一种锌粉回收装置制造方法及图纸

本申请涉及一种锌粉回收装置，属于工件镀锌辅助设备的技术领域，其包括壳体，所述壳体一侧开设有进料口，所述壳体另一侧开设有与所述进料口相对应的出料口，所述壳体上端连通有吸风管，所述吸风管远离所述装置的一端安装有布袋除尘器，所述壳体中设有吹落工件表面的锌粉的风刀

【技术实现步骤摘要】
一种锌粉回收装置


[0001]本申请涉及工件镀锌辅助设备的
，尤其是涉及一种锌粉回收装置
。

技术介绍

[0002]将工件从锌锅中取出时，工件表面粘附较多的锌液，并凝固形成锌粉，为了减少锌粉对工件精度的不利影响，通常需要对锌粉进行处理
。
[0003]对锌粉进行处理时
,
通常将工件传输至锌粉回收装置处，通过风刀将工件表面的大颗粒锌粉和小颗粒锌粉吹落，此时位于装置一侧的吸风管吸入装置中的小颗粒锌粉并回收至布袋除尘器中，大颗粒锌粉在重力的作用下掉落在装置底部，完成锌粉回收
。
[0004]相关技术中通过侧吸的方式对锌粉进行回收时，由于吸风口与工件的距离较近，且风刀吹落工件上的锌粉时使得部分锌粉向上扬起，因此在吸入锌粉时，易将大颗粒的锌粉和小颗粒的锌粉同时吸入并回收，由此需将吸入的锌粉进一步筛分，影响锌粉回收效率
。

