一种具有弹性好、耐冲击性好、耐候耐腐蚀、抗砂石撞击及磨蚀等综合性能优异的风能发电叶片油漆。技术方案是：其特征是叶片底漆和叶片面漆组成，其中叶片底漆由下列重量份的原料组成：聚酯树脂１５－２５份、羟基丙烯酸树脂２０－２５份、颜料１２－１８份、防锈颜料１０－１５份、体质填料８－１２份、分散剂１．０－１．５份、防沉剂０．８－１．２份、流平剂０．３－０．８份、催干剂０．０１－０．０５份、稀释剂１５－１８份、消泡剂０．１－０．３份；叶片面漆由下列重量份的原料组成：聚酯树脂１０－１５份、氟碳树脂５－１０份、羟基丙烯酸树脂１５－２２份、颜料１０－２０份、填料１０－２０份、分散剂０．８－１．５份、防沉剂０．８－１．２份、流平剂０．３－０．８份、催干剂０．０１－０．０５份、有机溶剂２５－３０份、消泡剂０．１－０．５份、消光粉１．５－２．８份、吸收剂１．２－１．７份。本发明专利技术还公开了风能发电叶片油漆的制作方法。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于发电叶片油漆领域，尤其是一种具有弹性好、附着力优、强度高、耐冲 击性好、耐侯耐腐蚀、抗砂石撞击及磨蚀等综合性能优异的， 用于抗风沙磨蚀的风能发电叶片涂料。
技术介绍
风电是典型的区别于传统能源的新能源。是取之不尽、用之不竭的将风能转变成 电能，它和太阳能发电等其他新能源相比，风电的发展更具有规模和经济优势。特别是随着 化石能源的逐渐枯竭、环保呼声的高涨及对气候变化的关注，风电在全球范围内获得了广 泛认可和较快发展。我国风电的发展尤其引人注目。目前风力发电装置的叶片涂料大多采 用耐侯型较好的脂肪族丙烯酸聚氨酯体系，虽然硬度高、耐候性好，但耐风沙撞击性较差， 经过一段时间的风沙侵蚀后，会造成漆膜损伤、脱落现象，失去了对底材的保护及装饰性。 而在西北及北部高原地区，常年风力强劲，风力资源非常丰富，也最适合建风力发电厂。但 该地区海拔高紫外线照射强、温差大、风沙猛烈，恶劣的气候条件极易造成风力发电叶片漆 膜风蚀损坏。这就要求开发高性能叶片涂料。漆膜即要高耐侯，又要一定弹性，当漆膜受到 沙粒撞击后，漆膜受力变形，待冲击力消失后，漆膜又完全恢复。该漆主要用于抗风沙磨蚀 的风能发电叶片。
技术实现思路
本专利技术要解决的目的是提供一种具有弹性好、附着力优、强度高、耐冲击性好、耐 侯耐腐蚀、抗砂石撞击及磨蚀等综合性能优异的。解决上述问题的技术方案是风能发电叶片油漆，其特征是叶片底漆和叶片面漆 组成，其中叶片底漆由下列重量份的原料组成(1)聚酯树脂15-25份、(2)羟基丙烯酸树脂 20-25份、(3)金红石型钛白粉颜料12-18份、(4)纳米复合铁钛粉防锈颜料10-15份、(5) 亚纳米级超微细沉淀硫酸钡体质填料8-12份、(6)高分子聚氨酯类分散剂1. 0-1. 5份、(7) 改性有机膨润土防沉剂0. 8-1. 2份、(8)丙烯酸酯类流平剂0. 3-0. 8份、(9)有机锡催干剂 0. 01-0. 05份、(10)有机溶剂15-18份、(11)非有机硅类消泡剂0. 1-0. 3份；叶片面漆由下列重量份的原料组成(1)聚酯树脂10-15份、(2)氟碳树脂5-10 份、(3)羟基丙烯酸树脂15-22份、(4)金红石型钛白粉颜料10-20份、(5)硅酸铝功能性填 料10-20份、(6)高分子聚氨酯类分散剂0. 