【技术实现步骤摘要】
一种氨纶生产用的聚合原液熟化装置
[0001]本技术属于氨纶生产
,特别是涉及一种氨纶生产用的聚合原液熟化装置
。
技术介绍
[0002]氨纶生产的聚合原液熟化指的是将聚合物原液在一定的温度和时间下进行加热处理,使其具有更好的流动性和稳定性,以便后续的加工和纺丝
。
在氨纶生产中,聚合物原液是由聚酯
、
聚醚等高分子化合物和一定比例的丙烯腈
、
呋喃等单体组成的,在聚合过程中,单体会逐渐聚合成高分子化合物,形成聚合物原液
。
为了使聚合物原液具有更好的加工性能,需要进行熟化处理,熟化的温度和时间会根据聚合物的种类和成分不同而有所差异,一般来说,熟化温度在
60℃
‑
80℃
之间,熟化时间在6小时以上,在熟化过程中,需要注意温度和时间的控制,以免过度熟化导致聚合物原液的性能下降
。
熟化后的聚合物原液可以更好地满足纺丝工艺的要求,使得氨纶纤维具有更好的拉伸性
、
弹性和耐久性
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种氨纶生产用的聚合原液熟化装置,包括熟化反应釜
(1)、
上料组件
(2)、
搅拌组件
(3)
和监控取样组件
(4)
,其特征在于:所述熟化反应釜
(1)
的侧方设置有所述上料组件
(2)
,所述熟化反应釜
(1)
的内部分别设置有所述搅拌组件
(3)
和所述监控取样组件
(4)
,所述监控取样组件
(4)
固定在所述熟化反应釜
(1)
的内部顶面上,且其底端延伸至所述熟化反应釜
(1)
的内部下端;所述上料组件
(2)
包括箱体
(21)
,所述箱体
(21)
的内部通过分隔板
(22)
分隔成多个存放腔
(23)
,多个所述存放腔
(23)
内分别用于存放制备聚合原液的不同原料,且多个所述存放腔
(23)
的内壁上均设置有液位计
(24)。2.
根据权利要求1所述的一种氨纶生产用的聚合原液熟化装置,其特征在于,所述上料组件
(2)
还包括阀门
(25)、
第一输料管
(26)、T
型输料管
(27)、
抽料泵
(28)
和第二输料管
(29)
;多个所述存放腔
(23)
的底部均设置有所述阀门
(25)
,多个所述阀门
(25)
通过各自的所述第一输料管
(26)
与所述
T
型输料管
(27)
的横管连接,所述
T
型输料管
(27)
的竖管与所述抽料泵
(28)
的进口固定连接;所述抽料泵
(28)
固定在所述箱体
(21)
的背面上,所述抽料泵
(28)
的出口与所述第二输料管
(29)
的一端固定连接
。3.
根据权利要求2所述的一种氨纶生产用的聚合原液熟化装置,其特征在于,所述熟化反应釜
(1)
的顶部设置有进料管
(11)
,所述熟化反应釜
(1)
的底部设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖飞,徐豪文,王兵建,徐友好,袁金江,应凯,崔素萍,王忠恩,
申请(专利权)人:杭州邦联氨纶股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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