本实用新型专利技术公开了一种木材加工用木材废料处理装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部设有进料通道，所述处理箱内设有上腔体和下腔体，所述上腔体内底部设有上转板和下转板，所述上转板与所述下转板上均设有若干个镂空式凸轮孔，所述上转板与所述下转板的中部穿插设有旋转轴，所述旋转轴的底部延伸至所述下腔体内并底部连接有电机，所述电机位于所述下腔体内底部处，所述电机上方位于所述旋转轴表面下部套设有斜板，所述斜板的低端位置处设有出料斜板，所述出料斜板位于所述处理箱外侧下部处，所述上转板的顶部两侧均设有碾压轮。有益效果：在多次搅碎碾压下可将木材废料搅碎的更加细，从而利于运输到回收处进行回收或进行二次加工处理。次加工处理。次加工处理。
【技术实现步骤摘要】
一种木材加工用木材废料处理装置
[0001]本技术涉及木材加工设备
，具体来说，涉及一种木材加工用木材废料处理装置。
技术介绍
[0002]木材加工过程中，会产生大量的木材废料，一般木材废料是直接倒入垃圾桶进行处理，或者是将废料运输到回收处，但是由于木材废料呈长短不一的板块，不方便进行运输。因此在运输之前都会将废料进行截断，现有中大多数都是直接通过人为脚踩的方式预先对废料进行踩断，踩断后的短块板材投放到运输车内进行运输，但是一些较粗的废料采用脚踩的话，需要较大的力度进行踩，给人增加极大的劳动力，从而大大的降低劳动效率。
技术实现思路
[0003]本技术的技术任务是针对以上不足，提供一种木材加工用木材废料处理装置，来解决上述中的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种木材加工用木材废料处理装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部设有进料通道，所述处理箱内设有上腔体和下腔体，所述上腔体内底部设有上转板和下转板，所述上转板与所述下转板上均设有若干个镂空式凸轮孔，所述上转板与所述下转板的中部穿插设有旋转轴，所述旋转轴的底部延伸至所述下腔体内并底部连接有电机，所述电机位于所述下腔体内底部处，所述电机上方位于所述旋转轴表面下部套设有斜板，所述斜板的低端位置处设有出料斜板，所述出料斜板位于所述处理箱外侧下部处，所述上转板的顶部两侧均设有碾压轮，所述碾压轮中部均穿插设有连接轴，所述连接轴对应端之间设有套筒三，所述套筒三套设在所述旋转轴的表面上部，所述旋转轴的表面顶部套设有套筒一，所述套筒一的表面设有若干个第一搅拌刀片。
[0006]作为优选，所述旋转轴的表面下部位于所述下转板的下方与所述斜板的上方之间套设有套筒二，所述套筒二的表面两侧对应设有第二搅拌刀片。
[0007]作为优选，所述斜板的下方位于所述旋转轴的表面下部套设有固定隔板，所述斜板的底部低端位置与所述固定隔板的顶部一端固定连接。
[0008]作为优选，所述上转板的横截面尺寸大于所述下转板的横截面尺寸，所述上转板与所述下转板之间留有3
‑
8mm的间距。
[0009]作为优选，所述套筒三的顶部设有限位环，所述限位环套设在所述旋转轴上，所述套筒三的底部与所述上转板的顶部面相接触，所述碾压轮的横向中部均设有镂空式的通孔，所述通孔与所述连接轴外壁之间均设有若干个滚轮。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0011]1、该废料处理装置，通过在处理箱内设置有第一搅拌刀片，第一搅拌刀片的下方又设置有碾压轮，碾压轮的下方又设有第二搅拌刀片，使得当废料的木材进入到处理箱内
后在经过一次次的搅碎碾压下，最终将搅碎后的废渣随着斜板从出料斜板卸载出去，从而方便利于废料运输到回收处。
[0012]2、在第一搅拌刀片的下方设置碾压轮与上转板顶面相配合下，可方便将预先搅碎后的木材废料在碾压轮的作用下将其再次碾碎，增加碾碎效果，其中，在碾碎过程中，碾碎轮随着上转板的带动下产生自转动性，同时，在连接轴与通孔之间设有若干个滚轮，使得滚轮的作用可增加碾压轮的转动性，从而通过碾压轮的转动性来实现木材的二次搅碎效果。
[0013]3、通过在封闭式的处理箱内进行处理搅碎，可避免在搅碎过程中所产生的大量灰尘飞溅到环境中影响环境，同时，在多次搅碎碾压下可将木材废料搅碎的更加细，从而利于运输到回收处进行回收或进行二次加工处理。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的总结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例的上转板端结构示意图；
