一种精密阀门生产去油清洗器制造技术

本实用新型专利技术涉及精密阀门生产技术领域，且公开了一种精密阀门生产去油清洗器，包括底板和清洗箱，所述底板顶部的两侧均固定有支撑杆；本实用新型专利技术在清洗时可以将整个阀门浸泡在清洗液中，清洗箱中的隔板配合若干连接柱可以形成若干个放置腔，在清洗时无需进行夹持，而电动伸缩杆可以带动整个储存箱反复倾斜，清洗油液会反复经过阀门，可以充分对阀门的内部和表面进行清洗，大大提高了阀门的清洗效率，解决了现有阀门清洗装置很难对整个阀门进行清洗，同时该阀门清洗装置通过夹持装置将阀门进行夹持，在清洗的过程中不能对阀门被夹持的部位进行清洗，需要人工的进行更换位置，非常麻烦的问题

【技术实现步骤摘要】
一种精密阀门生产去油清洗器


[0001]本技术涉及精密阀门生产
，具体为一种精密阀门生产去油清洗器
。

技术介绍

[0002]阀门是在流体系统中用来控制流体的方向
、
压力
、
流量的装置，是使配管和设备内的介质
(
液体
、
气体
、
粉末
)
流动或停止并能控制其流量的装置，阀门在长时间进行使用时，会导致阀门外表上留下很多灰尘，容易侵蚀阀门的外壳，影响设备使用寿命，需要工作人员定期进行清理
。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种精密阀门生产去油清洗器
【
申请号：
CN202222804629.4
；公开号：
CN218691970U】。
这种阀门清洗装置，包括升降机构
、
清洗机构
、
内部夹持机构
、
废水处理机构
、
升降电机
、
双向夹持电机和单向夹持电机，所述升降机构包括升降清洗平台，所述升降清洗平台的底部对称安装有平台支撑腿，所述升降清洗平台的顶部对称安装有升降支撑杆，所述升降支撑杆的顶部固定安装有顶部固定架，所述升降电机的两个输出端固定连接有横向转动螺纹杆，所述横向转动螺纹杆的端部固定连接有升降主动齿轮，所述升降主动齿轮的底部啮合连接有升降从动齿轮
。
[0004]该专利中公开的阀门清洗装置是通过夹持装置对阀门进行固定冲洗的，在阀门的长期使用过程中阀门的内部也会产生一定的杂质，需要对其内部进行清理，这种冲洗方式清洗的区域较为固定，很难对整个阀门进行清洗，同时该阀门清洗装置通过夹持装置将阀门进行夹持，在清洗的过程中，并不能对阀门被夹持的部位进行清洗，需要人工的进行更换位置，非常麻烦
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种精密阀门生产去油清洗器，该去油清洗器可以将整个阀门浸泡在清洗液中，在清洗时无需进行夹持，可以充分对阀门的内部和表面进行清洗，大大提高了阀门的清洗效率
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密阀门生产去油清洗器，包括底板和清洗箱，所述底板顶部的两侧均固定有支撑杆，所述支撑杆的内部转动连接有储存箱，所述底板的顶部铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部与储存箱铰接固定，所述储存箱的一侧连通有排出管，所述排出管的表面固定有控制阀，所述清洗箱的两侧均固定有安装杆，所述储存箱的内壁固定有
U
型槽，所述安装杆与
U
型槽活动连接，所述清洗箱的内壁固定有若干连接柱，所述清洗箱内部的底部固定有隔板，所述底板的顶部固定有清洗液回收结构
。
[0007]优选的，所述清洗液回收结构包括收集箱，所述收集箱固定于底板的顶部，所述收集箱的顶部连通有收集罩，所述收集箱的一侧连通有回收管
。
[0008]优选的，所述收集罩采用喇叭形设计，所述收集罩位于排出管的下方
。
[0009]优选的，所述排出管的外侧螺纹连接有过滤板，所述过滤板的表面套设有橡胶条
。
[0010]优选的，所述清洗箱的底部固定有若干垫块，所述垫块均匀分布于清洗箱的底部
。
[0011]优选的，所述隔板的顶部固定有凸块，所述凸块的表面开设有挂孔
