一种四甲基氟化铵反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及四甲基氟化铵生产技术领域，具体涉及一种四甲基氟化铵反应装置，包括反应罐，所述反应罐的外部设置有立杆，所述立杆上竖向滑动设置有伸缩件，所述伸缩件横向布置，其输出端连接有支撑座，所述支撑座内滚动连接有散热管，所述散热管内腔存储有冷却液，所述散热管朝向所述反应罐的端面设置有与其内腔连通的喷嘴，冷却液自所述喷嘴喷洒至所述反应罐的表面对其进行降温

【技术实现步骤摘要】
一种四甲基氟化铵反应装置


[0001]本技术涉及四甲基氟化铵生产
，具体涉及一种四甲基氟化铵反应装置
。

技术介绍

[0002]氟化铵为离子化合物，化学式为
NH4F
，室温下为白色或无色透明斜方晶系结晶，略带酸味，易潮解，受热或遇热水分解为氨与氟化氢，热水中分解，水溶液呈强酸性，现有技术中四甲基氟化铵生产用反应罐的冷却效果不够好，这就导致其生产效率较低
。
[0003]专利公开号为：
CN214076625U
的专利文件公开了一种四甲基氟化铵反应罐，包括反应罐本体，所述反应罐本体的表面固定连接有导热板，该四甲基氟化铵反应罐通过导热板将反应罐本体内部的热量向外导出，然后通过进水管将冷却液加入到冷却管的内部，通过冷却管及其内部的冷却液对导热板的表面进行散热，从而达到了使用更为便利，冷却效果更加好的目的
。
[0004]专利技术人认为上述技术方案仅从内部降低反应罐的温度有一定局限，因此考虑增加外部散热降温的方式为反应罐降温，设计方案时还要考虑到不同反应罐体积大小不同，因此外部散热降温的方式应具有普遍适用性
。

