一种浆液循环泵入口膨胀节防磨损保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种浆液循环泵入口膨胀节防磨损保护装置,包括设置在膨胀节内的圆筒形的护套，所述护套与膨胀节的内壁之间有间隙，所述膨胀节的两端分别为第一法兰和第二法兰，所述护套一端与第一法兰固定连接，所述护套的另一端靠近第二法兰。浆液从管道中依次流过吸入管和膨胀节内的护套后进入到泵壳内。由于浆液不再对膨胀节的内壁进行冲刷，因而减小了膨胀节的磨损，延长了膨胀节的使用寿命。由于护套和膨胀节内壁之间有间隙，因而不会影响到膨胀节的补偿作用，浆液循环泵工作时的振动也可以通过膨胀节进行降低，不会影响到膨胀节的吸振作用。的吸振作用。的吸振作用。

【技术实现步骤摘要】
一种浆液循环泵入口膨胀节防磨损保护装置


[0001]本技术涉及电厂设备防护装置，尤其涉及一种浆液循环泵入口膨胀节防磨损保护装置。

技术介绍

[0002]电厂脱硫系统中采用浆液循环泵输送介质，浆液循环泵入口处安装有膨胀节，通过膨胀节与吸入管相连，吸入管与输送浆液的管道相连。膨胀节可补偿吸收管道轴向、横向和角向变形，吸收设备振动，减少浆液循环泵运行时的振动对管道的影响。
[0003]浆液依次通过吸入管和膨胀节后进入到浆液循环泵，由于需要吸收针对和进行补偿，膨胀节不能太厚，其外形为波纹状，浆液具有腐蚀性和磨蚀性，因此波纹管很容易因磨损和腐蚀而损坏，导致泄漏。一旦波纹管发生泄漏，就需要停泵进行更换，从而影响正常的生产，更换膨胀节也费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种浆液循环泵入口膨胀节防磨损保护装置，用于解决膨胀节容易损坏，进而影响正常生产的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种浆液循环泵入口膨胀节防磨损保护装置,包括设置在膨胀节内的圆筒形的护套，所述护套与膨胀节的内壁之间有间隙，所述膨胀节的两端分别为第一法兰和第二法兰，所述护套一端与第一法兰固定连接，所述护套的另一端靠近第二法兰。
[0007]进一步的，所述膨胀节内壁上嵌有密封套，所述密封套靠近第二法兰，所述护套的外壁抵在密封套的内壁上。
[0008]进一步的，所述密封套与护套相配合的内壁为波纹状。
[0009]进一步的，所述密封套采用弹性材料制作而成。
[0010]进一步的，所述第一法兰远离浆液循环泵的泵壳，所述第二法兰与桨液循环泵的泵壳相连。
[0011]进一步的，所述密封套的外端向外翻折并覆盖在第二法兰的端面上。
[0012]进一步的，所述护套的外端为凸缘，所述凸缘夹在第一法兰和桨液循环泵的吸入管之间。
[0013]进一步的，所述凸缘的两面均衬有橡胶层。
[0014]本技术的积极效果为：
[0015]1、本技术在膨胀节内设置有护套，护套和膨胀节的内壁之间有间隙，浆液循环泵工作时，浆液从管道中依次流过吸入管和膨胀节内的护套后进入到泵壳内。由于浆液不再对膨胀节的内壁进行冲刷，因而减小了膨胀节的磨损，延长了膨胀节的使用寿命。由于护套和膨胀节内壁之间有间隙，因而不会影响到膨胀节的补偿作用，浆液循环泵工作时的振动也可以通过膨胀节进行降低，不会影响到膨胀节的吸振作用。同时，由于护套与膨胀节
远离浆液循环泵一端的第一法兰固定连接，因而浆液循环泵工作时的振动对护套的振动影响很小。另外，护套对膨胀节内部进行了遮蔽，当浆液循环泵停止运行时，可减少浆液在膨胀节内部凹陷处的淤积。
[0016]2、本技术还设有与护套相连的波纹状的密封套，密封套可对护套的左端进行辅助支撑，同时也使护套和膨胀节内壁之间形成封闭的空间，避免浆体颗粒的进入。由于密封套的内壁为波纹状，使护套插入到密封套时更加容易，密封套也更容易变形，既可实现护套和膨胀节之间的密封，又不会对护套的移动产生过大阻碍。
附图说明
[0017]图1是本技术的使用图；
[0018]图2是实施例2中本技术的使用图；
[0019]图3是图2中I部的局部放大图；
[0020]图4是实施例1和3中本技术与波纹管的连接示意图；
[0021]图中：
[0022]1、泵壳；2、密封套；3、膨胀节；4、护套；5、吸入管；6、橡胶层。
具体实施方式
[0023]实施例1
