快速拆装式杆端关节轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速拆装式杆端关节轴承，包括外圈

【技术实现步骤摘要】
快速拆装式杆端关节轴承


[0001]本技术涉及杆端关节轴承
，具体为一种快速拆装式杆端关节轴承
。

技术介绍

[0002]杆端关节轴承是带有杆端或装于杆端的关节轴承，目前的杆端关节轴承由外圈
、
内圈和杆端构成，而在外圈与内圈之间会安装衬垫，但现有技术中的衬垫与外圈之间的连接需要借助有机粘接剂，且还需要压装工艺进行压装，但现有技术中的压装工艺压装衬垫时需要高控制性和高操作性，导致压装难度大，且粘接过程中需要设计浸润
、
施压
、
加热
、
烘干等工艺，整个制备工艺耗时耗力且操作繁琐复杂，导致生产加工效率低下
。

技术实现思路

[0003]针对现有技术不足，本技术提供了一种快速拆装式杆端关节轴承，为解决现有技术中衬垫需要通过粘接剂并经过多重工序加工导致整个工艺耗时耗力且成本过高的问题
。
[0004]为达到上述目的，本技术提供了一种快速拆装式杆端关节轴承，包括外圈
、
内圈和杆端，所述杆端套设在外圈上，所述外圈套设在内圈上且外圈与内圈之间设置有衬垫，所述外圈内周壁两端开设有卡槽，所述衬垫两端分别与两个卡槽卡接配合设置，所述外圈上设置有用于挤压卡槽使衬垫端部固定在卡槽中的压装件，所述外圈上设置有用于与压装件联动配合以防止衬垫端部脱离卡槽的配合件
。
[0005]采用上述技术方案有益的是：操作人员将衬垫安装在外圈内周壁上，而后将衬垫两端端部分别安装在两个卡槽中，使得衬垫端部与卡槽插接配合形成初步固定，而后操作人员通过压装件挤压卡槽使得卡槽形变并将衬垫端部固定在卡槽中，即通过卡槽内壁实现对衬垫端部的夹持限位，之后操作人员通过配合件与压装件联动防止衬垫端部脱离卡槽，以此实现最终固定；上述技术通过压装件和配合件的设置提高安装效率，相较于现有技术中需要通过有机粘接剂以及多个粘接工序的方式，本技术节省大量安装和粘接工序所耗费的时间，且成本支出较少，通过压装的方式实现衬垫在卡槽中的固定，极大的提高安装效率；上述技术中在外圈和衬垫固定好后，操作人员可将外圈和内圈以及杆端进行安装，以此完成轴承的组装
。
[0006]本技术进一步设置：所述外圈两侧壁上均开设有供外界铆压机进行铆压加工的压装槽，两个所述压装槽与两个卡槽位置一一对应设置，所述压装槽即为压装件
。
[0007]采用上述技术方案有益的是：在对卡槽与衬垫进行压装收紧时，操作人员通过外界铆压机对压装槽进行铆压加工，压装槽在受到外界加载冲击时会逐渐朝卡槽方向压紧，进而带动卡槽形变并使卡槽单侧内壁朝另一侧内壁移动，使得卡槽对衬垫夹持限位，以此实现衬垫在卡槽中的固定；上述技术中的压装工艺操作简单且工艺不复杂，进而提高压装和安装效率，且不需要粘接剂也可实现衬垫在卡槽中的固定
。
[0008]本技术进一步设置：所述卡槽内周壁上开设有压装环，所述压装环与衬垫端
部内周壁抵接配合设置，所述压装环对应压装槽位置设置
。
[0009]采用上述技术方案有益的是：在卡槽内周壁收拢时压装环会抵扣在衬垫端部形成压紧，进一步的防止衬垫端部脱离卡槽导致衬垫脱离等问题
。
[0010]本技术进一步设置：所述外圈两侧壁上均设置有配合环，所述配合环通过冲压压装工艺弯折贴设在外圈侧壁上，所述配合环内周壁上设置有用于与压装槽插接配合的插环，所述插环与压装槽形状相适配设置，所述配合环即为配合件
。
[0011]采用上述技术方案有益的是：在卡槽收拢并对衬垫端部进行夹持限位后，操作人员通过外界冲压设备对配合环进行冲压，使其弯折并贴设在外圈侧壁上，在配合环弯折后配合环上的插环会与压装槽插接配合，以此实现压装槽的填充，避免压装槽受到外界应力冲击或轴承运转所施加的力矩加载时收拢或扩大导致卡槽形变受到影响，进而避免衬垫端部脱出卡槽，以此提高卡槽与衬垫端部之间的连接强度
