一种浸渗微观孔洞和微裂纹的装置制造方法及图纸

技术编号:3986007 阅读:213 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种浸渗微观孔洞和微裂纹的装置,包括有箱体,箱体内腔中设置有活塞,活塞的上部设置有升降杆,活塞的下部设置有挂钩,挂钩用于承载试样,箱体的底部与环氧树脂池相连通,箱体的底部外端还这有真空泵连接口,箱体的上部外端设置有撑板,环氧树脂池的上部一侧设置有环氧树脂输入口,环氧树脂输入口上设置有上密封盖,环氧树脂池的底部设置有下密封盖,将试样固定在挂钩上,将活塞连同试样插入箱体内,调整活塞位置,并和预计的环氧树脂液面保持一定距离,然后抽真空,使得通孔中浸满环氧树脂,该装置具有加工简单,使用方便,成本低廉的特点。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于观察材料中的微孔洞和微裂纹
,具体涉及一种浸渗微观 孔洞和微裂纹的装置。
技术介绍
材料如果没有缺陷,它的强度将是含缺陷材料的数千倍,但实际材料中不可能没 有缺陷,尤其是复合材料和粉末冶金制品的缺陷是不可避免的,通常都存在一定数量的气 孔,这些气孔严重的影响到材料的强度,因此粉末冶金制品和复合材料经常把致密度作为 衡量产品质量的一项重要指标,许多文献都尝试给出孔洞含量与材料强度的关系。但是材 料的实际强度除了与材料中孔洞总体积所占比例有关外,还与气孔的分布和和形状有关, 微裂纹就是一种特殊而危险的孔洞。Inglis曾经指出,空洞端部的应力几乎只取决于空洞 的长度及端部的曲率半径,因此研究空洞的分布及形貌对于分析和改善材料内部缺陷和提 高材料质量极为重要。在实际研究中,一些学者通常采用直接磨制金相试样的方法,但该方 法在实践过程容易使得微空洞发生变形,产生应变,使得微裂纹张开或闭合,导致观察结果 失真,影响材料缺陷的分析,阻碍材料制备工艺的改进。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本技术的目的提供一种浸渗微观孔洞和微裂 纹的装置,具有加工简单,使用方便,成本低廉的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浸渗微观孔洞和微裂纹的装置,包括有箱体(1),其特正在于,箱体内腔中设置有活塞(2),活塞(2)的上部设置有升降杆(3),活塞(2)的下部设置有挂钩(4),挂钩(4)用于承载试样(5),箱体(1)的底部与环氧树脂池(6)相连通,箱体(1)的底部外端还这有真空泵连接口(7),箱体(1)的上部外端设置有撑板(8),环氧树脂池(6)的上部一侧设置有环氧树脂输入口(9),环氧树脂输入口(9)上设置有上密封盖(10),环氧树脂池(6)的底部设置有下密封盖(11)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:许天旱王党会姚婷珍
申请(专利权)人:西安石油大学
类型:实用新型
国别省市:87[中国|西安]

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