银浆储存容器制造技术

本实用新型专利技术公开了银浆储存容器，该银浆储存容器旨在解决现有银浆存储容器不能在下料时有效降低银浆容器内的含氧量并在银浆下料时实时排出容器内部的空气的技术问题。包括器桶，器桶的内部偏心位置转动连接有竖直设置的旋筒，旋筒的轴线位置转动连接有下料轴，器桶的顶部转动连接有驱动杆，旋筒和下料轴均通过驱动杆驱动，器桶的内顶部安装有通过旋筒驱动的排气组件，旋筒的内下部开设有一组漏浆孔，旋筒的周侧面固定安装有若干组搅拌杆，下料轴的底部固定安装有与旋筒转动贴合的螺旋出浆片，器桶的内下部固定安装有阀筒。本实用新型专利技术通过容浆孔和出浆管在阀座处的偏心设置，能够有效降低外部空气由出浆管进入器桶内部的概率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
银浆储存容器


[0001]本技术属于银浆储存容器
，具体涉及银浆储存容器。

技术介绍

[0002]太阳能电池用导电银浆通常由银粉、玻璃粉和助剂组成，其中银粉起导电作用，助剂起性能优化作用，玻璃粉主要是刻蚀硅片表面的反光膜，并使银粉与硅片形成欧姆接触，在银浆生产出后需要采用相应的银浆存储容器对银浆进行存储储运和转移，而现有技术中，已经出现了多种样式的银浆存储容器，如公开号为CN210311541U的专利文件公开了一种太阳能电池用导电银浆的存储装置，该装置可以对出料口的大小进行调节，实现出料量的调节，但是现有技术中对于银浆存储而言，要求其处于低氧环境，进而降低银浆的氧化率，而现有银浆存储容器不能在下料时有效降低银浆容器内的含氧量并在银浆下料时实时排出容器内部进入的空气，基于此，本技术提供了银浆储存容器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003](1)要解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供银浆储存容器，该银浆储存容器旨在解决现有银浆存储容器不能在下料时有效降低银浆容器内的含氧量并在银浆下料时实时排出容器内部的空气的技术问题。
[0005](2)技术方案
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样银浆储存容器，包括器桶，所述器桶的内部偏心位置转动连接有竖直设置的旋筒，所述旋筒的轴线位置转动连接有下料轴，所述器桶的顶部转动连接有驱动杆，所述旋筒和下料轴均通过驱动杆驱动，所述器桶的内顶部安装有通过旋筒驱动的排气组件，所述旋筒的内下部开设有一组漏浆孔，所述旋筒的周侧面固定安装有若干组搅拌杆，所述下料轴的底部固定安装有与旋筒转动贴合的螺旋出浆片，所述器桶的内下部固定安装有阀筒，所述阀筒的顶面与旋筒转动连通，所述阀筒的内壁转动连接有通过旋筒驱动的阀座，所述阀座的内部偏心位置开设有一容浆孔，所述阀筒的底面偏心位置固定安装有与容浆孔适配的出浆管。
[0007]优选地，所述旋筒和下料轴的上部均固定安装有从动锥齿轮，所述驱动杆的周侧面安装有两个主动锥齿轮，两个所述主动锥齿轮的周侧面分别与两个从动锥齿轮啮合，两个所述从动锥齿轮的规格相异，所述驱动杆的端部固定安装有旋柄。
[0008]进一步的，所述旋筒的下部固定安装有传动齿圈，所述阀座的顶部固定安装有与传动齿圈啮合的从动齿轮。
[0009]更进一步的，所述排气组件包括固定于器桶内部的泵壳，所述旋筒的周侧面且对应泵壳内部的位置安装有一组呈圆周阵列分布的泵叶，所述泵壳的周侧面分别固定连通有进气管和单向排气管，所述进气管进气口的一端设置于器桶的内部，所述单向排气管出气
口的一端贯穿出器桶，所述单向排气管的内部固定安装有单向排气阀。
[0010]更进一步的，所述器桶的顶部固定安装有注浆管，所述注浆管和出浆管的内部均安装有密封阀。
[0011]更进一步的，所述器桶的内部固定设置有朝向漏浆孔一侧倾斜的排浆斜面。
[0012](3)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]本技术通过容浆孔和出浆管在阀座处的偏心设置，能够有效降低外部空气由出浆管进入器桶内部的概率，通过旋筒和泵叶的联动式设置，则能在银浆下料时将银浆存储器内部的空气实时排空，继而有效降低银浆存储时的被氧化速率，从而提高本容器对银浆的存储效果。
附图说明
[0015]图1为本技术银浆储存容器的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处的局部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中B处的局部放大结构示意图。
