高精度铝锅冲孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了高精度铝锅冲孔机，包括工作台，所述工作台顶壁后部安装有冲孔机本体，所述冲孔机本体上安装有红外线发射器，所述工作台顶壁安装有调节组件，所述调节组件顶壁安装有固定组件，本实用新型专利技术涉及打孔机技术领域；该高精度铝锅冲孔机，通过红外线发射器激光定位，电机带动一号螺杆、梯形滑块在梯形滑槽内线性移动，安装架移动至冲孔机本体正下方，调节旋钮带动二号螺杆、限位滑块在限位滑槽内沿着二号螺杆线性移动，并带动放置框内的工件移动到激光定位的位置，使得在进行打孔工作的时候，能够通过激光定位，并且在对工件进行细致的微调，整个的打孔定位过程更加精确，对于铝锅的成品质量有着更大程度的提升。对于铝锅的成品质量有着更大程度的提升。对于铝锅的成品质量有着更大程度的提升。

【技术实现步骤摘要】
高精度铝锅冲孔机


[0001]本技术涉及打孔机
，具体是高精度铝锅冲孔机。

技术介绍

[0002]冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。
[0003]在专利号为CN202122253858.7的专利中公开了一种高精度冲孔机其包括工作台、设置于工作台上的机架、活动于机架上的冲头、设置于工作台上的下模具和设置于冲头上的上模具，冲头上活动设置有压板，冲头与压板之间连接有弹性连接组件，压板与下模具之间的间距尺寸小于上模具与下模具之间的间距尺寸。具有减少原材料发生偏移的效果，有利于提升冲孔的加工精度，并减少原材料的浪费。
[0004]上述装置在进行使用时存在一定不足：在进行模具冲孔的时候，为了能够提高冲孔的精度，在将原料固定好之后都会对原料进行微调，这样在后续的冲孔工作中会提高加工的精度，上述的装置在使用过程中先对原来进行预固定，避免发生偏移，但是手动预固定的情况下，会存在位置不精确，需要进行微调的情况。
[0005]为此，本技术提供了高精度铝锅冲孔机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了高精度铝锅冲孔机，解决了上述问题。
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：高精度铝锅冲孔机，包括工作台，所述工作台顶壁后部安装有冲孔机本体，所述冲孔机本体上安装有红外线发射器，所述工作台顶壁安装有调节组件，所述调节组件顶壁安装有固定组件；
[0008]所述调节组件包括安装座，所述安装座顶壁开设有梯形滑槽，所述梯形滑槽内壁转动连接有一号螺杆，所述一号螺杆螺接贯穿有梯形滑块，所述安装座右壁固定连接有电机，所述梯形滑块顶壁固定连接有安装架，所述安装架顶壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽内壁转动连接有二号螺杆，所述二号螺杆螺接贯穿有限位滑块。
[0009]进一步的，所述安装座底壁与工作台顶壁固定连接，所述梯形滑块外壁与梯形滑槽内壁贴合。
[0010]通过上述技术方案，梯形滑块在滑动的时候沿着梯形滑槽内壁滑动。
[0011]进一步的，所述电机的动力轴通过轴承贯穿安装座与一号螺杆固定连接，所述二号螺杆前端通过轴承贯穿安装架固定连接有调节旋钮，所述限位滑块顶壁与固定组件底壁固定连接，所述限位滑块外壁与限位滑槽内壁贴合。
[0012]通过上述技术方案，电机通过外部电源进行工作，并带动一号螺杆进行转动。
[0013]进一步的，所述固定组件包括放置框，所述放置框底壁与限位滑块顶壁固定连接。
[0014]通过上述技术方案，放置框主要用于放置将要打孔的工件。
[0015]进一步的，所述放置框侧壁均安装有电推杆，所述电推杆的活动端均滑动贯穿放置框固定连接有半圆形卡块。
[0016]通过上述技术方案，电推杆通过外部的电源连通，并带动半圆形卡块进行工作。
[0017]进一步的，所述红外线发射器安装在冲孔机本体的打孔头上且位于放置框上方。
[0018]通过上述技术方案，红外线发射器发出激光进行定位使得位置更加精确。
[0019]进一步的，所述工作台底壁四角均固定连接有支撑腿。
[0020]通过上述技术方案，支撑腿对整个的装置起到支撑的作用。
[0021]进一步的，所述半圆形卡块内壁开设有防滑槽。
[0022]通过上述技术方案，在夹持的过程中增加摩擦力。
[0023]有益效果
