一种瓶盖自动筛落料设备制造技术

技术编号:39843659 阅读:5 留言:0更新日期:2023-12-29 16:34
本申请涉及物料收集技术领域,尤其是涉及一种瓶盖自动筛落料设备,一种瓶盖自动筛落料设备,包括收料管道和下料管道,下料管道有两个,两个下料管道均与收料管道连通,下料管道与收料管道之间设置有控制下料管道通断的开关装置

【技术实现步骤摘要】
一种瓶盖自动筛落料设备


[0001]本申请涉及物料收集
,尤其是涉及一种瓶盖自动筛落料设备


技术介绍

[0002]在进行白酒瓶盖生产的过程中,通常有以下几个步骤,第一步,先做出瓶盖外形,第二步,将外形做好的瓶盖送到激光打码机处,通过激光打码机对瓶盖顶面进行打码,再将打码完成的瓶盖输送至落料机构处,通过落料机构将瓶盖输送至收集箱中进行收集

[0003]落料机构通常为落料管道,落料管道自上而下倾斜设置,瓶盖输送到落料管道中,通过自身重力的作用下,滑落至收集箱中进行收集

[0004]而当收集箱装满瓶盖后,为了使瓶盖不落在地下,需要将落料机构暂时关闭,等换上新的收集箱后,才将落料机构开启,进而会导致瓶盖收集的过程不能持续进行,效率较慢


技术实现思路

[0005]本申请的目的是提供一种瓶盖自动筛落料设备,其能够持续进行瓶盖收集工作,增加收集效率

[0006]本申请提供的一种瓶盖自动筛落料设备采用如下的技术方案:一种瓶盖自动筛落料设备,包括收料管道和下料管道,所述下料管道有两个,两个所述下料管道均与所述收料管道连通,所述下料管道与所述收料管道之间设置有控制所述下料管道通断的开关装置

[0007]通过采用上述技术方案,通过设置两个下料管道,并在两个下料管道之间设开关装置,在使用过程中先开启一个下料管道,再关闭另一个下料管道,从而使瓶盖从开启的下料管道中流入收集箱中,当收集箱收满后,关闭此下料管道,开启另一个下料管道,使瓶盖流入另一个收集箱中,从而实现瓶盖不间断的进行收集,从而增加了设备的工作效率,减少了设备停机的状况

[0008]可选的,所述下料管道与所述收料管道连通处设置为下料端口,所述下料管道内设置有安装板,所述安装板两端分别与两个所述下料端口下边缘固定连接;所述开关装置包括挡板和驱动所述挡板转动的驱动机构,所述挡板转动连接在所述安装板上且所述挡板能够将所述下料端口封闭

[0009]通过采用上述技术方案,通过驱动机构驱动挡板转动,从而使挡板将其中一个下料端口封闭,而将另一个下料端口开启,其使用方便,结构简单,方便使用

[0010]可选的,所述驱动机构包括旋钮和驱动轴,所述旋钮转动连接在所述下料管道外侧壁,所述驱动轴一端与所述旋钮固定连接,所述驱动轴另一端与所述挡板固定连接,所述旋钮转动能够带动所述挡板进行转动

[0011]通过采用上述技术方案,通过旋钮的转动,带动挡板进行转动,减少了驱动电机的使用,从而减少了整个设备的制造成本,且通过旋钮的旋转,即可实现挡板的转动,其操作
简单,使用便捷

[0012]可选的,所述挡板有两个,两个所述挡板均转动连接在所述安装板上,两个所述挡板与两个所述下料端口一一对应;所述下料管道远离所述收料管道的一端设置为出料端口,所述驱动机构包括铰接在所述出料端口下边缘的驱动板

用于连接所述驱动板与所述挡板的传动组件

用于限制所述驱动板转动的限位组件;所述驱动板转动时,通过所述传动组件带动所述挡板转动并能够将对应所述下料端口封闭

[0013]通过采用上述技术方案,当需要对瓶盖进行收集时,只需将收集箱向驱动板的方向推动,从而带动驱动板转动,使驱动板带动挡板转动,从而实现下料端口的开启,当收集箱收集满后,将收集箱取走,此时驱动板复位,带动挡板复位,从而将下料端口封闭,减少了主动驱动转动挡板的过程,优化了设备在使用过程中的操作步骤,方便设备的使用

[0014]可选的,所述驱动板与所述下料管道之间设置第一扭簧,所述第一扭簧一端与所述驱动板连接,所述第一扭簧另一端与所述下料管道连接

[0015]通过采用上述技术方案,通过设置第一扭簧,在收集箱取走后,无需手动进行驱动板的复位,通过第一扭簧的弹力作用,即可带动驱动板进行复位,进一步优化了设备使用过程中的操作步骤,方便使用

[0016]可选的,所述传动组件采用连接绳,所述连接绳一端与所述驱动板固定连接,所述连接绳另一端与所述挡板固定连接;所述挡板与所述安装板之间设置有第二扭簧,所述第二扭簧一端与所述挡板固定连接,所述第二扭簧另一端与所述安装板固定连接

[0017]通过采用上述技术方案,驱动板转动的过程中,拉动连接绳,从而使连接绳带动挡板进行转动,从而实现驱动板转动带动挡板转动,其结构简单,制作方便,节约成本

[0018]可选的,所述传动组件包括第一齿轮

第二齿轮

第一锥齿轮组和第二锥齿轮组,所述第一齿轮转动连接在所述下料管道上,所述第二齿轮固定连接在所述驱动板上,所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合;所述第一齿轮与所述第一锥齿轮组通过转轴连接,所述第一锥齿轮组与所述第二锥齿轮组通过转轴连接,所述第二锥齿轮组通过转轴与所述挡板固定连接;所述第一扭簧设置在所述第一齿轮与所述下料管道之间是,所述第一扭簧一端与所述第一齿轮固定连接,所述第一扭簧另一端与所述下料管道固定连接