[0019]附图中的标记为：1、器桶；2、旋筒；3、下料轴；4、驱动杆；5、漏浆孔；6、搅拌杆；7、螺旋出浆片；8、阀筒；9、阀座；10、容浆孔；11、出浆管；12、传动齿圈；13、从动齿轮；14、泵壳；15、泵叶；16、进气管；17、单向排气管；18、注浆管。
具体实施方式
[0020]请参阅图1－图4，本具体实施方式是银浆储存容器，该种银浆储存容器，包括器桶1，器桶1的顶部固定安装有注浆管18，器桶1的内部偏心位置转动连接有竖直设置的旋筒2，旋筒2的轴线位置转动连接有下料轴3，器桶1的顶部转动连接有驱动杆4，旋筒2和下料轴3均通过驱动杆4驱动；
[0021]旋筒2和下料轴3的上部均固定安装有从动锥齿轮，驱动杆4的周侧面安装有两个主动锥齿轮，两个主动锥齿轮的周侧面分别与两个从动锥齿轮啮合，两个从动锥齿轮的规格相异，驱动杆4的端部固定安装有旋柄；
[0022]器桶1的内顶部安装有通过旋筒2驱动的排气组件；
[0023]排气组件包括固定于器桶1内部的泵壳14，旋筒2的周侧面且对应泵壳14内部的位置安装有一组呈圆周阵列分布的泵叶15，泵壳14的周侧面分别固定连通有进气管16和单向排气管17，进气管16进气口的一端设置于器桶1的内部，单向排气管17出气口的一端贯穿出器桶1，单向排气管17的内部固定安装有单向排气阀；
[0024]进气管16设置的作用在于排出器桶1内部的多余空气，通过单向排气管17和单向排气阀的设置，从而保证器桶1内部的空气只可单向向外排出；
[0025]旋筒2的内下部开设有一组漏浆孔5，器桶1的内部固定设置有朝向漏浆孔5一侧倾斜的排浆斜面；
[0026]旋筒2的周侧面固定安装有四组搅拌杆6，下料轴3的底部固定安装有与旋筒2转动贴合的螺旋出浆片7；
[0027]器桶1的内下部固定安装有阀筒8，阀筒8的顶面与旋筒2转动连通，阀筒8的内壁转动连接有通过旋筒2驱动的阀座9，旋筒2的下部固定安装有传动齿圈12，阀座9的顶部固定安装有与传动齿圈12啮合的从动齿轮13；
[0028]阀座9的旋转轴线与器桶1的轴线在同一直线上；
[0029]阀座9的内部偏心位置开设有一容浆孔10，阀筒8的底面偏心位置固定安装有与容浆孔10适配的出浆管11，注浆管18和出浆管11的内部均安装有密封阀。
[0030]本容腔主要适用于银浆的存储作业，且本装置为批量用品，出厂时，生产出的银浆注入器桶1的内部，银浆注入后的高度不高于泵壳14，银浆注入后，通过外部设备辅助，使器桶1内部的空气充分排空，出厂后，当需要导出银浆时，出浆管11处的密封阀开启，使用者通过对驱动杆4的正向驱动，使螺旋出浆片7向下出浆，且当驱动杆4旋动时，一方面阀筒8旋动，继而对器桶1内部存储的银浆进行充分搅拌作业，另一方面阀座9以设定速度旋动，阀座9旋动后，继而使容浆孔10与出浆管11周期性连通，通过容浆孔10与出浆管11的周期性连通，从而实现出浆作业，且通过阀座9的上述出浆状态设置，从而有效降低外部空气由出浆管11进入器桶1内部的概率，同时，当旋筒2旋动时，继而驱动泵叶15向单向排气管17的方向单向排气，继而将进入器桶1内部的空气充分向外排出，从而提高器桶1内部的银浆存储效果并降低银浆的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.银浆储存容器，包括器桶(1)，其特征在于，所述器桶(1)的内部偏心位置转动连接有竖直设置的旋筒(2)，所述旋筒(2)的轴线位置转动连接有下料轴(3)，所述器桶(1)的顶部转动连接有驱动杆(4)，所述旋筒(2)和下料轴(3)均通过驱动杆(4)驱动，所述器桶(1)的内顶部安装有通过旋筒(2)驱动的排气组件，所述旋筒(2)的内下部开设有一组漏浆孔(5)，所述旋筒(2)的周侧面固定安装有若干组搅拌杆(6)，所述下料轴(3)的底部固定安装有与旋筒(2)转动贴合的螺旋出浆片(7)，所述器桶(1)的内下部固定安装有阀筒(8)，所述阀筒(8)的顶面与旋筒(2)转动连通，所述阀筒(8)的内壁转动连接有通过旋筒(2)驱动的阀座(9)，所述阀座(9)的内部偏心位置开设有一容浆孔(10)，所述阀筒(8)的底面偏心位置固定安装有与容浆孔(10)适配的出浆管(11)。2.根据权利要求1所述的银浆储存容器，其特征在于，所述旋筒(2)和下料轴(3)的上部均固定安装有从动锥齿轮，所述驱动杆(4)的周侧面安装有两个主动锥齿轮，两个所述主动锥齿轮的周侧面分别与两个从动锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亮，赵玉华，
申请(专利权)人：安徽省超迅新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：