一种木材加工仿形机制造技术

本发明专利技术公开了一种木材加工仿形机，包括壳体，所述壳体的右侧开设有进料口，本发明专利技术在使用时，通过手摇轮

【技术实现步骤摘要】
一种木材加工仿形机


[0001]本专利技术涉及数控加工用品
，具体为一种木材加工仿形机
。

技术介绍

[0002]仿形机床是指按照样板或靠模控制刀具或工件的运动轨迹进行切削加工的半自动机床
。
木工机械现在也比较普遍使用到仿形机对工件进行加工
。
[0003]现有的木工仿形机上的抛光机构都是固定设置的，不便于对不同规格范围内的工件进行抛光操作，且在对工件固定之后也不方便对其进行自身周向运动，故在抛光过程中抛光不匀称，影响抛光质量，另外，抛光产生的木屑容易堆积在机器内腔，增加了工作人员清理的劳动强度
。

技术实现思路

[0004]本专利技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种木材加工仿形机
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种木材加工仿形机，包括壳体，所述壳体的右侧开设有进料口，且所述壳体的内腔底部右侧处固定连接有导屑板，所述导屑板的顶部固定连接有连接座，且所述连接座的顶部设有两个仿形板，两个所述仿形板为上下设置，且两个所述仿形板相远离的一侧中间位置处均固定连接有活动轴，位于底部的所述活动轴的底端与连接座的顶部转动连接，位于顶部的所述活动轴的顶端转动连接有升降板，且所述升降板的顶部设有升降机构，两个所述仿形板相邻一侧均固定连接有橡胶垫，所述壳体的左侧固定安装有两个液压推杆，且两个所述液压推杆为上下设置，两个所述液压推杆的动力端固定连接有移动板，且所述移动板的右侧开设有第一
T
形滑槽，所述第一
T
形滑槽内腔活动连接有第一
T
形滑块，且所述第一
T
形滑块的右侧固定连接有第一
L
形板，所述第一
L
形板的右侧靠近顶部和底部处均固定连接有弹簧杆，且两个所述弹簧杆的右端共同固定连接有第二
L
形板，所述第二
L
形板的顶部靠近右侧处固定连接有固定架，且所述固定架的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端固定连接有传动轴，所述第二
L
形板上靠近右侧处固定连接有轴承，所述传动轴的底端贯穿轴承内腔，并固定连接有抛光轮，所述壳体的顶部靠近中间位置处设有吹屑机构，所述壳体的前侧合页连接有活动门，且所述活动门上中间位置处设置有观察窗，所述活动门的前侧靠近右侧处固定连接有把手
。
[0006]优选的，所述升降机构包括第一弧形凸板，且所述第一弧形凸板固定连接在升降板的顶部中间位置处，所述第一弧形凸板的右侧贴合设有第二弧形凸板，且所述第二弧形凸板的顶部固定连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有第二
T
形滑块，所述壳体的内腔顶部靠近右侧处开设有第二
T
形滑槽，且所述第二
T
形滑块活动连接在第二
T
形滑槽内腔，所述活动板的右侧中间位置处转动连接有螺纹杆，所述进料口的内腔顶部固定连接有固定板，且所述固定板上开设有螺纹孔，所述螺纹杆的右端贯穿螺纹孔内腔，并固定连接有手摇轮
。
[0007]优选的，所述升降板的顶部靠近四角处均固定连接有
T
形杆，所述壳体的顶部靠近
右侧处开设有四个第一穿孔，且四个所述第一穿孔以升降板的顶部为中心呈矩形阵列状排列，四个所述
T
形杆的顶端分别贯穿相邻第一穿孔内腔，并均延伸至壳体的顶部，四个所述
T
形杆得到外侧均套设有第一弹簧，且所述第一弹簧的两端分别与
T
形杆和壳体固定连接
。
[0008]优选的，所述壳体的顶侧壁靠近右侧处开设有空腔，且所述空腔的内腔左侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的右端固定连接有限位块，且所述限位块的外侧壁与空腔的内侧壁相互贴合，所述空腔的右侧开设有第二穿孔，且所述第二穿孔内腔贯穿设有限位杆，所述限位杆的左端与限位块的右侧固定连接，所述螺纹杆的外侧壁靠近右端处套接固定有环形板，且所述环形板的表面靠近边缘处开设有若干个第三穿孔，所述环形板的左侧顶部处设有拨动板，且所述限位杆的右端贯穿拨动板和其中一个第三穿孔，并延伸至环形板的右侧
。
[0009]优选的，所述吹屑机构包括通风管，且所述通风管插接固定在壳体的顶部靠近中间位置处，所述通风管的内腔顶部固定连接有滤尘网，且所述通风管的内腔中间位置处固定安装有吹风机，所述通风管的内腔底部固定连接有导流罩
。
[0010]优选的，所述移动板的顶部固定连接有横板，且所述横板上固定安装有电液推杆，且所述电液推杆的动力端与第一
L
形板的顶部固定连接
。