8-1. 5份、(7)改性有机膨润土防沉剂0. 8-1. 2 份、(8)丙烯酸酯类流平剂0.3-0. 8份、(9)有机锡催干剂0.01-0. 05份、(10)有机溶剂 25-30份、(11)聚醚改性有机硅消泡剂0. 1-0. 5份、(12)气相二氧化硅类消光粉1. 5-2. 8 份、(13)紫外线吸收剂1.2-1. 7份。优选地，叶片底漆由下列重量份的原料组成⑴聚酯树脂19份、⑵羟基丙烯酸 树脂23. 2份、(3)金红石型钛白粉15份、(4)纳米复合铁钛粉防锈颜料13份、(5)亚纳米 级超微细沉淀硫酸钡体质填料10份、(6)高分子聚氨酯类分散剂1. 2份、(7)改性有机膨润土防沉剂1份、(8)丙烯酸酯类流平剂0. 5份、(9)有机锡催干剂0. 02份、(10)有机溶剂 16. 88份、(11)消泡剂0.2份；叶片面漆由下列重量份的原料组成⑴聚酯树脂12份、⑵氟碳树脂7份、(3) 羟基丙烯酸树脂18. 5份、(4)金红石型钛白粉颜料15份、(5)硅酸铝功能性填料15份、(6) 高分子聚氨酯类分散剂1. 2份、(7)改性有机膨润土防沉剂1份、(8)丙烯酸酯类流平剂0. 5 份、(9)有机锡催干剂0. 02份、(10)有机溶剂25. 88份、(11)聚醚改性有机硅消泡剂0. 2 份、(12)气相二氧化硅类消光粉2. 2份、(13)紫外线吸收剂1. 5份。风能发电叶片油漆的制作方法，其特征是叶片底漆的制作方法包括下列步骤 将聚酯树脂、羟基丙烯酸树脂、钛白粉、分散剂、稀释剂、防锈颜料、防沉剂、体质填料用高速 搅拌预分散大约30分钟，然后经砂磨机研磨至细度不大于20微米，在高速搅拌下加入流平 齐U、消泡剂、催干剂；叶片面漆的制作方法包括下列步骤将聚酯树脂、氟碳树脂、羟基丙烯酸树脂、钛 白粉、分散剂、防沉剂、稀释剂用高速搅拌预分散大于30分钟，然后经砂磨机研磨至细度不 大于20微米，在搅拌下加入硅酸铝、流平剂、消泡剂、催干剂、紫外线吸收剂。本专利技术的效果是本专利技术分底漆与面漆，由成膜物、着色颜料、助剂、溶剂、固化剂 等双组份组成。具有弹性好、附着力优、强度高、耐冲击性好、耐侯耐腐蚀、抗砂石撞击及磨 蚀等综合性能优异的特点。下面结合不限定实施例对本专利技术做进一步的说明。具体实施例方式实施例1 叶片底漆将聚酯树脂、氟碳树脂、羟基丙烯酸树脂、钛白粉、分散剂、溶剂、填料等 其它物料用高速搅拌预分散，然后经砂磨机研磨至细度不大于20微米，加入流平剂、消泡 齐U、防沉剂。叶片底漆具体配方，由下列重量份的原料组成(1)聚酯树脂19份(2)羟基丙烯酸树脂23. 2份(3)金红石型钛白粉颜料15份(4)纳米复合铁钛粉防锈颜料13份(5)亚纳米级超微细沉淀硫酸钡体质填料10份(6)高分子聚氨酯类分散剂1. 2份 (7)改性有机膨润土防沉剂1份(8)丙烯酸酯类流平剂0· 5份(9)有机锡催干剂0· 02份(10)有机溶剂16. 88 份(11)非有机硅类消泡剂0· 2份漆膜性能检测结果项目检测结果检测方法漆膜外观平整光滑、色泽均勻一致 GB/T1729光泽(60°)/%≥50 GB9754-1988表干/h1 GB9754-1989实干/h20GB9754-1989耐冲击性/cm50 GB/T9286-1996柔软性/mm1GB1732-1993叶片面漆将聚酯树脂、氟碳树脂、羟基丙烯酸树脂、钛白粉、分散剂、溶剂、填料等 其它物料用高速搅拌预分散，然后经砂磨机研磨至细度不大于20微米，在搅拌下加入硅酸 铝、流平剂、消泡剂、防沉剂、紫外线稳定性和紫外线吸收剂。