一种卧式螺旋沉降离心机制造技术

本实用新型专利技术涉及离心机技术领域，提供了一种卧式螺旋沉降离心机，包括：桌体，所述桌体顶部的外表面固定安装有机壳一，还包括：机壳二，活动嵌设在机壳一的外表面，且机壳二的外表面开设有

【技术实现步骤摘要】
一种卧式螺旋沉降离心机


[0001]本技术涉及离心机
，尤其涉及一种卧式螺旋沉降离心机
。

技术介绍

[0002]卧式螺旋沉降离心机是一种将固液混合物经进料管
、
螺旋出料口进入转鼓，在主机高速旋转产生的离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，螺旋叶片连续将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并从转鼓一端的排渣口推出，分离后的清液从转鼓另一端的出液口流出的机器，食品检测采用离心方法可以更好的将食品进行液液分离
、
固液分离
、
固液渣分离的效果，从而可以了解食品的营养成分
。
[0003]现有技术中，如中国专利号为：
CN217527855U
的一种卧式螺旋卸料沉降离心机，包括螺旋卸料离心机，螺旋卸料离心机的下表面固定连接有离心机底板，离心机底板的上表面固定连接有多个吊具固定件，吊具固定件包括连接座，连接座的上端转动连接有活动挡块，连接座的上端对应活动挡块的位置固定连接有复位弹簧，复位弹簧远离连接座的一端固定连接有活动安装板，一侧活动安装板上固定连接有第一连接块，第一连接块靠近连接座的一端开设有嵌入槽，嵌入槽内固定连接有第一磁块，离心机底板下表面固定连接有重力铅球，本技术提供一种方便起吊安装的种卧式螺旋卸料沉降离心机
。
[0004]虽然上述方案具有如上的优势，但是上述方案的劣势在于，为更好地对转鼓较细的一端进行加固处理，这进行离心转动使用时容易使转鼓的一端发生倾斜，从而不便于更好地进行过滤处理，使过滤后的物料品质降低，而且在打开机壳时也比较的不方便，两个机壳通过螺丝固定，进行拆卸安装比较的繁琐麻烦，螺丝容易丢失从而无法更好地将机壳进行固定起来
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在为更好地对转鼓较细的一端进行加固处理，这进行离心转动使用时容易使转鼓的一端发生倾斜，从而不便于更好地进行过滤处理，使过滤后的物料品质降低，而且在打开机壳时也比较的不方便，两个机壳通过螺丝固定，进行拆卸安装比较的繁琐麻烦，螺丝容易丢失从而无法更好地将机壳进行固定起来的问题
。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种卧式螺旋沉降离心机，包括：桌体，所述桌体顶部的外表面固定安装有机壳一，还包括：
[0007]机壳二，活动嵌设在机壳一的外表面，且机壳二的外表面开设有
T
形槽一；
[0008]T
形槽二，开设在所述机壳一的外表面；
[0009]限位杆，活动嵌设在
T
形槽一与
T
形槽二的内部；
[0010]转鼓，固定安装在所述机壳一的内部，且转鼓的一端固定安装有进料管；
[0011]螺旋推料器，活动嵌设在所述转鼓的内部，且螺旋推料器远离进料管的一端固定安装有驱动电机
。
[0012]优选的，所述驱动电机的外表面固定安装有安装板，所述安装板固定安装在桌体远离进料管的一侧
。
[0013]优选的，所述机壳一与机壳二的相对面均固定安装有多个缓冲伸缩杆，多个所述缓冲伸缩杆的一端均固定安装有圆板，多个所述圆板的外表面均固定连接有缓冲弹簧，多个所述缓冲弹簧的另一端均固定连接在机壳一与机壳二的相对面
。
[0014]优选的，所述转鼓靠近进料管的一端开设有多个溢出孔
。
[0015]优选的，所述转鼓靠近驱动电机的一端开设有多个出料孔
。
[0016]优选的，所述机壳二底部外表面靠近进料管的一端设有排水管，所述机壳二远离进料管的一端设有出料管
。
[0017]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0018]1.
本技术中，将转鼓固定安装在机壳一的内部，然后转动机壳二将转鼓进防护起来，将限位杆嵌设在
T
形槽一和
T
形槽二的内部，限位杆为工字形状可以更好地将机壳一与机壳二连接起来，更好地使机壳一与机壳二可以对转鼓启动保护的作用，限位杆不易丢失，机壳一与机壳二的相对面的一侧均固定安装了缓冲伸缩杆，缓冲伸缩杆的一端固定安装了圆板，圆板在缓冲弹簧的弹力作用下可以更好地与转鼓的外表面相贴合，当进行离心工作时可以更好地起到缓冲的作用
。
[0019]2.
本技术中，通过进料管将物料传送到转鼓的内部，启动驱动电机转动，驱动电机转动的同时带动螺旋推料器在转鼓的内部进行转动，螺旋推料器可以更好地将水和物料进行分离，水通过溢出孔排出在通过排水管传输出，脱水后的物料从出料孔传送出，通过出料管进行收集
。
附图说明
[0020]图1为本技术提出一种卧式螺旋沉降离心机的结构示意图；
[0021]图2为本技术提出一种卧式螺旋沉降离心机的侧视结构示意图；
[0022]图3为本技术提出一种卧式螺旋沉降离心机的剖视结构示意图；
[0023]图4为本技术提出一种卧式螺旋沉降离心机的图3中
A
处放大结构示意图
。
[0024]图例说明：
[0025]1、
桌体；
101、
安装板；
102、
驱动电机；
103、
出料管；
104、
排水管；
2、
机壳二；
201、
机壳一；
202、T
形槽二；
203、
限位杆；
204、T
形槽一；
3、
进料管；
301、
转鼓；
302、
溢出孔；
303、
螺旋推料器；
304、
出料孔；
4、
缓冲伸缩杆；
401、
缓冲弹簧；
402、
圆板
。
实施方式
[0026]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的
、
特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明
。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
[0027]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制
。
[0028]实施例1，如图1‑4所示，本技术提供了一种卧式螺旋沉降离心机，包括：桌体
1
，桌体1顶部的外表面固定安装有机壳一
201
，还包括：机壳二2，活动嵌设在机壳一
201
的外表面，且机壳二2的外表面开设有
T
形槽一
204
；
T
形槽二
202
，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种卧式螺旋沉降离心机，包括：桌体（1），所述桌体（1）顶部的外表面固定安装有机壳一（
201
），其特征在于，还包括：机壳二（2），活动嵌设在机壳一（
201
）的外表面，且机壳二（2）的外表面开设有
T
形槽一（
204
）；
T
形槽二（
202
），开设在所述机壳一（
201
）的外表面；限位杆（
203
），活动嵌设在
T
形槽一（
204
）与
T
形槽二（
202
）的内部；转鼓（
301
），固定安装在所述机壳一（
201
）的内部，且转鼓（
301
）的一端固定安装有进料管（3）；螺旋推料器（
303
），活动嵌设在所述转鼓（
301
）的内部，且螺旋推料器（
303
）远离进料管（3）的一端固定安装有驱动电机（
102
）
。2.
根据权利要求1所述的一种卧式螺旋沉降离心机，其特征在于：所述驱动电机（
102
）的外表面固定安装有安装板（
101
），所述安装板（
10...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊强，贾金梅，李春，
申请(专利权)人：芜湖强磊食品有限公司，
类型：新型
国别省市：