[0017]图3是根据本技术实施例的碾压轮端结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1、处理箱；2、进料通道；3、上腔体；4、下腔体；5、上转板；6、下转板；7、凸轮孔；8、旋转轴；9、电机；10、斜板；11、出料斜板；12、碾压轮；13、连接轴；14、套筒三；15、套筒一；16、第一搅拌刀片；17、套筒二；18、第二搅拌刀片；19、固定隔板；20、限位环；21、通孔；22、滚轮。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0022]根据本技术的实施例，如图1
‑
3中所展示的：
[0023]本技术提供一种木材加工用木材废料处理装置，包括处理箱1，所述处理箱1的顶部设有进料通道2，所述处理箱1内设有上腔体3和下腔体4，所述上腔体3内底部设有上转板5和下转板6，所述上转板5与所述下转板6上均设有若干个镂空式凸轮孔7，所述上转板5与所述下转板6的中部穿插设有旋转轴8，所述旋转轴8的底部延伸至所述下腔体4内并底部连接有电机9，所述电机9位于所述下腔体4内底部处，所述电机9上方位于所述旋转轴8表面下部套设有斜板10，所述斜板10的低端位置处设有出料斜板11，所述出料斜板11位于所述处理箱1外侧下部处，所述上转板5的顶部两侧均设有碾压轮12，所述碾压轮12中部均穿插设有连接轴13，所述连接轴13对应端之间设有套筒三14，所述套筒三14套设在所述旋转轴8的表面上部，所述旋转轴8的表面顶部套设有套筒一15，所述套筒一15的表面设有若干个第一搅拌刀片16。
[0024]其中，在图1
‑
2中所示的，所述旋转轴8的表面下部位于所述下转板6的下方与所述斜板10的上方之间套设有套筒二17，所述套筒二17的表面两侧对应设有第二搅拌刀片18，所述斜板10的下方位于所述旋转轴8的表面下部套设有固定隔板19，所述斜板10的底部低端位置与所述固定隔板19的顶部一端固定连接，所述上转板5的横截面尺寸大于所述下转板6的横截面尺寸，所述上转板5与所述下转板6之间留有3
‑
8mm的间距。
[0025]另外，在图1和图3中所示的，所述套筒三14的顶部设有限位环20，所述限位环20套设在所述旋转轴8上，所述套筒三14的底部与所述上转板5的顶部面相接触，所述碾压轮12的横向中部均设有镂空式的通孔21，所述通孔21与所述连接轴13外壁之间均设有若干个滚轮22。
[0026]本实施例的详细使用方法与作用：
[0027]将废料木材投入到进料通道2内，驱动外部安装的控制键来带动电机9，让电机9带动旋转轴8旋转，当旋转轴8转动后表面顶部套设的套筒一15就会随着旋转轴8旋转，套筒一15表面的第一搅拌本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木材加工用木材废料处理装置，其特征在于，包括处理箱(1)，所述处理箱(1)的顶部设有进料通道(2)，所述处理箱(1)内设有上腔体(3)和下腔体(4)，所述上腔体(3)内底部设有上转板(5)和下转板(6)，所述上转板(5)与所述下转板(6)上均设有若干个镂空式凸轮孔(7)，所述上转板(5)与所述下转板(6)的中部穿插设有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)的底部延伸至所述下腔体(4)内并底部连接有电机(9)，所述电机(9)位于所述下腔体(4)内底部处，所述电机(9)上方位于所述旋转轴(8)表面下部套设有斜板(10)，所述斜板(10)的低端位置处设有出料斜板(11)，所述出料斜板(11)位于所述处理箱(1)外侧下部处，所述上转板(5)的顶部两侧均设有碾压轮(12)，所述碾压轮(12)中部均穿插设有连接轴(13)，所述连接轴(13)对应端之间设有套筒三(14)，所述套筒三(14)套设在所述旋转轴(8)的表面上部，所述旋转轴(8)的表面顶部套设有套筒一(15)，所述套筒一(15)的表面设有若干个第一搅拌刀片(16)。2.根据权利要求1所述的一种木材加工用木材废料...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：张家港润福木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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