一种用于金属镜腿打孔的气动夹具制造技术

本申请提供一种用于金属镜腿打孔的气动夹具，包括底座，以及可拆卸连接设于所述底座上的加工平台，所述加工平台上安装设有用于夹持金属镜腿一端的夹持机构，以及设于该加工平台上位于夹持机构一侧的打孔机构，所述底座上还设有能分别相应驱动夹持机构和打孔机构运动的气动夹持驱动组和气动打孔驱动组

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属镜腿打孔的气动夹具


[0001]本申请涉及眼镜部件加工设备
，尤其涉及一种用于金属镜腿打孔的气动夹具
。

技术介绍

[0002]眼镜是由镜片和镜架组合起来的，用来改善视力
、
保护眼睛或作装饰用途的用品
。
眼镜可矫正多种视力问题，包括近视
、
远视
、
散光
、
老花
、
斜视或者弱视等
。
其中，镜架由多个零部件组合形成，如镜框
、
桩头
、
镜腿
、
鼻托等等，这些零部件都是独自加工完成后再进行组装的
。
[0003]由于组装的需要，镜腿需要进行打孔加工，现有的打孔加工方法中，一般都是通过夹具固定镜腿，然后手动使用工具进行打孔操作，此方法需要进行夹紧
、
打孔两个步骤，效率低下，且劳动强度较大
。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种用于金属镜腿打孔的气动夹具，能够自动完成夹紧和打孔步骤，大大降低员工的劳动强度，且提升打孔加工效率
。
[0005]本申请是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种用于金属镜腿打孔的气动夹具，包括底座，以及可拆卸连接设于所述底座上的加工平台，所述加工平台上安装设有用于夹持金属镜腿一端的夹持机构，以及设于该加工平台上位于夹持机构一侧的打孔机构，所述底座上还设有能分别相应驱动夹持机构和打孔机构运动的气动夹持驱动组和气动打孔驱动组
。
[0007]如上所述的一种用于金属镜腿打孔的气动夹具，所述底座包括安装底板，以及相对设于该安装底板两端的安装侧座，所述加工平台两端分别可拆卸连接于两相应所述安装侧座上
。
[0008]如上所述的一种用于金属镜腿打孔的气动夹具，所述夹持机构包括安装设于所述加工平台上的夹持底座，以及活动设于所述夹持底座上的夹持压板，所述气动夹持驱动组的输出端与所述夹持压板连接并能驱动该夹持压板竖直升降
。
[0009]如上所述的一种用于金属镜腿打孔的气动夹具，所述夹持底座和夹持压板之间相对的一面分别相应开设有容置槽，两所述容置槽之间形成有用于容纳金属镜腿的夹持空间
。
[0010]如上所述的一种用于金属镜腿打孔的气动夹具，所述打孔机构包括安装设于所述加工平台上的打孔底座，以及转动套设于该打孔底座上的打孔件，所述气动打孔驱动组的输出端与所述打孔件连接并能驱动该打孔件竖直升降和相对打孔底座转动
。
[0011]如上所述的一种用于金属镜腿打孔的气动夹具，所述打孔件包括转动套设于所述打孔底座上的圆柱部，以及设于该圆柱部上的方形打孔部，所述圆柱部与方形打孔部形成一
L
型板件
。
[0012]如上所述的一种用于金属镜腿打孔的气动夹具，所述方形打孔部远离所述圆柱部一端还设有钻头
。
[0013]如上所述的一种用于金属镜腿打孔的气动夹具，所述夹持机构的数量为两个，所述打孔机构的数量与所述夹持机构的数量相应设置
。
[0014]如上所述的一种用于金属镜腿打孔的气动夹具，所述气动夹持驱动组和气动打孔驱动组分别相应与两所述夹持机构和两所述打孔机构连接
。
[0015]如上所述的一种用于金属镜腿打孔的气动夹具，所述加工平台上开设有用于安装所述夹持机构和打孔机构的多个安装螺孔
。
[0016]与现有技术相比，本申请有如下优点：本申请结构简单，将镜腿放置在夹持机构上，然后气动夹持驱动组和气动打孔驱动组配合启动带动夹持机构和打孔机构运动，自动实现夹紧和打孔操作，实用方便，大大降低员工的劳动强度，且提升打孔加工效率
。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0018]图1为本申请实施例一种用于金属镜腿打孔的气动夹具的结构示意图之一