。
[0012]本技术进一步设置：所述外圈内周壁两端均开设有供外界铆压机进行铆压加工的铆压缺口，所述铆压缺口径向截面呈圆弧状，所述铆压缺口靠近压装槽位置设置
。
[0013]采用上述技术方案有益的是：在配合环弯折并使插环填充压装槽后，操作人员通过外界铆压机对铆压缺口进行铆压加工，使得铆压缺口内壁朝压装槽方向移动，使得压装槽形变，此时压装槽内壁会挤压插环，以此实现压装槽对插环的夹持限位，提高插环在压装槽中的稳定性，防止插环脱离压装槽
。
[0014]本技术进一步设置：所述压装槽开口处内周壁上凸起有限位环，所述插环外周壁上对应限位环位置开设有供限位环插入的限位槽
。
[0015]采用上述技术方案有益的是：在压装槽形变时，压装槽内壁上的限位环会插入限位槽中，以此避免插环脱离压装槽，进而提高插环与压装槽之间的连接强度
。
[0016]本技术进一步设置：所述插环径向截面呈梯形设置
。
[0017]采用上述技术方案有益的是：上述技术中插环径向截面呈梯形设置，在插环与压装槽插接配合且铆压缺口受到铆压后，压装槽与插环形状相适配，以此防止插环脱离压装槽导致卡槽松动
。
附图说明
[0018]图1为本技术剖视图；
[0019]图2为图1中
A
部分放大图
。
具体实施方式
[0020]本技术提供一种快速拆装式杆端3关节轴承，包括外圈
1、
内圈2和杆端
31
，所述杆端
31
套设在外圈1上，所述外圈1套设在内圈2上且外圈1与内圈2之间设置有衬垫3，所述外圈1内周壁两端开设有卡槽
11
，所述衬垫3两端分别与两个卡槽
11
卡接配合设置，所述外圈1上设置有用于挤压卡槽
11
使衬垫3端部固定在卡槽
11
中的压装件，所述外圈1上设置有用于与压装件联动配合以防止衬垫3端部脱离卡槽
11
的配合件，所述外圈1两侧壁上均开设有供外界铆压机进行铆压加工的压装槽
12
，两个所述压装槽
12
与两个卡槽
11
位置一一对应设置，所述压装槽
12
即为压装件，所述卡槽
11
内周壁上开设有压装环
121
，所述压装环
121
与衬垫3端部内周壁抵接配合设置，所述压装环
121
对应压装槽
12
位置设置，所述外圈1两侧
壁上均设置有配合环
13
，所述配合环
13
通过冲压压装工艺弯折贴设在外圈1侧壁上，所述配合环
13
内周壁上设置有用于与压装槽
12
插接配合的插环
131
，所述插环
131
与压装槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种快速拆装式杆端关节轴承，其特征在于：包括外圈
、
内圈和杆端，所述杆端套设在外圈上，所述外圈套设在内圈上且外圈与内圈之间设置有衬垫，所述外圈内周壁两端开设有卡槽，所述衬垫两端分别与两个卡槽卡接配合设置，所述外圈上设置有用于挤压卡槽使衬垫端部固定在卡槽中的压装件，所述外圈上设置有用于与压装件联动配合以防止衬垫端部脱离卡槽的配合件
。2.
根据权利要求1所述的一种快速拆装式杆端关节轴承，其特征在于：所述外圈两侧壁上均开设有供外界铆压机进行铆压加工的压装槽，两个所述压装槽与两个卡槽位置一一对应设置，所述压装槽即为压装件
。3.
根据权利要求2所述的一种快速拆装式杆端关节轴承，其特征在于：所述卡槽内周壁上开设有压装环，所述压装环与衬垫端部内周壁抵接配合设置，所述压装环对应压装槽位置设置
。4.

【专利技术属性】
技术研发人员：丁亮，李然广，白雪峰，
申请(专利权)人：芜湖如一轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：