一种阻燃板生产时阻燃料添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阻燃板生产时阻燃料添加装置，包括支撑台

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃板生产时阻燃料添加装置


[0001]本技术属于阻燃板加工
，具体地说，本技术涉及一种阻燃板生产时阻燃料添加装置
。

技术介绍

[0002]阻燃板，是在人造板生产流程中，通过复杂的工艺，将阻燃剂添加到板材生产线中制成的人造板
。
阻燃板生产时添加到阻燃板上的阻燃料上的均匀性是保证产品品质的关键
。
[0003]但是现有阻燃料的添加没有合适的装置，一般通过人工在料箱一侧加入阻燃料，阻燃料在料箱内分布不均匀，会导致阻燃料落到阻燃板上的均匀性差，导致产品的合格率下降，同时工作人员劳动强度高，生产效率低；现有的料箱内部结构简单，经常会出现阻燃料在料箱内堵塞
、
冗余的情况，造成了生产原料的浪费，提高了生产成本
。
[0004]公告号为
CN210880072U
的技术专利，于
2020
年6月
30
日公开了名称为一种阻燃板生产用预压装置，该装置包括底座和两个固定板；底座：底座的上表面固定连接有压板二，压板二的左右两侧均开设有矩形滑槽，底座的上表面固定连接有两个相互平行的支撑柱，两个相互平行的支撑柱的顶端通过支撑台连接，支撑台上设有液压柱，液压柱的底端固定连接有压板一，压板一与两个相互平行的支撑柱滑动连接，两个固定板：两个固定板设在底座上，两个固定板上转动均贯穿有丝柱，两个丝柱相互远离的一端均设有伺服电机
。
该装置不能提高阻燃板产品合格率和降低生产成本
。
技术内容
[0005]本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种可提高阻燃板产品合格率
、
节省生产原料
、
降低生产成本的阻燃板生产时阻燃料添加装置
。
[0006]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]该阻燃板生产时阻燃料添加装置，包括支撑台，所述支撑台上方设有料箱，所述料箱上端连接有进料管，所述料箱底端设有出料口，所述料箱内活动连接有挡板
。
[0008]所述料箱内壁上设有铰链，所述挡板一侧与料箱内壁铰接
。
[0009]所述出料口成对设置，所述出料口之间设有隔层，所述隔层上端设有圆角
。
[0010]所述料箱一侧设有传送带，另一侧设有料筒，所述传送带倾斜设置
。
[0011]所述传送带包括传送辊，所述支撑台上设有支座，所述传送辊设在支座上
。
[0012]所述传送辊成对设置，所述传送辊通过链条连接
。
[0013]所述挡板为两个，所述挡板对称设置
。
[0014]所述出料口截面为梯形结构
。
[0015]所述进料管在料箱上端等间距设置
。
[0016]本技术的技术效果为：采用本技术的阻燃板生产时阻燃料添加装置，结构简单，适用于生产线的操作，在料箱上增设进料管与可控制阻燃料下落的挡板，取代了人
工添加阻燃料的操作过程，降低了工作人员的劳动强度，提升生产效率；并对料箱的内部结构进行改进，可减少阻燃料在料箱内发生堵塞
、
冗余的概率，减少了生产原料的浪费，降低了生产成本，还提高了阻燃料添加到的阻燃板上的均匀性，提升产品的合格率
。
附图说明
[0017]本说明书包括以下附图，所示内容分别是：
[0018]图1是本技术阻燃板生产时阻燃料添加装置的主视结构图；
[0019]图2是本技术阻燃板生产时阻燃料添加装置的料箱的内部结构图
。
[0020]图中标记为：
1、
支撑台；
2、
料箱；
3、
进料管；
4、
出料口；
5、
挡板；
6、
铰链；
7、
隔层；
8、
圆角；
9、
传送带；
10、
传送辊；
11、
支座；
12、
链条；
13、
料筒
。
具体实施方式
[0021]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本专利技术的专利技术构思
、
技术方案有更完整
、
准确和深入的理解，并有助于其实施
。
[0022]如图1和图2所示，该阻燃板生产时阻燃料添加装置，包括支撑台1，支撑台1上方设有料箱2，料箱2上端连接有进料管3，料箱2底端设有出料口4，料箱2内活动连接有挡板
5。
[0023]支撑台1提升了生产线的高度，可在支撑台1另一侧设置料筒
13
来接收完成阻燃料添加工序的阻燃板，通过进料管3的进料，可代替了人工添加阻燃料的操作，出料口4可均匀放出阻燃料，可提升添加到的阻燃板上阻燃料的均匀性
。
[0024]如图2所示，料箱2内壁上设有铰链6，挡板5一侧与料箱2内壁铰接
。
通过挡板5的开闭可控制料箱2内阻燃料的下落，开启挡板5，即可使阻燃料的下落，代替了人工根据生产线情况添加阻燃料的操作，提升生产效率；关闭挡板5，可有效避免设备停止后阻燃料仍然处于添加的状态，节省了阻燃料的原材料
。
[0025]如图2所示，出料口4成对设置，出料口4之间设有隔层7，隔层7上端设有圆角
8。
出料口4设置为两个，可保证阻燃料添加到阻燃板时更加均匀；隔层7顶端的圆角8可使阻燃料顺滑下落，防止阻燃料在料箱2内积累堵塞，同时提高了阻燃料的利用率，降低了生产成本
。
[0026]如图1所示，料箱2一侧设有传送带9，另一侧设有料筒
13
，传送带9倾斜设置
。
倾斜设置的传送带9提升了生产线的高度，在阻燃板完成阻燃料的添加工序后，料箱2的另一侧可安装容积更大的用于接受阻燃板的料筒
13
，可方便工作人员在生产线上的操作
。
[0027]传送带9包括传送辊
10
，支撑台1上设有支座
11
，传送辊
10
设在支座
11
上
。
通过传送辊
10
的传动，使生产线上的阻燃板可传导至料箱2的下方，支座
11
通过螺栓安装到支撑台1上，维修更换方便
。
[0028]传送辊
10
成对设置，传送辊
10
通过链条
12
连接
。
两个传送辊
10
使位于斜向的传送带9上的阻燃板变为水平状态，使阻燃料可均匀垂直下落至阻燃板上，减小了阻燃料滑出阻燃板的概率
。
链条
12
尺寸小，可便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种阻燃板生产时阻燃料添加装置，其特征在于：包括支撑台
(1)
，所述支撑台
(1)
上方设有料箱
(2)
，所述料箱
(2)
上端连接有进料管
(3)
，所述料箱
(2)
底端设有出料口
(4)
，所述料箱
(2)
内活动连接有挡板
(5)。2.
按照权利要求1所述的阻燃板生产时阻燃料添加装置，其特征在于：所述料箱
(2)
内壁上设有铰链
(6)
，所述挡板
(5)
一侧与料箱
(2)
内壁铰接
。3.
按照权利要求2所述的阻燃板生产时阻燃料添加装置，其特征在于：所述出料口
(4)
成对设置，所述出料口
(4)
之间设有隔层
(7)
，所述隔层
(7)
上端设有圆角
(8)。4.
按照权利要求3所述的阻燃板生产时阻燃料添加装置，其特征在于：所述料箱
(2)
一侧设有传送带
(9)
，另一侧设有料筒
(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩立尚，
申请(专利权)人：芜湖聚石新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：