一种工件夹紧结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工件夹紧结构，包括装配台

【技术实现步骤摘要】
一种工件夹紧结构


[0001]本技术涉及工件夹紧
，具体为一种工件夹紧结构
。

技术介绍

[0002]工件是各个机械设备中必不可少的零件之一
。
[0003]在生产工件时，需要对圆形工件进行打孔处理，在进行打孔时，通过螺栓进行工具的固定，固定不牢固，并且还需要工作人员拼房的放置工件，工作效率慢，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种工件夹紧结构，解决了现有的在生产工件时，需要对圆形工件进行打孔处理，在进行打孔时，通过螺栓进行工具的固定，固定不牢固，并且还需要工作人员拼房的放置工件，工作效率慢问题
。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种工件夹紧结构，包括装配台
,
所述装配台上开有供料槽，所述供料槽内下壁上装配有第一液压缸，所述第一液压缸伸缩端上装配有承载板，所述装配台前壁上活动装配有挡门，所述装配台上装配有支撑固定结构
。
[0006]优选的，所述支撑固定结构包括，两个第一装配板，两个第一装配柱
、
两个第二液压缸
、
两个顶杆
、
两个弧形顶头以及支撑部；
[0007]两个所述第一装配板安置于装配台上并且位于供料槽两侧，两个所述第一装配柱安置于两个所述第一装配板相对壁上，两个所述第二液压缸嵌装于两个所述第一装配柱内，两个所述顶杆安置于两个所述第二液压缸伸缩端上，两个所述弧形顶头安置于两个所述顶杆端面上，所述支撑部安置于装配台上并且位于供料槽后方
。
[0008]优选的，每个所述弧形顶头上分别装配有两个橡胶层
。
[0009]优选的，所述支撑部包括，第二装配板
、
直销丝杆模组
、
第二装配柱
、
电动推杆
、
延展柱以及支撑板；
[0010]所述第二装配板安置于装配台上并且位于供料槽后方，所述直销丝杆模组安置于第二装配板前壁上，所述第二装配柱安置于直销丝杆模组移动端上，所述电动推杆嵌装于第二装配柱内，所述延展柱安置于电动推杆伸缩端上，所述支撑板安置于延展柱上
。
[0011]优选的，所述支撑板上装配有卡装有支撑框
。
有益效果
[0012]本技术方案提供一种工件夹紧结构，实现了自动化供料，解放人力，对圆形工件进行多点接触便于夹紧；
[0013]本技术方案至少还具有有以下技术效果
:
[0014]1、
打开挡门将需要进行打孔的工件放置到承载板上，放置完毕后，关闭挡门，接通
外置电源，使本装置通电，通过安装在其上的可编程控制器进行控制操作，安装在装配台内的第一液压缸顶动安装在其伸缩端上的承载板上升，从而顶动放置在承载板上的工件上升设定高度后停止
。
[0015]2、
载板上升，从而顶动放置在承载板上的工件上升设定高度后停止，安装在第一装配板上的第一装配柱内的第二液压缸顶动安装在其伸缩端上的顶杆相对运动从而使弧形顶头夹紧工件
。
附图说明
[0016]图1为本技术所述一种工件夹紧结构的结构示意图
。
[0017]图2为本技术所述一种工件夹紧结构的侧视剖面结构示意图
。
[0018]图3为本技术所述一种工件夹紧结构的俯视剖面结构示意图
。
[0019]图中：1‑
装配台；2‑
第一液压缸；3‑
承载板；4‑
挡门；5‑
第一装配板；6‑
第一装配柱；7‑
第二液压缸；8‑
顶杆；9‑
弧形顶头；
10
‑
橡胶层；
11
‑
第二装配板；
12
‑
直销丝杆模组；
13
‑
第二装配柱；
14
‑
电动推杆；
15
‑
延展柱；
16
‑
支撑板；
17
‑
支撑框
。
具体实施方式实施例
[0020]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明
。
[0021]参照图1‑3，是本技术实施例的结构示意图
。
[0022]实际使用时：工作人员将本装置放置到打孔设备下方，打开挡门4将需要进行打孔的工件放置到承载板3上，放置完毕后，关闭挡门4，接通外置电源，使本装置通电，通过安装在其上的可编程控制器进行控制操作，安装在装配台1内的第一液压缸2顶动安装在其伸缩端上的承载板3上升，从而顶动放置在承载板3上的工件上升设定高度后停止，安装在第一装配板5上的第一装配柱6内的第二液压缸7顶动安装在其伸缩端上的顶杆8相对运动从而使弧形顶头9夹紧工件，夹紧完毕后，第一液压缸2下降复位，同时安装在第二装配柱
13
内的电动推杆
14
顶动安装在其伸缩端上的延展柱
15
水平移动，使安装在延展柱
15
上的支撑板
16
位于固定的工件下方，后停止，同时安装在第二装配板
11
上的直销丝杆模组
12
移动端带动第二装配柱
13
上升，使安装在支撑板
16
上的支撑框
17
支撑工件下壁面进行辅助支撑，支撑固定完毕后，开始进行打孔即可，打孔产生的铁屑会落到支撑板
16
上，支撑框
17
用于支撑工件以及对铁屑进行遮挡防止溅射，打孔完毕后，电动推杆
14
复位，工作人员将工件取下，再次进行固定打孔时重复上述步骤即可，橡胶层
10
用于增加摩擦力，增加夹紧的牢固性，弧形顶头9便于对圆形工件进行多点接触并进行夹紧
。
[0023]通过上述方式实现了自动化供料，解放人力，对圆形工件进行多点接触便于夹紧
。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化
、
修
改
、
替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定
。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种工件夹紧结构，包括装配台
(1),
其特征在于，所述装配台
(1)
上开有供料槽，所述供料槽内下壁上装配有第一液压缸
(2)
，所述第一液压缸
(2)
伸缩端上装配有承载板
(3)
，所述装配台
(1)
前壁上活动装配有挡门
(4)
，所述装配台
(1)
上装配有支撑固定结构
。2.
根据权利要求1所述的一种工件夹紧结构，其特征在于，所述支撑固定结构包括，两个第一装配板
(5)
，两个第一装配柱
(6)、
两个第二液压缸
(7)、
两个顶杆
(8)、
两个弧形顶头
(9)
以及支撑部；两个所述第一装配板
(5)
安置于装配台
(1)
上并且位于供料槽两侧，两个所述第一装配柱
(6)
安置于两个所述第一装配板
(5)
相对壁上，两个所述第二液压缸
(7)
嵌装于两个所述第一装配柱
(6)
内，两个所述顶杆
(8)
安置于两个所述第二液压缸
(7)
伸缩端上，两个所述弧形顶头
(9)
安置于两个所述顶杆
(8)
端面上，所述支撑部安置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛余峰，李永庆，李玲，
申请(专利权)人：济南鸿途锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：