一种制造技术

本发明专利技术公开了一种

【技术实现步骤摘要】
一种U形管件自动打点机


：
[0001]本专利技术涉及五金件加工设备相关
，更具体地说涉及一种
U
形管件自动打点机
。

技术介绍

：
[0002]现有的用于导流的五金连接管，一般由横向管
、U
形连接管
、
直角弯管
、
三通管接头
、
二通管接头等等组成，其中，
U
形连接管在进行连接过程中，其需要一端的底面成型一个向下延伸的凸起定位点，如图1所示；
[0003]而由于凸起定位点需要对其端部的插孔的内部向外顶出，实现成型部，由于端部的内壁板的阻挡，现有的设备无法实现对其内部的成型，需要人工将成型头的端部伸入插孔中，并对其内侧壁敲击，以将对应的外侧壁处向外凸出，其人工操作，效率低，而且敲击力度无法控制，其凸出程度无法保证每个都相同，品质并不理想
。

技术实现思路

：
[0004]本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种
U
形管件自动打点机，它可以将
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
U
形管件自动打点机，包括机架
(10)
，其特征在于：所述机架
(10)
的顶板的左部安装有振动上料盘
(30)
，机架
(10)
的顶板的右部顶面固定有压紧支撑架
(40)
，压紧支撑架
(40)
的顶板的顶面中部固定有上压紧气缸
(41)
，上压紧气缸
(41)
的推杆的底端伸出压紧支撑架
(40)
的顶板的底面并固定有升降板
(42)
，升降板
(42)
的底面中部固定有上模块
(43)
，压紧支撑架
(40)
的右侧的机架
(10)
的顶板顶面上固定有接料输送架体
(50)
，接料输送架体
(50)
的上部放料槽体
(51)
的顶面中部成型有横向输送通槽，横向输送通槽的左端处的机架
(10)
的顶板顶面安装有下模块
(12)
，下模块
(12)
的顶面中部成型有左右延伸的导料通槽
(121)
，导料通槽
(121)
与横向输送通槽的左端相通并对应，导料通槽
(121)
的左部顶面中部成型有下凹槽
(122)
，上模块
(43)
的左部底面中部成型有上凹槽
(431)
，上凹槽
(431)
与下凹槽
(122)
相对应，上部放料槽体
(51)
的右部顶面固定有竖直接料件
(52)
，竖直接料件
(52)
的中部成型有竖直下料通道；所述振动上料盘
(30)
的输出料管的底端与竖直下料通道的顶端相对应；所述接料输送架体
(50)
的前部处设有推动机构，推动机构的折弯推板部
(64)
插套在横向输送通槽中并处于竖直接料件
(52)
的下方的右侧处；所述下模块
(12)
的左侧处的机架
(10)
的顶板上安装有横向推动气缸
(191)
，横向推动气缸
(191)
的推杆的端部固定在推动架
(18)
上，推动架
(18)
上安装有成型机构
。2.
根据权利要求1所述的一种
U
形管件自动打点机，其特征在于：所述推动机构为，接料输送架体
(50)
的前部的机架
(10)
的顶板顶面固定有第一支撑架
(60)
，第一支撑架
(60)
的顶面上固定有双推杆横向推料气缸
(61)
，双推杆横向推料气缸
(61)
的两个推杆的右端伸出双推杆横向推料气缸
(61)
并固定有推动块
(62)
，推动块
(62)
的顶面固定有推动板
(63)
，推动板
(63)
处于上部放料槽体
(51)
的上方，推动板
(63)
的左侧成型有向下延伸的折弯推板部
(64)
，折弯推板部
(64)
插套在横向输送通槽中并处于竖直接料件
(52)
的下方的右侧处
。3.
根据权利要求1所述的一种
U
形管件自动打点机，其特征在于：所述升降板
(42)
的顶面固定有多个竖直导向杆
(1)
，竖直导向杆
(1)
插套在压紧支撑架
(40)
的顶板上成型的竖直导向通孔中
。4.
根据权利要求1所述的一种
U
形管件自动打点机，其特征在于：所述竖直下料通道的左侧壁中部成型有竖直限位凸起条
(53)。5.
根据权利要求1所述的一种
U
形管件自动打点机，其特征在于：所述两个下支撑块
(11)
之间的机架
(10)
的顶板的顶面固定有推料气缸
(13)
，推料气缸
(13)
的推杆插套在下模块
(12)
的下凹槽
(122)
的右部的底面中部成型的竖直通孔中
。6.
根据权利要求1所述的一种
U
形管件自动打点机，其特征在于：所述下模块
(12)
的左侧的后方的机架
(10)
的顶板顶面上固定有限位气缸安装架
(70)
，限位气缸安装架
(70)
上固定有轴不旋转气缸
(71)
，轴不旋转气缸
(71)
的推杆的前端固定有限位挡块
(72)
，限位挡块
(72)
处于上模块
(43)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝新军，赵峰，陶建，
申请(专利权)人：绍兴职业技术学院三峰实业有限公司，
类型：发明
国别省市：