一种波纹管膨胀节及其波纹管制造技术

本发明专利技术涉及波纹管技术领域，更具体的公开了一种波纹管膨胀节及其波纹管，包括膨胀节组件，所述膨胀节组件的两侧固定连接有固定管口，所述膨胀节组件包括膨胀节主体，所述膨胀节主体的内侧固定连接有第一伸缩组件，所述第一伸缩组件包括环管；本发明专利技术通过膨胀节在受到压力增加和温度升高过程中，因压力和温度的变化会导致膨胀节主体内部的夹角变大即膨胀节组件开始膨胀，同时每个膨胀节主体内部的两个第一伸缩管互相远离将环管漏出，使膨胀节在进行工作的过程中膨胀节的内壁为相对光滑的，使膨胀节内部在流经液体时膨胀节内部的

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管膨胀节及其波纹管


[0001]本专利技术涉及波纹管
，更具体地涉及一种波纹管膨胀节及其波纹管
。

技术介绍

[0002]波纹管主要包括金属波纹管
、
波纹膨胀节
、
波纹换热管
、
膜片膜盒和金属软管等
。
金属波纹管主要应用于补偿管线热变形
、
减震
、
吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化
、
仪表
、
航天
、
化工
、
电力
、
水泥
、
冶金等行业
。
塑料等其他材质波纹管在介质输送
、
电力穿线
、
机床
、
家电等领域有着不可替代的作用
。
[0003]目前波纹管膨胀节广泛应用于冶金高炉煤气输送系统
、
焦炉煤气输送系统和转炉煤气输送系统中，用来补偿管道或设备因温度影响，而引起热胀冷缩使得波纹管发生位移，保证系统安全可靠地工作，波纹管膨胀节是输送管道的补偿器，而波纹管则是膨胀节的补偿元件
。
[0004]现有膨胀节在实际使用的过程中存在一些问题，具体如下：现有膨胀节在进行工作时，是补偿管道或者设备因温度影响，而引起热胀冷缩使得波纹管发生位移，从而保证设备的正常运转，但是膨胀节在受管道或者设备因温度升高进行膨胀后，在设备或者管道温度下降后，膨胀节因温度降低收缩，但是膨胀节的收缩由于温度升高发生的形变，导致膨胀节的收缩值会小于膨胀值，即膨胀节在长时间的膨胀收缩后，会使其失去正常的膨胀收缩功能，不能够继续保证设备的安全可靠的工作，因此需要定期更换膨胀节，避免因其老化导致不能够正常运转，影响设备的安全工作，且膨胀节内部在流经液体时膨胀节内部的
V
型处会储存流经膨胀节内部的液体，膨胀节在工作完成后
V
型处储存大量的液体会导致膨胀节锈化或者被腐蚀，使其使用寿命缩短的情况
。
[0005]现有波纹管在实际使用的过程中存在以下问题：波纹管的正常使用是通过其膨胀节的膨胀和收缩完成正常工作，但是膨胀节在进行膨胀的过程中，会因膨胀节本身的重量和其内部流通的液体下垂导致膨胀节不能够进行正常的伸缩，使膨胀节不能够正常的通过膨胀减少设备受到的温度和压力
。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供了一种波纹管膨胀节及其波纹管，以解决上述
技术介绍
中存在的问题
。
[0007]本专利技术提供如下技术方案：一种波纹管膨胀节，包括膨胀节组件，所述膨胀节组件的两侧固定连接有固定管口，所述膨胀节组件包括膨胀节主体，所述膨胀节主体的内侧固定连接有第一伸缩组件，所述第一伸缩组件包括环管，所述环管的两侧均固定连接有第一限位环，所述环管的外侧活动连接有两个第一伸缩管，两侧所述第一伸缩管两侧的开设有第一斜面，两个所述第一伸缩管的内侧开设有第二斜面
。
[0008]进一步的，所述第一伸缩组件的外侧固定连接有第二伸缩组件，所述第二伸缩组件包括伸缩环板，所述伸缩环板的一侧固定连接有回弹组件，所述伸缩环板的一侧开设有
连接斜面，所述回弹组件包括伸缩套管，所述伸缩套管内部的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一侧固定连接有分隔板，所述伸缩套管内部另一侧弹簧的另一侧固定连接有第二限位环，所述第二限位环的内部固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的一侧固定连接有定位帽，所述定位帽的另一侧开设有第三斜面
。
[0009]进一步的，所述第一伸缩管的内侧开设有滑动槽，所述第一伸缩管滑动槽的截面尺寸与第一限位环侧面的尺寸互相配合，所述第一伸缩管滑动槽开口的截面尺寸与环管的截面尺寸互相配合
。
[0010]进一步的，所述第一斜面的角度与膨胀节主体内侧的斜面角度互相配合，所述第二斜面的倾斜角度为四十五度，所述第一伸缩管的第一斜面处与膨胀节主体的内侧固定连接
。
[0011]进一步的，所述伸缩套管的内侧开设有伸缩槽，所述伸缩套管伸缩槽内部的直径与第二限位环的直径互相配合，所述伸缩套管内部一侧开口的直径与伸缩柱的侧面直径互相配合，所述分隔板外侧的直径与伸缩套管内侧的直径互相配合，所述分隔板内侧的直径与伸缩柱的直径互相配合，所述第三斜面与连接斜面互相贴合
。