[0019]通过采用上述技术方案,通过设置第一齿轮

第二齿轮

第一锥齿轮组和第二锥齿轮组,实现驱动板带动挡板的转动,通过第一齿轮

第二齿轮

第一锥齿轮组和第二锥齿轮组进行传动,其传动过程稳定可靠,减少了传动出错的可能性,增加了设备运行的稳定程度

[0020]可选的,所述限位组件包括固定连接在所述第一齿轮上的限位块

固定连接在所述下料管道外侧壁上的底座

设置在所述底座上的弹性挡块;所述底座上开设有第一滑槽,所述弹性挡块滑动设置在所述第一滑槽内,所述底座上安装有控制所述弹性挡块滑动的控制组件

[0021]通过采用上述技术方案,第一齿轮转动,带动限位块进行转动,使限位块与弹性挡
块抵接,从而使弹性挡块发生弯曲,限位块继续转动,使限位块通过弹性挡块所在位置,此时弹性挡块复位,再停止第一齿轮的转动,第一齿轮在第一扭簧的带动下产生复位的趋势,从而使限位块与弹性挡块抵接,进而限制第一齿轮的转动,从而对驱动板进行限位,减少了设置电磁铁或其他电力设备而去限制驱动板转动的情况,从而减少了整个设备的制造成本

[0022]可选的,所述控制组件包括驱动块,所述底座上开设有第二滑槽,所述驱动块滑动设置在所述第二滑槽内,所述底座内设置有滑动空腔,所述第一滑槽与所述第二滑槽通过所述滑动空腔连通,所述弹性挡块与所述驱动块之间设置有连接块,所述连接块滑动设置在所述滑动空腔内,所述连接块一端与所述驱动块固定连接,所述连接块另一端与所述弹性挡块固定连接,所述弹性挡块与所述第一滑槽内壁之间设有用于控制所述弹性挡块滑动速度的阻尼件,所述驱动块靠近所述弹性挡块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种瓶盖自动筛落料设备,其特征在于,包括收料管道(1)和下料管道(2),所述下料管道(2)有两个,两个所述下料管道(2)均与所述收料管道(1)连通,所述下料管道(2)与所述收料管道(1)之间设置有控制所述下料管道(2)通断的开关装置(3)
。2.
根据权利要求1所述的一种瓶盖自动筛落料设备,其特征在于,所述下料管道(2)与所述收料管道(1)连通处设置为下料端口(
21
),所述下料管道(2)内设置有安装板(4),所述安装板(4)两端分别与两个所述下料端口(
21
)下边缘固定连接;所述开关装置(3)包括挡板(
32
)和驱动所述挡板(
32
)转动的驱动机构(
31
),所述挡板(
32
)转动连接在所述安装板(4)上且所述挡板(
32
)能够将所述下料端口(
21
)封闭
。3.
根据权利要求2所述的一种瓶盖自动筛落料设备,其特征在于,所述驱动机构(
31
)包括旋钮(
311
)和驱动轴(
312
),所述旋钮(
311
)转动连接在所述下料管道(2)外侧壁,所述驱动轴(
312
)一端与所述旋钮(
311
)固定连接,所述驱动轴(
312
)另一端与所述挡板(
32
)固定连接,所述旋钮(
311
)转动能够带动所述挡板(
32
)进行转动
。4.
根据权利要求2所述的一种瓶盖自动筛落料设备,其特征在于,所述挡板(
32
)有两个,两个所述挡板(
32
)均转动连接在所述安装板(4)上,两个所述挡板(
32
)与两个所述下料端口(
21
)一一对应;所述下料管道(2)远离所述收料管道(1)的一端设置为出料端口(
22
),所述驱动机构(
31
)包括铰接在所述出料端口(
22
)下边缘的驱动板(
313


用于连接所述驱动板(
313
)与所述挡板(
32
)的传动组件(
314


用于限制所述驱动板(
313
)转动的限位组件(
315
);所述驱动板(
313
)转动时,通过所述传动组件(
314
)带动所述挡板(
32
)转动并能够将对应所述下料端口(
21
)封闭
。5.
根据权利要求4所述的一种瓶盖自动筛落料设备,其特征在于,所述驱动板(
313
)与所述下料管道(2)之间设置第一扭簧,所述第一扭簧一端与所述驱动板(
313
)连接,所述第一扭簧另一端与所述下料管道(2)连接
。6.
根据权利要求4所述的一种瓶盖自动筛落料设备,其特征在于,所述传动组件(
314
)采用连接绳,所述连接绳一端与所述驱动板(
313
)固定连接,所述连接绳另一端与所述挡板(
32
)固定连接;所述挡板(
32
)与所述安装板(4)之间设置有第二扭簧,所述第二扭簧一端与所述挡板(
32
)固定连接,所述第二扭簧另一端与所述安装板(4)固定连接
。7.
根据权利要求5所述的一种瓶盖自动筛落料设备,其特征在于,所述传动组件(
314<...

【专利技术属性】
技术研发人员:马阐
申请(专利权)人:松滋市鑫盖包装有限公司
类型:发明
国别省市:

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