。
[0019]图2为本申请实施例一种用于金属镜腿打孔的气动夹具的结构示意图之二
。
[0020]图3为本申请实施例一种用于金属镜腿打孔的气动夹具的使用状态图
。
具体实施方式
[0021]为了使本申请所解决的技术问题
、
技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请
。
[0022]如图1至图3所示，本申请实施例提出一种用于金属镜腿打孔的气动夹具，包括底座1，以及可拆卸连接设于所述底座1上的加工平台2，所述加工平台2上安装设有用于夹持金属镜腿
100
一端的夹持机构3，以及设于该加工平台2上位于夹持机构3一侧的打孔机构4，所述底座1上还设有能分别相应驱动夹持机构3和打孔机构4运动的气动夹持驱动组
30
和气动打孔驱动组
40。
[0023]将镜腿放置在夹持机构3上，然后气动夹持驱动组
30
和气动打孔驱动组
40
配合启动带动夹持机构3和打孔机构4运动，自动实现夹紧和打孔操作，实用方便，大大降低员工的劳动强度，且提升打孔加工效率
。
[0024]进一步地，所述底座1包括安装底板
11
，以及相对设于该安装底板
11
两端的安装侧座
12
，所述加工平台2两端分别可拆卸连接于两相应所述安装侧座
12
上
。
根据具体加工需求，可选择规格尺寸合适的加工平台2进行安装，无需整个夹具进行更换，方便快捷，适用性强
。
[0025]进一步地，所述夹持机构3包括安装设于所述加工平台2上的夹持底座
31
，以及活动设于所述夹持底座
31
上的夹持压板
32
，所述气动夹持驱动组
30
的输出端与所述夹持压板
32
连接并能驱动该夹持压板
32
竖直升降
。
[0026]具体地，所述夹持底座
31
和夹持压板
32
之间相对的一面分别相应开设有容置槽，两所述容置槽之间形成有用于容纳金属镜腿的夹持空间
33。
[0027]使用时，气动夹持驱动组
30
启动推升夹持压板
32
，使夹持底座
31
和夹持压板
32
分离，然后将镜腿一端放置在夹持空间
33
，并使需要加工的一端露出，然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于金属镜腿打孔的气动夹具，其特征在于，包括底座
(1)
，以及可拆卸连接设于所述底座
(1)
上的加工平台
(2)
，所述加工平台
(2)
上安装设有用于夹持金属镜腿
(100)
一端的夹持机构
(3)
，以及设于该加工平台
(2)
上位于夹持机构
(3)
一侧的打孔机构
(4)
，所述底座
(1)
上还设有能分别相应驱动夹持机构
(3)
和打孔机构
(4)
运动的气动夹持驱动组
(30)
和气动打孔驱动组
(40)。2.
根据权利要求1所述的一种用于金属镜腿打孔的气动夹具，其特征在于，所述底座
(1)
包括安装底板
(11)
，以及相对设于该安装底板
(11)
两端的安装侧座
(12)
，所述加工平台
(2)
两端分别可拆卸连接于两相应所述安装侧座
(12)
上
。3.
根据权利要求1所述的一种用于金属镜腿打孔的气动夹具，其特征在于，所述夹持机构
(3)
包括安装设于所述加工平台
(2)
上的夹持底座
(31)
，以及活动设于所述夹持底座
(31)
上的夹持压板
(32)
，所述气动夹持驱动组
(30)
的输出端与所述夹持压板
(32)
连接并能驱动该夹持压板
(32)
竖直升降
。4.
根据权利要求3所述的一种用于金属镜腿打孔的气动夹具，其特征在于，所述夹持底座
(31)
和夹持压板
(32)
之间相对的一面分别相应开设有容置槽，两所述容置槽之间形成有用于容纳金属镜腿的夹持空间
(33)。5.
根据权利要求1所述的一种用于金属镜腿打孔的气动夹具，其特征在于，所述打...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新栋，陈新川，
申请(专利权)人：广东井泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：