[0011]优选的，所述导屑板的左侧底部处开设有开口槽，且所述开口槽的内腔设有刮板，所述刮板的左侧中间位置处固定连接有横杆，所述壳体的左侧底部处开设有排屑口，且所述横杆的左端贯穿排屑口内腔，并固定连接有握把，所述握把的外侧套设有防滑套
。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]1、
本专利技术通过手摇轮
、
螺纹杆
、
活动板
、
第一弧形凸板
、
第二弧形凸板
、T
形杆和第一弹簧之间的相互配合可对升降板的高度进行调节，且通过对顶部仿形板高度的调节，从而对两个仿形板之间的间距进行调节，进而便于对不同厚度的工件进行夹持固定，且当启动液压推杆推动抛光轮向右移动，并靠近工件时，通过弹簧杆的设置可对抛光轮进行弹性收缩，提高抛光的灵活性，从而当启动驱动电机带动传动轴旋转，并带动抛光轮旋转时，抛光轮带动工件同时转动，从而可对工件外侧边缘进行均匀抛光，另外，通过启动电液推杆可推动第一
L
形板升降，并带动抛光轮升降，从而可对厚度大于抛光轮的工件进行充分抛光处理，进一步提高了抛光质量；
[0014]2、
本专利技术通过导屑板的设置，可将抛光过程中产生的木屑导入到壳体的内腔底部左侧处，而在抛光的同时，启动吹风机工作，吹风机工作可将外界的空气经滤尘网过滤后抽送进通风管内腔中，并通过导流罩的导向作用对抛光轮与木材的接触处进行吹风，从而将抛光产生的木屑快速吹落，避免影响抛光的光滑性，当需要对壳体内腔木屑进行清理时，可通过拉动握把向左移动，并在横杆的作用下带动刮板向左移动，从而将壳体内腔底部收集的木屑推送出去，便于工作人员对木屑进行定期集中清理，进而降低了工作人员的工作强度
。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图；
[0016]图2为本专利技术部件活动门正视图；
[0017]图3为本专利技术部件升降板左视图；
[0018]图4为图1中
A
处的放大图
。
[0019]图中标号：
1、
壳体；
2、
液压推杆；
3、
移动板；
4、
第一
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种木材加工仿形机，包括壳体
(1)
，其特征在于：所述壳体
(1)
的右侧开设有进料口，且所述壳体
(1)
的内腔底部右侧处固定连接有导屑板
(12)
，所述导屑板
(12)
的顶部固定连接有连接座
(13)
，且所述连接座
(13)
的顶部设有两个仿形板
(14)
，两个所述仿形板
(14)
为上下设置，且两个所述仿形板
(14)
相远离的一侧中间位置处均固定连接有活动轴
(15)
，位于底部的所述活动轴
(15)
的底端与连接座
(13)
的顶部转动连接，位于顶部的所述活动轴
(15)
的顶端转动连接有升降板
(17)
，且所述升降板
(17)
的顶部设有升降机构，两个所述仿形板
(14)
相邻一侧均固定连接有橡胶垫
(16)
，所述壳体
(1)
的左侧固定安装有两个液压推杆
(2)
，且两个所述液压推杆
(2)
为上下设置，两个所述液压推杆
(2)
的动力端固定连接有移动板
(3)
，且所述移动板
(3)
的右侧开设有第一
T
形滑槽，所述第一
T
形滑槽内腔活动连接有第一
T
形滑块，且所述第一
T
形滑块的右侧固定连接有第一
L
形板
(4)
，所述第一
L
形板
(4)
的右侧靠近顶部和底部处均固定连接有弹簧杆
(5)
，且两个所述弹簧杆
(5)
的右端共同固定连接有第二
L
形板
(6)
，所述第二
L
形板
(6)
的顶部靠近右侧处固定连接有固定架，且所述固定架的底部固定安装有驱动电机
(7)
，所述驱动电机
(7)
的动力输出端固定连接有传动轴
(8)
，所述第二
L
形板
(6)
上靠近右侧处固定连接有轴承，所述传动轴
(8)
的底端贯穿轴承内腔，并固定连接有抛光轮
(9)
，所述壳体
(1)
的顶部靠近中间位置处设有吹屑机构，所述壳体
(1)
的前侧合页连接有活动门
(30)
，且所述活动门
(30)
上中间位置处设置有观察窗
(31)
，所述活动门
(30)
的前侧靠近右侧处固定连接有把手
。2.
根据权利要求1所述的一种木材加工仿形机，其特征在于：所述升降机构包括第一弧形凸板
(18)
，且所述第一弧形凸板
(18)
固定连接在升降板
(17)
的顶部中间位置处，所述第一弧形凸板
(18)
的右侧贴合设有第二弧形凸板
(19)
，且所述第二弧形凸板
(19)
的顶部固定连接有活动板
(20)
，所述活动板
(20)
的顶部固定连接有第二
T
形滑块，所述壳体
(1)
的内腔顶部靠近右侧处开设有第二
T
形滑槽，且所述第二
T
形滑块活动连接在第二
T
形滑槽内腔，所述活动板
(20)
的右侧中间位置处转动连接有螺纹杆
(32)

【专利技术属性】
技术研发人员：朱雪娇，
申请(专利权)人：张家港润福木业有限公司，
类型：发明
国别省市：