叶片面漆具体配方，又下列重量份的原料组成(1)聚酯树脂12份(2)氟碳树脂7份(3)羟基丙烯酸树脂18. 5份(4)金红石型钛白粉颜料15份(5)硅酸铝功能性填料15份(6)高分子聚氨酯类分散剂1. 2份(7)改性有机膨润土防沉剂1份(8)丙烯酸酯类流平剂0· 5份(9)有机锡催干剂0· 02份(10)高沸点稀释剂25· 88份(11)聚醚改性有机硅消泡剂0. 2份(12)气相二氧化硅类消光粉；2. 2份(13)紫外线吸收剂1.5份漆膜性能检测结果项目检测结果 检测方法漆膜外观 平整光滑、色泽均勻一致 GB/T1729光泽(60°)/%^ 10 GB9754-1988表干/h1 GB9754-1989实干/h20 GB9754-1989耐冲击性/cm50 GB/T9286-1996柔软性/mm1GB1732-1993耐风蚀性良好无明显脱落备注耐磨性1000 转 /IOOOg ≤0.02gGB1768-1979人工加速老化(2000h)未起泡、未脱落、无明显变色B/T1731-1993断裂伸长性150GB/T5209注耐风蚀性检测是在喷砂钢板上制备漆膜，保养7天以后手动喷砂10分钟，砂粒 直径为 0. 5-1. 0mm, 5_7kg/cm2。实施例2 叶片底漆由下列重量份的原料组成(1)聚本文档来自技高网...
【技术保护点】
风能发电叶片油漆，其特征是叶片底漆和叶片面漆组成，其中叶片底漆由下列重量份的原料组成：（１）聚酯树脂１５－２５份、（２）羟基丙烯酸树脂２０－２５份、（３）金红石型钛白粉颜料１２－１８份、（４）纳米复合铁钛粉防锈颜料１０－１５份、（５）亚纳米级超微细沉淀硫酸钡体质填料８－１２份、（６）高分子聚氨酯类分散剂１．０－１．５份、（７）改性有机膨润土防沉剂０．８－１．２份、（８）丙烯酸酯类流平剂０．３－０．８份、（９）有机锡催干剂０．０１－０．０５份、（１０）有机溶剂１５－１８份、（１１）非有机硅类消泡剂０．１－０．３份； 叶片面漆由下列重量份的原料组成：（１）聚酯树脂１０－１５份、（２）氟碳树脂５－１０份、（３）羟基丙烯酸树脂１５－２２份、（４）金红石型钛白粉颜料１０－２０份、（５）硅酸铝功能性填料１０－２０份、（６）高分子聚氨酯类分散剂０．８－１．５份、（７）改性有机膨润土防沉剂０．８－１．２份、（８）丙烯酸酯类流平剂０．３－０．８份、（９）有机锡催干剂０．０１－０．０５份、（１０）有机溶剂２５－３０份、（１１）聚醚改性有机硅消泡剂０．１－０．５份、（１２）气相二氧化硅类消光粉１．５－２．８份、（１３）紫外线吸收剂１．２－１．７份。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑燕，李会芹，张英杰，陈军康，
申请(专利权)人：李会芹，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]
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