一种操作方便的缓冲釜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种操作方便的缓冲釜，该缓冲釜包括缓冲釜本体

【技术实现步骤摘要】
一种操作方便的缓冲釜


[0001]本技术涉及缓冲釜结构领域，特别是指一种操作方便的缓冲釜
。

技术介绍

[0002]缓冲釜是化工领域常用的设备，其一般用于物料加热前的沉淀分离，例如申请号为
202120260050.9
的在先专利中所记载的缓冲釜
。
同时为提高后续加热时的效率，也有部分缓冲釜在物料进入其内部静置而沉淀分离时，对缓冲釜进行预热，使分离后的物料进入加热釜内可更为迅速地达到所需的加热温度
。
[0003]目前各种釜体的加热一般是直接在其外部或内部设置盘管，并且盘管内设置流动的液态熔盐，通过液态熔盐传递热量以对缓冲釜进行加热
。
此加热方式中，利用熔盐的高导热性可迅速地将加热槽内高温液体的热能转移至缓冲釜本体
。
但是熔盐在标准温度下会形成固态，也就是说，当暂停缓冲釜使用后，再次使用时固态的熔盐会导致盘管堵塞无法流通，也就无法对缓冲釜加热，操作十分不便
。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
提出的不足，本技术提供一种操作方便的缓冲釜
。
[0005]本技术采用如下技术方案：
[0006]一种操作方便的缓冲釜，其特征在于，该缓冲釜包括缓冲釜本体
、
加热盘管
、
导热管
、
加热槽和伴热管；
[0007]所述缓冲釜本体的顶部设置进料口，缓冲釜本体的底部设置出料口；
[0008]所述加热盘管设置在所述缓冲釜本体外，并且所述缓冲釜本体上而下地设置若干加热盘管，各所述加热盘管均螺旋地缠绕在所述缓冲釜本体外；
[0009]所述导热管呈
U
字形，并且导热管一侧设置第一泵体，各所述加热盘管的熔盐进口均连接至所述导热管的一侧，各所述加热盘管的熔盐出口均连接至所述导热管的另一侧；
[0010]所述加热槽内设置高温液体，所述导热管的下端位于所述加热槽内；
[0011]所述伴热管连接在所述加热盘管外，并且所述伴热管螺旋地设置在所述加热盘管下，使所述伴热管和加热盘管接触，所述伴热管内部流通高温液体
。
[0012]在一种可能的实现方式中，各所述伴热管的一端均固定至出液管，且各所述伴热管的另一端均连接至进液管，所述进液管还连接第二泵体，所述出液管的下端管口和所述进液管的下端管口均连接至所述加热槽内
。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述加热槽外的底部分布电加热管
。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述缓冲釜本体在各所述加热盘管的下均配置测温装置，所述测温装置的感温探头均穿入至所述缓冲釜本体内
。
[0015]在一种可能的实现方式中，该缓冲釜还包括循环管，所述循环管的一端连接至所述缓冲釜本体的上端，循环管的另一端连接至所述缓冲釜本体的下端，并且所述循环管还连接第三泵体，所述第三泵体将所述缓冲釜本体内部下端的物料经所述循环管抽取至所述
缓冲釜本体上端内
。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述缓冲釜本体的顶部设置检修口，该检修口处铰接一封盖
。
[0017]由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术工作时，熔盐在加热盘管和导热管内流通时，加热槽可以对流经导热管内下端的液态熔盐加热，使液态熔盐在向上回流至各加热盘管时保持高温的状态，从而迅速地对缓冲釜本体加热
。
当缓冲釜本体暂停使用之后的再次使用时，高温液体在伴热管流通可使伴热管形成高温，从而将温度传递至加热盘管，以此将各加热盘管内的固态熔盐加热至液化，以使熔盐可形成液态而可以循环流动，从而实现液态熔盐的循环加热，以对缓冲釜本体进行加热，操作十分方便
。
附图说明
[0018]图1为本技术正面的结构示意图
。
[0019]图2为本技术附图的示意图
。
[0020]图3为加热盘管和伴热管连接至缓冲釜本体的示意图
。
[0021]图4为其中一段加热盘管和伴热管连接至缓冲釜本体的示意图
。
[0022]图5为本技术的立体结构示意图
。
[0023]图6为本技术连接缓冲罐的示意图
。
具体实施方式
[0024]为了使本申请的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请作进一步地详细描述
。
[0025]以下，术语“第一”“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此，限定有“第一”“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征
。
[0026]此外，本申请中，“上”“下”等方位术语是相对于附图中的部件示意置放的方位来定义的，应当理解到，这些方向性术语是相对的概念，它们用于相对于的描述和澄清，其可以根据附图中部件所放置的方位的变化而相应地发生变化
。
[0027]本技术所揭示的是一种操作方便的缓冲釜，如附图1至3所示，该缓冲釜包括缓冲釜本体
1、
加热盘管
2、
导热管
21、
伴热管3和加热槽
5。
其中，缓冲釜本体1内部形成输入物料的空腔
。
缓冲釜本体1外自上而下地设置若干组加热盘管2，各加热盘管2均螺旋地缠绕在缓冲釜本体1外，以此形成对缓冲釜本体1高度方向的逐层加热
。
[0028]继续参照附图1，导热管
21
呈
U
字形，各加热盘管2的熔盐进口
201
均连接至导热管
21
的一侧，各加热盘管2的熔盐出口
202
均连接至导热管
21
的另一侧，以此使导热管
21
和各加热盘管2连接形成封闭的管路
。
导热管
21
和各加热盘管2形成的封闭管路内导入液态熔盐，同时导热管
21
一侧还设置第一泵体
22
，通过该第一泵体
22
抽取液态熔盐，使液态熔盐从导热管
21
的一侧输送至各加热盘管2的一端，并在加热盘管2内输送，再从加热盘管2的另一端输出至导热管
21
的另一侧，形成循环流动的过程
。
[0029]缓冲釜本体1的顶部设置进料口
101
和油气出口
104
，缓冲釜本体1的底部设置出料
口
102。
并且进料口
101
处
、
出料口
102
处和油气出口
104
处均安装阀门，物料从进料口
101
输入至缓冲釜本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种操作方便的缓冲釜，其特征在于，该缓冲釜包括缓冲釜本体
、
加热盘管
、
导热管
、
加热槽和伴热管；所述缓冲釜本体的顶部设置进料口，缓冲釜本体的底部设置出料口；所述加热盘管设置在所述缓冲釜本体外，并且所述缓冲釜本体上而下地设置若干加热盘管，各所述加热盘管均螺旋地缠绕在所述缓冲釜本体外；所述导热管呈
U
字形，并且导热管一侧设置第一泵体，各所述加热盘管的熔盐进口均连接至所述导热管的一侧，各所述加热盘管的熔盐出口均连接至所述导热管的另一侧；所述加热槽内设置高温液体，所述导热管的下端位于所述加热槽内；所述伴热管连接在所述加热盘管外，并且所述伴热管螺旋地设置在所述加热盘管下，使所述伴热管和加热盘管接触，所述伴热管内部流通高温液体
。2.
如权利要求1所述的一种操作方便的缓冲釜，其特征在于：各所述伴热管的一端均固定至出液管，且各所述伴热管的...

【专利技术属性】
技术研发人员：许霄琼，
申请(专利权)人：福建中碳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：