[0024]如图1和图4所示，一种浆液循环泵入口膨胀节防磨损保护装置,包括设置在膨胀节3内的圆筒形的护套4，所述护套4与膨胀节3的内壁之间有间隙，所述膨胀节3的两端分别为第一法兰和第二法兰，第一法兰靠右，第二法兰靠左。所述护套4右端与第一法兰固定连接，所述护套4的左端靠近第二法兰。
[0025]所述护套4材质选用耐磨的不锈钢，材料牌号为4.4529，其具有优良的耐磨性和耐腐蚀性，可有效对抗浆液中氯离子的腐蚀。
[0026]所述护套4的右端为圆环形的凸缘，所述凸缘夹在第一法兰和桨液循环泵的吸入管5之间。所述凸缘的两面均衬有橡胶层6。
[0027]通过橡胶层6用于实现护套4和膨胀节3之间以及护套4与吸入管5之间的密封，无须另配密封垫。
[0028]浆液循环泵工作时，浆液从管道中依次流过吸入管5和膨胀节3内的护套4后进入到泵壳1内。由于浆液不再对膨胀节3的内壁进行冲刷，因而减小了膨胀节3的磨损，延长了膨胀节3的使用寿命。
[0029]由于护套4和膨胀节3内壁之间有间隙，因而不会影响到膨胀节3的补偿作用，浆液循环泵工作时的振动也可以通过膨胀节3进行降低，不会影响到膨胀节3的吸振作用。
[0030]同时，由于护套4与膨胀节3远离浆液循环泵一端的第一法兰固定连接，因而浆液循环泵工作时的振动对护套4的振动影响很小。
[0031]另外，护套4对膨胀节3内部进行了遮蔽，当浆液循环泵停止运行时，可减少浆液在膨胀节3内部凹陷处的淤积。
[0032]实施例2
[0033]如图2和图3所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：
[0034]所述膨胀节3内壁上嵌有材质为橡胶的密封套2，所述密封套2靠近第二法兰，所述护套4的外壁抵在密封套2的内壁上，密封套2与护套4相配合的内壁为波纹状。
[0035]密封套2可对护套4的左端进行辅助支撑，同时也使护套4和膨胀节3内壁之间形成封闭的空间，避免浆体颗粒的进入。
[0036]由于密封套2的内壁为波纹状，使护套4插入到密封套2时更加容易，密封套2也更容易变形，既可实现护套4和膨胀节3之间的密封，又不会对护套4的移动产生过大阻碍(膨胀节3补偿时因形变会导致护套4和膨胀节3内壁之间相对移动)。
[0037]实施例3
[0038]如图4所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：
[0039]所述密封套2的外端向外翻折并覆盖在第二法兰的端面上，从而形成密封垫，无须另配密封垫。
[0040]在实际使用时，可预先将护套4和密封套2安装到膨胀节3上，作为一个整体再与泵壳1和吸入管5连接，以提高安装效率。
[0041]以上所述的实施例描述内容较为详细和具体，表达了本技术的优选实施例，仅用于说明本技术的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够理解本技术的内容并据以实施，但并不仅仅局限于本技术，不能仅以本实施例来限定本技术的专利范围，即凡本技术所揭示的精神所做的同等变化或修饰，对于本领域的研究人员或技术人员来讲，在不脱离本技术的结构之内，系统内部的局部改进和子系统之间的改动、变换等，仍是本技术的专利范围内。目前，本申请的技术方案已经进行了中试，即产品在大规模量产前的小规模实验；中试完成后，在小范围内开展了用户使用调研，调研结果表明用户满意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浆液循环泵入口膨胀节防磨损保护装置,其特征在于，包括设置在膨胀节(3)内的圆筒形的护套(4)，所述护套(4)与膨胀节(3)的内壁之间有间隙，所述膨胀节(3)的两端分别为第一法兰和第二法兰，所述护套(4)一端与第一法兰固定连接，所述护套(4)的另一端靠近第二法兰。2.根据权利要求1所述的一种浆液循环泵入口膨胀节防磨损保护装置,其特征在于，所述膨胀节(3)内壁上嵌有密封套(2)，所述密封套(2)靠近第二法兰，所述护套(4)的外壁抵在密封套(2)的内壁上。3.根据权利要求2所述的一种浆液循环泵入口膨胀节防磨损保护装置,其特征在于，所述密封套(2)与护套(4)相配合的内壁为波纹状。4.根据权利要求2所述的一种浆液循环泵入口膨胀节...

【专利技术属性】
技术研发人员：宇文聪，苗志彬，张瑞杰，石鑫跃，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司上安电厂，
类型：新型
国别省市：