[0012]进一步的，所述定位帽内侧的直径与伸缩套管外侧的直径互相配合，所述伸缩环板的内侧与第一伸缩管的外侧固定连接，所述定位帽与一侧的伸缩环板固定连接，所述伸缩套管与另一侧的伸缩环板固定连接
。
[0013]一种波纹管，所述固定管口的外侧固定套接有伸缩套管组件，所述伸缩套管组件包括第二伸缩管，所述第二伸缩管内部的一侧活动连接有第三限位环，所述第三限位环的另一侧固定连接有第三伸缩管，所述第二伸缩管内部的另一侧固定连接有定位环板，所述第二伸缩管的一侧与第三伸缩管的另一侧均固定连接有法兰，所述法兰的一侧固定连接有第一密封槽，所述法兰的一侧位于第一密封槽的内侧固定连接有第二密封槽
。
[0014]进一步的，所述第二伸缩管的侧壁上开设有伸缩槽，所述第二伸缩管伸缩槽内部的截面尺寸与第三限位环的截面尺寸互相配合，所述定位环板截面的间距与第三伸缩管的厚度互相配合，所述第一密封槽与第二密封槽之间的间距与密封条的宽度相同，所述法兰的侧面开设有固定孔
。
[0015]本专利技术的技术效果和优点：1．本专利技术通过膨胀节在受到压力增加和温度升高过程中，因压力和温度的变化会导致膨胀节主体内部的夹角变大即膨胀节组件开始膨胀，同时每个膨胀节主体内部的两个第一伸缩管互相远离将环管漏出，使膨胀节在进行工作的过程中膨胀节的内壁为相对光滑的，使液体在流经液体使膨胀节内部的
V
型处不会被储存，避免膨胀节在工作完成后
V
型处储存大量的液体导致膨胀节使用寿命缩短的情况
。
[0016]2．本专利技术通过膨胀节在受到压力增加和温度升高过程中，两个伸缩环板互相远离，同时第二限位环远离伸缩套管内部的右侧，继而压缩弹簧同时分隔板靠近，则定位帽和伸缩柱伸出伸缩套管，使膨胀节在受到压缩后，压力和温度会逐渐降低，在膨胀节因温度和压力的外力消失后，通过弹簧的形变力将第二限位环
、
伸缩柱向右侧推动，继而将两个伸缩环板合并，同时带动两个第一伸缩管靠拢，使在压力和温度降低后膨胀节组件能够收缩至形变之前，避免膨胀节的收缩因温度升高发生的形变，导致膨胀节的收缩值会小于膨胀值，即膨胀节在长时间的膨胀收缩后，会使其失去正常的膨胀收缩功能，不能够继续保证设备
的安全可靠的工作，因此需要定期更换膨胀节，避免因其老化导致不能够正常运转，影响设备的安全工作的现象出现
。
[0017]3．本专利技术通过第三限位环远离第二伸缩管内部的左侧，继而伸缩套管组件整体拉长，通过伸缩套管组件随膨胀节的膨胀而伸长，在膨胀节伸长的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种波纹管膨胀节，包括膨胀节组件（1），其特征在于：所述膨胀节组件（1）的两侧固定连接有固定管口（2），所述膨胀节组件（1）包括膨胀节主体（
101
），所述膨胀节主体（
101
）的内侧固定连接有第一伸缩组件（
102
），所述第一伸缩组件（
102
）包括环管（
1021
），所述环管（
1021
）的两侧均固定连接有第一限位环（
1022
），所述环管（
1021
）的外侧活动连接有两个第一伸缩管（
1023
），两侧所述第一伸缩管（
1023
）两侧的开设有第一斜面（
1024
），两个所述第一伸缩管（
1023
）的内侧开设有第二斜面（
1025
）
。2.
根据权利要求1所述的一种波纹管膨胀节，其特征在于：所述第一伸缩组件（
102
）的外侧固定连接有第二伸缩组件（
103
），所述第二伸缩组件（
103
）包括伸缩环板（
1031
），所述伸缩环板（
1031
）的一侧固定连接有回弹组件（
1032
），所述伸缩环板（
1031
）的一侧开设有连接斜面（
1033
），所述回弹组件（
1032
）包括伸缩套管（
10321
），所述伸缩套管（
10321
）内部的一侧固定连接有弹簧（
10322
），所述弹簧（
10322
）的另一侧固定连接有分隔板（
10323
），所述伸缩套管（
10321
）内部另一侧弹簧（
10322
）的另一侧固定连接有第二限位环（
10327
），所述第二限位环（
10327
）的内部固定连接有伸缩柱（
10326
），所述伸缩柱（
10326
）的一侧固定连接有定位帽（
10324
），所述定位帽（
10324
）的另一侧开设有第三斜面（
10325
）
。3.
根据权利要求1所述的一种波纹管膨胀节，其特征在于：所述第一伸缩管（
1023
）的内侧开设有滑动槽，所述第一伸缩管（
1023
）滑动槽的截面尺寸与第一限位环（
1022
）侧面的尺寸互相配合，所述第一伸缩管（
1023
）滑动槽开口的截面尺寸与环管（
1021
）的截面尺寸互相配合
。4.
根据权利要求1所述的一种波纹管膨胀节，其特征在于：所述第一斜面（
1024
）的角度与膨胀节主体（
101
）内侧的斜面角度互相配合，所述第二斜面（
1025
）的倾斜角度为四十五度，所述第一伸缩管（
1023
）的第一斜面（
1024
）处与膨...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪燕，王素芹，
申请(专利权)人：江苏中亚波纹管件有限公司，
类型：发明
国别省市：