铁壳组装治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁壳组装治具，属于连接器领域，铁壳组装治具，包括底座、放置架、放置座、以及推动组件，底座的顶部固定有放置架和推动组件，放置架上具有用于放置铁壳的限位槽，放置座固定于推动组件，且与限位槽相对设置，推动组件能够带动放置座相对于限位槽运动。本实用新型专利技术的铁壳组装治具，相对于纯手工组装的方式，通过冶具辅助组装，替代人工组装作业模式，便于组装操作人员组装，从而提高组装铁壳效率，减少人工组装作业疲劳度。减少人工组装作业疲劳度。减少人工组装作业疲劳度。

【技术实现步骤摘要】
铁壳组装治具


[0001]本技术属于连接器领域，尤其涉及一种铁壳组装治具。

技术介绍

[0002]电连接器，作为一种快插接口，已被广泛应用于电子产品。电连接器一般包括绝缘主体、端子及外壳，端子收容于绝缘主体内，位于插口中，用于电性连接，实现信号传输，外壳包裹在绝缘主体外周，起到保护和加固作用。
[0003]在生产组装时，通常是先将端子等零件组装到绝缘本体上形成半成品后，再将半成品与铁壳扣合固定于一体。
[0004]针对目前采用的纯手工组装铁壳的工艺，其会容易导致组装操作员作业疲劳，生产效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提出一种铁壳组装治具，以克服现有技术中的上述至少一种缺陷。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]本技术提供的铁壳组装治具，包括底座、放置架、放置座、以及推动组件，底座的顶部固定有放置架和推动组件，放置架上具有用于放置铁壳的限位槽，放置座固定于推动组件，且与限位槽相对设置，推动组件能够带动放置座相对于限位槽运动。
[0008]优选地，推动组件包括滑块、导轨、连接座、铰接座、手柄、连杆、以及光轴，底座的顶部固定有导轨和铰接座，导轨上滑动连接有滑块，滑块的顶部固定有连接座，放置座固定于连接座的顶部，铰接座上铰接有手柄，连杆的一端铰接于手柄，连杆的另一端铰接有光轴，光轴穿过铰接座与连接座连接。
[0009]优选地，铰接座靠近滑块的一侧固定有直线轴承，光轴穿过直线轴承。
[0010]优选地，放置座的顶部开设有若干放置槽，若干放置槽沿放置架的宽度间隔设置。
[0011]优选地，限位槽一侧的放置架上开设有通孔，放置座穿过通孔，通孔与限位槽连通。
[0012]优选地，通孔一侧的放置架上开设有第一避让槽，第一避让槽与通孔连通，通孔位于第一避让槽和限位槽之间。
[0013]优选地，限位槽宽度方向上的两侧的放置架均开设有取料槽，取料槽与限位槽连通。
[0014]优选地，限位槽远离通孔一侧的放置架上开设有第二避让槽，第二避让槽与限位槽连通。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1、相对于纯手工组装的方式，通过冶具辅助组装，替代人工组装作业模式，便于组装操作人员组装，从而提高组装铁壳效率，减少人工组装作业疲劳度。
[0017]2、只需要简单的推动手柄的动作，即可实现放置座的左右运动，进而实现铁壳组装，操作方便。
[0018]3、通过导轨和滑块的配合，使得放置座运动更加平稳，提高组装精准度。
[0019]4、通过直线轴承和光轴的配合，使得光轴的运动稳定性更好，更有利于平稳推动连接座，使得放置座运动更加平稳。
附图说明
[0020]图1是本技术的立体结构示意图。
[0021]图2是本技术的主视结构示意图。
[0022]图3是本技术推动组件和放置座的立体结构示意图。
[0023]图4是本技术底座和放置架的立体结构示意图。
[0024]图5是本技术的俯视结构示意图(使用状态)。
[0025]附图中的标记为：1
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底座，2
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放置架，3
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放置座，4
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推动组件，5
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限位槽，41
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滑块，42
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导轨，43
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连接座，44
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铰接座，45
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手柄，46