技术实现思路

[0005]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种四甲基氟化铵反应装置，其解决了当前四甲基氟化铵生产用反应罐散热降温效率有限，影响生产效率的问题
。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种四甲基氟化铵反应装置，用于对反应罐进行散热降温，所述反应罐的外部设置有立杆，所述立杆上竖向滑动设置有伸缩件，所述伸缩件横向布置，其输出端连接有支撑座，所述支撑座内滚动连接有散热管，所述散热管内腔存储有冷却液，所述散热管朝向所述反应罐的端面设置有与其内腔连通的喷嘴，冷却液自所述喷嘴喷洒至所述反应罐的表面对其进行降温
。
[0008]进一步在于，所述立杆竖向设置，其底端连接有底座，所述立杆的上部和中部分别设置有顶板和底板，所述顶板和所述底板之间连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有活动件，所述活动件与所述伸缩件相连，所述顶板处还设置有缆绳电机，所述缆绳电机的输出端通过缆绳与所述活动件连接，当所述缆绳滚动上提时，所述活动件和所述伸缩件也沿着所述滑杆向上位移
。
[0009]进一步在于，所述伸缩件为气缸
。
[0010]进一步在于，所述支撑座呈匚形结构，其开口朝向所述反应罐，所述支撑座内部远离其开口的一端旋转设置有轮毂电机，所述支撑座内部靠近开口的一端形成有滑动通道，所述散热管设置在所述滑动通道内，所述轮毂电机与所述散热管的一侧壁抵接，当所述轮毂电机旋转时，所述散热管在所述滑动通道内滚动
。
的表面对其进行降温；
[0028]本方案通过活动件
25
带动支撑座4和散热管6上下移动，对反应罐1的不同高度位置喷射冷却液，而通过伸缩件3可以调整散热管6相对于反应罐1的间距，适应不同外轮廓规格的反应罐1，避免散热管6在升降移动过程中与反应罐1外轮廓抵触，从而使该装置具有普遍适用性
。
[0029]如图
1、
图2所示，立杆2竖向设置，其底端连接有底座
21
，立杆2的上部和中部分别设置有顶板
22
和底板
23
，顶板
22
和底板
23
之间连接有滑杆
24
，滑杆
24
上滑动连接有活动件
25
，活动件
25
与伸缩件3相连，顶板
22
处还设置有缆绳电机
26
，缆绳电机
26
的输出端通过缆绳
27
与活动件
25
连接，正转缆绳电机
26
，其输出端带动缆绳
27
上拉收卷，当缆绳
27
上拉收卷时，活动件
25
带动伸缩件3沿着滑杆
24
向上位移，反之反转缆绳电机
26
，缆绳
27
下移，活动件
25
带动伸缩件3沿着滑杆
24
向下位移
。
[0030]本实施例中，伸缩件3为气缸，伸缩件3与滑杆
24
之间呈垂直状态
。
[0031]本实施例中，散热管6设置有与其内腔连通的进水口
61
，进水口
61
通过软管与水源连接，散热管6内还设置有增压泵，增压泵可以增加冷却液从喷嘴7喷射出的流量，冷却液喷洒至反应罐1表面，从而对四甲基氟化铵反应罐1外壁进行散热降温，结合传统方法中反应罐1的内部散热结构，使反应罐1的散热效率更好，有利于四甲基氟化铵生产效率的进一步提高
。
[0032]实施例二：
[0033]如图
1、
图
2、
图
3、
图
4、
图
5、
图6所示，一种四甲基氟化铵反应装置，用于对反应罐1进行散热降温，反应罐1的外部设置有立杆2，立杆2上竖向滑动设置有伸缩件3，伸缩件3横向布置，其输出端连接有支撑座4，支撑座4内设置有散热管6，散热管6内腔存储有冷却液，散热管6朝向反应罐1的端面设置有与其内腔连通的喷嘴7，冷却液自喷嘴7喷洒至反应罐1的表面对其进行降温，与实施例一相比：
[0034]如图
3、
图
4、
图5所示，支撑座4呈匚形结构，其开口朝向反应罐1，支撑座4内部远离其开口的一端旋转设置有轮毂电机5，支撑座4内部靠近开口的一端形成有滑动通道
42
，散热管6滑动设置在滑动通道
42
内，轮毂电机5与散热管6的一侧壁抵接，当轮毂电机5旋转时，轮毂电机5和散热管6在摩擦力的作用下，推动散热管6在滑动通道
42
内移动，由于轮毂电机5为伺服电机的一种形式，因此其扭矩和转速可精确控制，从而精确控制散热管6在滑动通道
42
内的往复慢速移动，使喷嘴7在单位时间内喷洒出来的冷却液流量更多，更有利于反应罐1散热
。
[0035]滑动通道
42
由分别设置在支撑座4内部顶面和底面的限位组件组成，限位组件包括一个大于散热管6外径的限位轨
41
和一个小于散热管6内径的限位轨
41
，位于下方的两个限位轨
41
约束散热管6的底部，位于上方的两个限位轨
41
约束散热管6的顶部，且散热管6与轮毂电机5抵接的侧壁设置有防滑条
62
，从而在轮毂电机5转动时增加其与散热管6侧壁之间的摩擦力，使散热管6移动时更加稳定，移动更加线性流畅
。
[0036]实施例三：
[0037]如图
1、<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种四甲基氟化铵反应装置，用于对反应罐
(1)
进行散热降温，其特征在于，所述反应罐
(1)
的外部设置有立杆
(2)
，所述立杆
(2)
上竖向滑动设置有伸缩件
(3)
，所述伸缩件
(3)
横向布置，其输出端连接有支撑座
(4)
，所述支撑座
(4)
内滚动连接有散热管
(6)
，所述散热管
(6)
内腔存储有冷却液，所述散热管
(6)
朝向所述反应罐
(1)
的端面设置有与其内腔连通的喷嘴
(7)
，冷却液自所述喷嘴
(7)
喷洒至所述反应罐
(1)
的表面对其进行降温
。2.
根据权利要求1所述的一种四甲基氟化铵反应装置
,
其特征在于，所述立杆
(2)
竖向设置，其底端连接有底座
(21)
，所述立杆
(2)
的上部和中部分别设置有顶板
(22)
和底板
(23)
，所述顶板
(22)
和所述底板
(23)
之间连接有滑杆
(24)
，所述滑杆
(24)
上滑动连接有活动件
(25)
，所述活动件
(25)
与所述伸缩件
(3)
相连，所述顶板
(22)
处还设置有缆绳电机
(26)
，所述缆绳电机
(26)
的输出端通过缆绳
(27)
与所述活动件
(25)
连接，当所述缆绳
(27)
滚动上提时，所述活动件
(25)
和所述伸缩件
(3)
也沿着所述滑杆
(24)
向上位移
。3.
根据权利要求2所述的一种四甲基氟化铵反应装置
,
其特征在于，所述伸缩件
(3)
为气缸
。4.
根据权利要求1所述的一种四甲基氟化铵反应装置
,
其特征在于，所述支撑座
(4)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏飞，
申请(专利权)人：安徽信息工程学院，
类型：新型
国别省市：