一种齿轮包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及齿轮生产技术领域，具体涉及一种齿轮包装装置，包括箱体和盖板，所述箱体顶部设有开口，所述盖板与所述箱体铰接，用于封闭所述开口，所述箱体内可拆卸设有若干个隔板，若干个隔板沿所述箱体高度方向层叠设置，每个所述隔板上均设有若干个圆形凹槽，所述圆形凹槽与齿轮相适配

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮包装装置


[0001]本技术涉及齿轮生产
，特别是一种齿轮包装装置
。

技术介绍

[0002]齿轮在机械设备
、
交通工具等领域运用广泛，齿轮制造完成后，需要打包运输
。
现有的齿轮打包装置大多采用纸浆包装
、
塑料包装盒或木质包装盒，为了减少齿轮之间的碰撞，包装盒通常为单层结构，装载完毕后将多个包装盒叠放在一起，这样的打包方式不能完全规避齿轮之间碰撞，不能对齿轮起到良好的保护作用，而且频繁进行封箱操作，占用时间较长，不利于提高打包效率
。
[0003]所以，目前需要一种技术方案，以解决齿轮打包装置不能完全规避齿轮之间的碰撞，且单层结构的包装盒装载量不足，需要频繁进行封箱操作，不利于提高打包效率的技术问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的专利技术目的在于：针对现有技术存在齿轮打包装置不能完全规避齿轮之间的碰撞，且单层结构的包装盒装载量不足，需要频繁进行封箱操作，不利于提高打包效率的技术问题，提供一种齿轮包装装置
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种齿轮包装装置，包括箱体和盖板，所述箱体顶部设有开口，所述盖板与所述箱体铰接，用于封闭所述开口，所述箱体内可拆卸设有若干个隔板，若干个隔板沿所述箱体高度方向层叠设置，每个所述隔板上均设有若干个圆形凹槽，所述圆形凹槽与齿轮相适配
。
[0007]本技术一种齿轮包装装置，使用时，将齿轮放置在隔板上的圆形凹槽中，每个圆形凹槽中放置一个齿轮，在隔板上装载满齿轮后，逐个将隔板放入到箱体内，最后通过盖板封箱，本申请通过在隔板上设置圆形凹槽来装载齿轮，圆形凹槽对齿轮起到了限位作用，避免齿轮之间的相互碰撞，并且多个隔板层叠装载于箱体内，提升了箱体对齿轮的装载量，减少了齿轮打包过程中的封箱次数，提升了齿轮的打包效率
。
[0008]作为本技术的优选方案，所述隔板顶部设有限位块，所述隔板底部对应所述限位块设有限位卡槽，相邻两个所述隔板通过所述限位块和所述限位卡槽嵌套连接
。
为了方便隔板在箱体内的安装和取出，通常隔板与箱体内壁之间预留了一定间隙，相邻两个隔板之间通过限位块和限位卡槽连接，使多个隔板连接形成一个整体，从而减弱运输过程中箱体内部隔板的晃动，起到了保护装载于隔板上齿轮的作用
。
[0009]作为本技术的优选方案，所述圆形凹槽内壁设有至少一个限位结构，所述限位结构延伸至齿轮的齿间，用于限制齿轮的转动
。
齿轮在圆形凹槽中安装后，齿轮外壁齿间的凹槽卡装在限位结构上，从而使限位结构对齿轮起到了限位作用，使齿轮在圆形凹槽中无法大弧度转动，从而对齿轮起到了保护作用
。
[0010]作为本技术的优选方案，所述限位结构包括两个限位片，每个所述限位片均
与所述圆形凹槽侧壁相连，在所述圆形凹槽内壁形成三角形结构
。
两个限位片之间夹角与齿轮齿间的夹角向适配，使限位结构能够与齿轮贴合更紧密，从而使齿轮在圆形凹槽中的位置被限定的更稳定
。
[0011]作为本技术的优选方案，每个所述圆形凹槽内壁设有三个所述限位结构，三个所述限位结构在所述圆形凹槽内呈圆周阵列设置
。
三个限位结构能够对齿轮周向进行限位，在避免齿轮转动的同时也减少了限位结构的数量
。
[0012]作为本技术的优选方案，所述隔板设置为矩形状，若干所述圆形凹槽在所述隔板上呈矩形阵列设置
。