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连杆，47
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光轴，48
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直线轴承，31
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放置槽，21
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通孔，22
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第一避让槽，23
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取料槽，24
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第二避让槽。
具体实施方式
[0026]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0027]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]如图1至图5所示，本实施例中提供的铁壳组装治具，包括底座1、放置架2、放置座3、以及推动组件4，底座1的顶部固定有放置架2和推动组件4，放置架2上具有用于放置铁壳的限位槽5，放置座3固定于推动组件4，限位槽5右侧的放置架2上开设有通孔21，放置座3穿过通孔21，通孔21与限位槽5连通，且与限位槽5左右相对设置，放置座3位于限位槽5的右侧，推动组件能够带动放置座相对于限位槽左右运动。组装作业时，将铁壳放置在限位槽5内，将半成品放置在放置座3上，然后通过推动组件4带动放置座3向左运动，使得半成品向左运动组装于铁壳内，完成铁壳的组装。相对于纯手工组装的方式，通过冶具辅助组装，替代人工组装作业模式，便于组装操作人员组装，从而提高组装铁壳效率，减少人工组装作业疲劳度。
[0029]其中，推动组件4包括滑块41、导轨42、连接座43、铰接座44、手柄45、连杆46、以及光轴47，底座1的顶部固定有导轨42和铰接座44，导轨42上滑动连接有滑块41，滑块41的顶部固定有连接座43，放置座3固定于连接座43的顶部，铰接座44上铰接有手柄45，连杆46的右端铰接于手柄45，连杆46的左端铰接有光轴47，光轴47穿过铰接座44与连接座43连接。初始位置时，连杆46与手柄45的铰接点位于连杆46与光轴47的铰接点的上方，手柄45与铰接
座44的铰接点位于手柄45与连杆46的铰接点的下方。需要左右推动放置座3时，上下摆动手柄45即可。具体的，需要向左推动放置座3时，向下推动手柄45，使得手柄45向下摆动，带动连杆46向下运动，连杆46推动光轴47向左运动，使得滑块41向左运动，带动连接座43向左运动，进而使得放置座3向左运动。需要向右推动放置座3时，向上拉动手柄45，使得手柄45向上摆动，带动连杆46向上运动，连杆46拉动光轴47向右运动，使得滑块41向右运动，带动连接座43向右运动，进而使得放置座3向右运动。如此只需要简单的推动手柄45的动作，即可实现放置座3的左右运动，进而实现铁壳组装，操作方便。通过导轨42和滑块41的配合，使得放置座3运动更加平稳，提高组装精准度。
[0030]其中，铰接座44的左侧固定有直线轴承48，光轴47穿过直线轴承48。通过直线轴承48和光轴47的配合，使得光轴47的运动稳定性更好，更有利于平稳推动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铁壳组装治具，其特征在于：包括底座、放置架、放置座、以及推动组件；所述底座的顶部固定有放置架和推动组件；所述放置架上具有用于放置铁壳的限位槽；所述放置座固定于所述推动组件，且与所述限位槽相对设置，所述推动组件能够带动所述放置座相对于所述限位槽运动。2.根据权利要求1所述的铁壳组装治具，其特征在于：所述推动组件包括滑块、导轨、连接座、铰接座、手柄、连杆、以及光轴；所述底座的顶部固定有导轨和铰接座，所述导轨上滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定有连接座，所述放置座固定于所述连接座的顶部；所述铰接座上铰接有手柄，所述连杆的一端铰接于所述手柄，所述连杆的另一端铰接有光轴，所述光轴穿过所述铰接座与连接座连接。3.根据权利要求2所述的铁壳组装治具，其特征在于：所述铰接座靠近所述滑块的一侧固定有直线轴承，所述光轴穿过所述直...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文初，吴志强，李旋，
申请(专利权)人：安费诺电子装配厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：