[0024]本技术提供了高精度铝锅冲孔机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0025](1)、该高精度铝锅冲孔机，通过红外线发射器激光定位，电机带动一号螺杆、梯形滑块在梯形滑槽内线性移动，安装架移动至冲孔机本体正下方，调节旋钮带动二号螺杆、限位滑块在限位滑槽内沿着二号螺杆线性移动，并带动放置框内的工件移动到激光定位的位置，使得在进行打孔工作的时候，能够通过激光定位，并且在对工件进行细致的微调，整个的打孔定位过程更加精确，对于铝锅的成品质量有着更大程度的提升。
[0026](2)、该高精度铝锅冲孔机，通过将需要冲孔的工件放入到放置框内，电推杆工作推动半圆形卡块将工件进行固定，使得能够针对不同大小的铝锅进行夹持固定，使得在打孔的过程中避免发生偏移的问题。
附图说明
[0027]图1是本技术的外部结构立体图；
[0028]图2是本技术的外部结构主视图；
[0029]图3是本技术的外部结构右视图。
[0030]图中1、工作台；2、冲孔机本体；3、红外线发射器；4、支撑腿；5、调节组件；51、安装座；52、一号螺杆；53、梯形滑槽；54、电机；55、安装架；56、梯形滑块；57、限位滑块；58、限位滑槽；59、二号螺杆；6、固定组件；61、放置框；62、电推杆；63、半圆形卡块。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例一：
[0033]请参阅图1
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3，高精度铝锅冲孔机，包括工作台1，工作台1顶壁后部安装有冲孔机本体2，冲孔机本体2上安装有红外线发射器3，工作台1顶壁安装有调节组件5，调节组件5顶壁安装有固定组件6；
[0034]调节组件5包括安装座51，安装座51顶壁开设有梯形滑槽53，梯形滑槽53内壁转动连接有一号螺杆52，一号螺杆52螺接贯穿有梯形滑块56，安装座51右壁固定连接有电机54，
梯形滑块56顶壁固定连接有安装架55，安装架55顶壁开设有限位滑槽58，限位滑槽58内壁转动连接有二号螺杆59，二号螺杆59螺接贯穿有限位滑块57；
[0035]在本技术实施例中，此种设置的目的在于，调节组件5的设置，使得在进行打孔的时候，能够进行进一步的微调，移动到红外线发射器3的激光定位位置上去，使得整个的成品质量精度更高。
[0036]实施例二：
[0037]请参阅图1
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3，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：安装座51底壁与工作台1顶壁固定连接，梯形滑块56外壁与梯形滑槽53内壁贴合，电机54的动力轴通过轴承贯穿安装座51与一号螺杆52固定连接，二号螺杆59前端通过轴承贯穿安装架55固定连接有调节旋钮，限位滑块57顶壁与固定组件6底壁固定连接，限位滑块57外壁与限位滑槽58内壁贴合，固定组件6包括放置框61，放置框61底壁与限位滑块57顶壁固定连接，放置框61侧壁均安装有电推杆62，电推杆62的活动端均滑动贯穿放置框61固定连接有半圆形卡块63，红外线发射器3安装在冲孔机本体2的打孔头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高精度铝锅冲孔机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶壁后部安装有冲孔机本体(2)，所述冲孔机本体(2)上安装有红外线发射器(3)，所述工作台(1)顶壁安装有调节组件(5)，所述调节组件(5)顶壁安装有固定组件(6)；所述调节组件(5)包括安装座(51)，所述安装座(51)顶壁开设有梯形滑槽(53)，所述梯形滑槽(53)内壁转动连接有一号螺杆(52)，所述一号螺杆(52)螺接贯穿有梯形滑块(56)，所述安装座(51)右壁固定连接有电机(54)，所述梯形滑块(56)顶壁固定连接有安装架(55)，所述安装架(55)顶壁开设有限位滑槽(58)，所述限位滑槽(58)内壁转动连接有二号螺杆(59)，所述二号螺杆(59)螺接贯穿有限位滑块(57)。2.根据权利要求1所述的高精度铝锅冲孔机，其特征在于：所述安装座(51)底壁与工作台(1)顶壁固定连接，所述梯形滑块(56)外壁与梯形滑槽(53)内壁贴合。3.根据权利要求1所述的高精度铝锅冲孔机，其特征在于：所述电机(54)的动力轴通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇斌，李红印，朱蓓蕾，
申请(专利权)人：浙江耘邦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：