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术在清洗时可以将整个阀门浸泡在清洗液中，清洗箱中的隔板配合若干连接柱可以形成若干个放置腔，在清洗时无需进行夹持，而电动伸缩杆可以带动整个储存箱反复倾斜，清洗油液会反复经过阀门，可以充分对阀门的内部和表面进行清洗，大大提高了阀门的清洗效率，解决了现有阀门清洗装置很难对整个阀门进行清洗，同时该阀门清洗装置通过夹持装置将阀门进行夹持，在清洗的过程中不能对阀门被夹持的部位进行清洗，需要人工的进行更换位置，非常麻烦的问题
。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的局部立体结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中
A
处的局部放大图
。
[0018]图中：
1、
底板；
2、
清洗箱；
3、
支撑杆；
4、
储存箱；
5、
电动伸缩杆；
6、
排出管；
7、
控制阀；
8、
安装杆；
9、U
型槽；
10、
连接柱；
11、
隔板；
12、
清洗液回收结构；
121、
收集箱；
122、
收集罩；
123、
回收管；
13、
过滤板；
14、
橡胶条；
15、
垫块；
16、
凸块
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0020]请参阅图1‑4所示，一种精密阀门生产去油清洗器，包括底板1和清洗箱2，底板1顶部的两侧均固定有支撑杆3，支撑杆3的内部转动连接有储存箱4，底板1的顶部铰接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的顶部与储存箱4铰接固定，储存箱4的一侧连通有排出管6，排出管6的表面固定有控制阀7，清洗箱2的两侧均固定有安装杆8，储存箱4的内壁固定有
U
型槽9，安装杆8与
U
型槽9活动连接，清洗箱2的内壁固定有若干连接柱
10
，清洗箱2内部的底部固定有隔板
11
，底板1的顶部固定有清洗液回收结构
12
；该清洗器在清洗时可以将整个阀门浸泡在清洗液中，清洗箱2中的隔板
11
配合若干连接柱
10
可以形成若干个放置腔，在清洗时无需进行夹持，而电动伸缩杆5可以带动整个储存箱4反复倾斜，清洗油液会反复经过阀门，可以充分对阀门的内部和表面进行清洗，大大提高了阀门的清洗效率，解决了现有阀门清洗装置很难对整个阀门进行清洗，同时该阀门清洗装置通过夹持装置将阀门进行夹持，在清洗的过程中不能对阀门被夹持的部位进行清洗，需要人工的进行更换位置，非常麻烦的问题
。
[0021]清洗液回收结构
12
包括收集箱
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种精密阀门生产去油清洗器，包括底板
(1)
和清洗箱
(2)
，其特征在于：所述底板
(1)
顶部的两侧均固定有支撑杆
(3)
，所述支撑杆
(3)
的内部转动连接有储存箱
(4)
，所述底板
(1)
的顶部铰接有电动伸缩杆
(5)
，所述电动伸缩杆
(5)
的顶部与储存箱
(4)
铰接固定，所述储存箱
(4)
的一侧连通有排出管
(6)
，所述排出管
(6)
的表面固定有控制阀
(7)
，所述清洗箱
(2)
的两侧均固定有安装杆
(8)
，所述储存箱
(4)
的内壁固定有
U
型槽
(9)
，所述安装杆
(8)
与
U
型槽
(9)
活动连接，所述清洗箱
(2)
的内壁固定有若干连接柱
(10)
，所述清洗箱
(2)
内部的底部固定有隔板
(11)
，所述底板
(1)
的顶部固定有清洗液回收结构
(12)。2.
根据权利要求1所述的一种精密阀门生产去油清洗器，其特征在于：所述清...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉明，
申请(专利权)人：天津新宝鑫流体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：