使相同面积的隔板上可以布置更多的圆形凹槽，从而提升隔板上齿轮的装载量
。
[0013]作为本技术的优选方案，所述隔板两侧分别设有提环，所述提环与所述隔板铰接连接，所述隔板上设有安装所述提环的收纳槽
。
方便通过提环提出或放下隔板，在隔板放入箱体内后，可将提环翻转到收纳槽中，避免提环其上方放入的隔板造成干涉
。
[0014]作为本技术的优选方案，所述箱体
、
盖板和所述隔板均为木质材料结构件
。
木质材料质地较软，不会对装载于其中的齿轮造成损伤，同时木质材料较轻，便于运输，工艺简单，成本较低
。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]1、
本申请通过在隔板上设置圆形凹槽来装载齿轮，圆形凹槽对齿轮起到了限位作用，避免齿轮之间的相互碰撞；
[0017]2、
多个隔板层叠装载于箱体内，提升了箱体对齿轮的装载量，减少了齿轮打包过程中的封箱次数，提升了齿轮的打包效率
。
附图说明
[0018]图1是本技术一种齿轮包装装置的结构示意图；
[0019]图2是图1中
A
区的放大图；
[0020]图3是本技术所述隔板的结构示意图；
[0021]图4是图3中
B
区的放大图；
[0022]图中标记：1‑
箱体，2‑
盖板，3‑
隔板，
31
‑
圆形凹槽，
311
‑
限位结构，
3111
‑
限位片，
32
‑
限位块，
33
‑
限位卡槽，
34
‑
提环，
35
‑
收纳槽
。
具体实施方式
[0023]下面结合附图，对本技术作详细的说明
。
[0024]为了使本技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术
。
[0025]实施例1[0026]如图
1、
图2和图3所示，本实施例一种齿轮包装装置，包括箱体1和盖板2，所述箱体1顶部设有开口，所述盖板2与所述箱体1铰接，用于封闭所述开口，所述箱1体内可拆卸设有若干个隔板3，若干个隔板3沿所述箱体1高度方向层叠设置，每个所述隔板3上均设有若干个圆形凹槽
31
，所述圆形凹槽
31
与齿轮相适配
。
[0027]使用时，将齿轮放置在隔板3上的圆形凹槽
31
中，每个圆形凹槽
31
中放置一个齿轮，在隔板3上装载满齿轮后，逐个将隔板3放入到箱体1内，最后通过盖板2封箱，本申请通过在隔板3上设置圆形凹槽
31
来装载齿轮，圆形凹槽
31
对齿轮起到了限位作用，避免齿轮之间的相互碰撞，并且多个隔板3层叠装载于箱体1内，提升了箱体1对齿轮的装载量，减少了齿轮打包过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种齿轮包装装置，其特征在于，包括箱体（1）和盖板（2），所述箱体（1）顶部设有开口，所述盖板（2）与所述箱体（1）铰接，用于封闭所述开口，所述箱体（1）内可拆卸设有若干个隔板（3），若干个隔板（3）沿所述箱体（1）高度方向层叠设置，每个所述隔板（3）上均设有若干个圆形凹槽（
31
），所述圆形凹槽（
31
）与齿轮相适配
。2.
根据权利要求1所述的齿轮包装装置，其特征在于，所述隔板（3）顶部设有限位块（
32
），所述隔板（3）底部对应所述限位块（
32
）设有限位卡槽（
33
），相邻两个所述隔板（3）通过所述限位块（
32
）和所述限位卡槽（
33
）嵌套连接
。3.
根据权利要求1所述的齿轮包装装置，其特征在于，所述圆形凹槽（
31
）内壁设有至少一个限位结构（
311
），所述限位结构（
311
）延伸至齿轮的齿间，用于限制齿轮的转动
。4.
根据权利要求3所述的齿轮包装装置，其特征在于，所述限位结构（
311
）包括两个限位片（
3111

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉锦，
申请(专利权)人：丹棱县逸兴机械零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：