锥形结构的凹槽，所述滑槽上设置有调节座，所述调节座上设置有调节旋钮，所述调节旋钮上连接有压合条，所述压合条的底部对应设置有齿条槽，所述滑槽一侧设置有调节槽贯通滑槽与打孔座的一侧壁面，所述滑槽内装配有若干横移块，若干所述横移块上设置有若干调节齿轮，若干所述调节齿轮与齿条槽啮合，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛余峰，李永庆，李玲，
申请(专利权)人：济南鸿途锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：