技术实现思路

[0005]为了便于分离不同颗粒的锌粉，提高锌粉回收效率，本申请提供一种锌粉回收装置
。
[0006]本申请提供的一种锌粉回收装置采用如下的技术方案：
[0007]一种锌粉回收装置，包括壳体，所述壳体一侧开设有进料口，所述壳体另一侧开设有与所述进料口相对应的出料口，所述壳体上端连通有吸风管，所述吸风管远离所述壳体的一端安装有布袋除尘器，所述壳体中设有吹落工件表面的锌粉的风刀
。
[0008]通过采用上述技术方案，使用锌粉回收装置时，风刀对传送至壳体中的工件进行喷吹，从而使得锌粉脱离工件表面，此时吸风管从壳体顶部进行吸风，从而使得壳体中形成负压，此时小颗粒的锌粉在吸风管的驱动下向上移动并经吸风管进入布袋除尘器中，大颗粒锌粉在重力的作用下向下掉落在壳体内侧壁的底部，从而便于分离不同颗粒的锌粉，提高锌粉回收效率，减少进一步筛分锌粉的可能
。
[0009]可选的，所述壳体内设有测压组件，所述测压组件包括安装在所述吸风管上且用于检测风压的风压计，所述风压计位于所述布袋除尘器远离所述壳体的一侧，所述吸风管靠近所述风压计的一端安装有抽风机，所述壳体内同样设有用于检测风压的风压计
。
[0010]通过采用上述技术方案，对锌粉进行回收时，通过风压计分别对壳体中的风压和抽风机处的风压进行检测，当布袋除尘器中的布袋未堵塞时，两处的风压相差不大，当两处风压的风差较大时，布袋除尘器中的布袋堵塞并需要更换，从而便于检测布袋回收锌粉的情况，从而便于及时更换布袋，提高锌粉回收效率
。
[0011]可选的，所述壳体处设有用于传输工件的辊道，所述辊道同时穿过所述进料口和所述出料口，所述辊道传动方向朝向所述出料口，所述风刀位于所述辊道上侧，当工件移动时，工件穿过所述风刀
。
[0012]通过采用上述技术方案，辊道驱动工件从进料口处向靠近出料口的方向移动时，
工件穿过风刀，从而在不影响工件传动的情况下便于对工件上的锌粉进行喷吹，使得风刀对工件喷吹更完全，进一步提高锌粉回收效率
。
[0013]可选的，所述壳体内部且远离所述吸风管的一端设有振动板，所述振动板侧壁均与所述壳体内壁抵接并滑动连接，所述振动板远离所述吸风管的一侧设有振动件，所述壳体一侧设有放料口，所述振动板向靠近所述放料口的方向向下倾斜，所述放料口位于所述振动板远离所述吸风管的一侧
。
[0014]通过采用上述技术方案，大颗粒锌粉在重力的作用下向下掉落在振动板上，此时振动件驱动振动板振动，此时振动板上的锌粉在振动下向靠近放料口的方向移动，当需要收集大颗粒锌粉时，振动件驱动振动板向下移动，直至大颗粒锌粉从放料口处脱离壳体，便于对大颗粒锌粉进行收集，进一步提高锌粉回收效率
。
[0015]可选的，所述振动件包括位于所述振动板远离所述吸风管一侧并驱动所述振动板振动的气缸，所述气缸与所述壳体内侧壁固定连接，当所述气缸收缩时，所述振动板靠近所述放料口的一端与所述放料口相平
。
[0016]通过采用上述技术方案，驱动振动板振动时，气缸的伸缩杆不断伸长和缩短，此时振动板在气缸的驱动下不断向靠近或远离吸风管的方向移动，从而便于驱动振动板上的大颗粒锌粉向靠近放料口的方向移动，且当大颗粒锌粉从放料口中脱离壳体时，气缸驱动振动板振动，从而进一步比上年于大颗粒锌粉从放料口处脱离壳体，提高锌粉回收效率
。
[0017]可选的，所述壳体外侧壁上设有接料板，所述接料板朝向所述放料口并与所述放料口下侧的所述壳体侧壁固定连接，当所述振动板与所述放料口相平时，锌粉穿过放料口并移动至接料板处
。
[0018]通过采用上述技术方案，对大颗粒锌粉进行收集时，大颗粒锌粉从放料口处移动至接料板上，从而对大颗粒锌粉进行导向，直至锌粉移动至接料板远离壳体的一端，便于对大颗粒锌粉进行收集，进一步提高锌粉回收效率
。
[0019]可选的，所述接料板设置为向远离所述壳体的一侧且向下倾斜的斜面
。
[0020]通过采用上述技术方案，接料板设置为向远离壳体的一端向下倾斜的斜面，此时位于接料板上的大颗粒锌粉继续沿接料板的斜面向远离壳体的方向移动，减少接料板上的大颗粒锌粉在振动板上的大颗粒锌粉的驱动下移动的可能，进一步提高锌粉回收效率
。
[0021]可选的，所述壳体内部设有用于吹落所述辊道上的锌粉的喷吹件
。
[0022]通过采用上述技术方案，对大颗粒锌粉进行回收时，通过喷吹件对辊道进行喷吹，从而将掉落在辊道上的大颗粒锌粉吹落，便于大颗粒锌粉掉落在振动板上，进一步便于对大颗粒锌粉进行收集，提高锌粉回收效率
。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.
风刀对传送至壳体中的工件进行喷吹，从而使得锌粉脱离工件表面，此时吸风管从壳体顶部进行吸风，从而使得壳体中形成负压，此时小颗粒的锌粉在吸风管的驱动下向上移动并经吸风管进入布袋除尘器中，大颗粒锌粉在重力的作用下向下掉落在壳体内侧壁的底部，从而便于分离不同颗粒的锌粉，提高锌粉回收效率，减少进一步筛分锌粉的可能；
[0025]2.
辊道驱动工件从进料口处向靠近出料口的方向移动时，工件穿过风刀，从而在不影响工件传动的情况下便于对工件上的锌粉进行喷吹，使得风刀对工件喷吹更完全，进
一步提高锌粉回收效率；
[0026]3.
接料板设置为向远离壳体的一端向下倾斜的斜面，此时位于接料板上的大颗粒锌粉继续沿接料板的斜面向远离壳体的方向移动，减少接料板上的大颗粒锌粉在振动板上的大颗粒锌粉的驱动下移动的可能，进一步提高锌粉回收效率
。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例1中锌粉回收装置的整体结构示意图
。
[0028]图2是本申请实施例1中体现挡板与壳体位置关系的结构示意图
。
[0029]图3是本申请实施例2中体现接料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种锌粉回收装置，其特征在于：包括壳体（1），所述壳体（1）一侧开设有进料口（
12
），所述壳体（1）另一侧开设有与所述进料口（
12
）相对应的出料口（
13
），所述壳体（1）上端连通有吸风管（
11
），所述吸风管（
11
）远离所述壳体（1）的一端安装有布袋除尘器（2），所述壳体（1）中设有吹落工件表面的锌粉的风刀（4）；所述壳体（1）处设有用于传输工件的辊道（
14
），所述辊道（
14
）同时穿过所述进料口（
12
）和所述出料口（
13
），所述辊道（
14
）传动方向朝向所述出料口（
13
），所述风刀（4）位于所述辊道（
14
）上侧，当工件移动时，工件穿过所述风刀（4）
。2.
根据权利要求1所述的一种锌粉回收装置，其特征在于：所述壳体（1）内设有测压组件（5），所述测压组件（5）包括安装在所述吸风管（
11
）上且用于检测风压的风压计（
51
），所述风压计（
51
）位于所述布袋除尘器（2）远离所述壳体（1）的一侧，所述吸风管（
11
）靠近所述风压计（
51
）的一端安装有抽风机（3），所述壳体（1）内同样设有用于检测风压的风压计（
51
）
。3.
根据权利要求2所述的一种锌粉回收装置，其特征在于：所述壳体（1）内部且远离所述吸风管（
11
）的一端设有振动板（6），所述振动板（6）侧壁均与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟伟，王宏朔，杨立军，张建永，徐树森，李小峰，
申请(专利权)人：唐山市丰润区立丰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：