一种管道压槽输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于管道加工技术领域，具体的说是一种管道压槽输送装置，包括输送带

【技术实现步骤摘要】
一种管道压槽输送装置


[0001]本技术涉及管道加工
，具体的说是一种管道压槽输送装置
。

技术介绍

[0002]管道通常指由塑料或金属制成的中空管，其广泛应用于供水
、
排水
、
供热
、
燃气
、
灌溉等用途，管道是运输液体和气体的重要组成部件
。
在实际应用中，为满足所需使用长度，需要将多个管道通过抱箍等组件连为一体，使用抱箍连接管道时，需要在管道的端部设置与抱箍相适配的卡接槽
。
[0003]管道的卡接槽需要使用相应的压槽设备加工，通常需要人工将管道搬运至压槽设备上，并手动使管道对齐压槽设备进行压槽操作
。
这种输送方式需消耗大量人力，在对管道进行批量压槽加工时，工人劳动强度以及人工成本高，进而增加了加工成本，并且人工手动对齐容易出现误差，导致加工的卡接槽位置参差不齐，影响后续管道的拼接
。
[0004]现如今对于批量管道输送多采用机械输送代替人工搬运，克服了人工运输劳动强度高的问题，但管道与压槽设备的对齐操作仍然依赖人工校准，仍然存在加工的卡接槽位置容易出现误差这一情况，因此需要一种能够实现管道对齐压槽设备的输送装置
。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对现有技术中人工手动对齐管道和压槽设备容易出现误差的问题，提供一种管道压槽输送装置
。
[0006]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0007]本技术所述的一种管道压槽输送装置，包括输送带
、
液压缸
、
压槽组件以及滚动组件；多组输送带呈平行设置，且多组输送带通过连接杆连为一体；多个液压缸分散设置在连接杆的底部，液压缸的活动端与连接杆固接；压槽组件至少为一组，其中每两个压槽组件为一组对称设置在多组输送带的两侧；滚动组件至少为一组，每组滚动组件对应设置在每组压槽组件之间，滚动组件包括定位轮和驱动定位轮转动的电机，定位轮为中部内凹的圆柱体，多个定位轮与多个输送带间隔分布，且定位轮与输送带的转动方向相互垂直
。
[0008]进一步的，输送带的进料端设置有送料组件，送料组件上存有多个待加工的管道；送料组件包括置料板和限位板，限位板垂直设置在置料板上；置料板底部开设有齿轮槽，齿轮槽内部设置有与之相适配的齿轮块，多组送料组件中的齿轮块通过轴与电机串联同步转动
。
[0009]进一步的，置料板的底部设置有底架，底架的顶部由靠近输送带的一侧至另一侧逐渐向上倾斜，且底架顶部两侧均设置有支撑置料板的支撑棍
。
[0010]进一步的，输送带上等距设置有多个限位齿，且多组输送带上的限位齿呈平行设置
。
[0011]进一步的，多个定位轮通过串联件相连同步转动；串联件包括传动皮带
、
同步皮带
、
联动齿轮；联动齿轮的一端通过传动皮带与定位轮转动连接，多个联动齿轮的另一端通
过多个同步皮带与电机相互串联
。
[0012]进一步的，压槽组件包括挡管板和加工槽口的压槽棍，挡管板为竖直的挡板，压槽棍设置在挡管板的中部
。
[0013]进一步的，输送带的出料端设置有容纳管道的存料框
。
[0014]进一步的，压槽组件包括挡管板，挡管板为竖直的挡板，挡管板的中部设置有压槽棍
。
[0015]输送带背离送料组件的一端设置有容纳管道的存料框
。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：
[0017]1、
本技术通过滚动组件和输送带相互配合的结构设计，实现了机械搬运管道的同时能够使管道对齐压槽设备的功能，解决了现有技术中人工手动对齐管道和压槽设备容易出现误差的问题，提高了精准度和工作效率，并且全程机械化操作降低了人工劳动强度；
[0018]2、
本技术通过在送料组件中设置齿轮槽和齿轮块的结构设计，实现了利用齿轮控制管道上料启停的功能，起到对管道的限位和自动放料作用；
[0019]3、
本技术通过将定位轮设置为中部内凹的结构设计，实现了对管道位置进行导向的功能，起到对偏移管道的位置进行矫正的作用，提高了管道加工的精准度
。
附图说明
[0020]参照附图来说明本技术的公开内容
。
应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本技术的保护范围构成限制，在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件
。
[0021]其中：
[0022]图1为本技术介绍的一种管道压槽输送装置的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术中滚动组件结构示意图；
[0024]图3为本技术中齿轮槽结构示意图；
[0025]图4为本技术中限位齿结构示意图；
[0026]图5为本技术中限位板结构示意图；
[0027]图6为本技术中定位轮结构示意图；
[0028]图7为本技术中液压缸结构示意图；
[0029]图8为本技术中同步皮带结构示意图
。
[0030]图中标注说明：
11、
送料组件；
12、
输送带；
13、
滚动组件；
14、
压槽组件；
15、
存料框；
21、
置料板；
22、
限位板；
23、
齿轮槽；
24、
齿轮块；
25、
支撑棍；
26、
底架；
31、
限位齿；
32、
液压缸；
41、
定位轮；
42、
传动皮带；
43、
挡管板；
44、
同步皮带；
45、
联动齿轮
。
具体实施方式
[0031]容易理解，根据本技术的技术方案，在不变更本技术实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式
。
因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本技术的技术方案的示例性说明，而不应当视为本技术的全部或者视为对本技术技术方案的限定或限制
。
[0032]请参阅图1和图2以及图7所示，本技术实施例介绍了一种管道压槽输送装置，包括送料组件
11、
输送带
12、
滚动组件
13、
压槽组件
14
以及存料框
15
；多个输送带
12
通过连接杆连为一个整体，通过送料组件
11
将管道输送至输送带
12
上，由输送带
12
将管道由靠近送料组件
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种管道压槽输送装置，其特征在于：包括多组平行设置的输送带
(12)
，且多组所述输送带
(12)
通过连接杆连为一体；多个液压缸
(32)
，其分散设置在所述连接杆的底部，所述液压缸
(32)
的活动端与所述连接杆固接；多组压槽组件
(14)
，其中每两个所述压槽组件
(14)
为一组对称设置在多组所述输送带
(12)
的两侧；多组滚动组件
(13)
，每组所述滚动组件
(13)
对应设置在每组所述压槽组件
(14)
之间，所述滚动组件
(13)
包括定位轮
(41)
和驱动定位轮
(41)
转动的电机，所述定位轮
(41)
为中部内凹的圆柱体，多个所述定位轮
(41)
与多个所述输送带
(12)
间隔分布，且所述定位轮
(41)
与所述输送带
(12)
的转动方向相互垂直
。2.
根据权利要求1所述的一种管道压槽输送装置，其特征在于：所述输送带
(12)
的进料端设置有送料组件
(11)
，所述送料组件
(11)
上存有多个待加工的管道；所述送料组件
(11)
包括置料板
(21)
和限位板
(22)
，所述限位板
(22)
垂直设置在所述置料板
(21)
上；所述置料板
(21)
底部开设有齿轮槽
(23)
，所述齿轮槽
(23)
内部设置有与之相适配的齿轮块
(24)
，多组所述送料组件
(11)
中的齿轮块
...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁超，郑宗振，涂传铅，
申请(专利权)人：安徽国晔管道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：