带制造技术

本发明专利技术提供一次防锈性或镀层外观优良的带

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】带Fe系被膜的原材冷轧钢板、带Fe系被膜的原材冷轧钢板的制造方法、带Fe系被膜的冷轧钢板的制造方法、热镀锌钢板的制造方法和合金化热镀锌钢板的制造方法


[0001]本专利技术涉及带
Fe
系被膜的原材冷轧钢板
、
带
Fe
系被膜的原材冷轧钢板的制造方法
、
带
Fe
系被膜的冷轧钢板的制造方法
、
热镀锌钢板的制造方法和合金化热镀锌钢板的制造方法
。

技术介绍

[0002]近年来，从保护地球环境的观点出发，提高汽车的燃料效率变得重要
。
[0003]因此，通过使作为汽车构件的原材的钢板高强度化
、
变薄而使汽车车身轻量化的动向活跃
。
[0004]但是，钢板的高强度化导致成形性的降低，因此期望开发出兼具高强度和高成形性的钢板
。
另外，从使车身的防锈性能良好的观点出发，期望在表面具有热镀锌层的热镀锌钢板
。
[0005]为了使钢板的成形性提高，例如，在钢板中添加
Si、Mn、Cr
等固溶元素是有效的
。
[0006]但是，对于汽车部件中使用的钢板而言，通常，为了组织控制，在轧制后实施退火处理
。
该退火处理在
Fe
不发生氧化的还原性气氛下实施，但
Si、Mn、Cr
等固溶元素比
Fe
容易氧化，因此，在这样的还原性气氛下也会在钢板的表面形成氧化物
。
这些氧化物使热镀锌浴液与钢板的润湿性劣化，可能导致不上镀
(
未形成热镀锌层的部分
)。
[0007]对于这样的问题，已知有如下技术：在还原性气氛下的退火处理之前，在钢板的表面实施
Fe
系电镀处理，由此形成
Fe
系被膜，改善与热镀锌浴液的润湿性
(
参照专利文献1～
2)。
[0008]现有技术文献
[0009]专利文献
[0010]专利文献1：日本特开昭
57
‑
79160
号公报
[0011]专利文献2：日本特开
2011
‑
214102
号公报

技术实现思路

[0012]专利技术所要解决的问题
[0013]但是，如果出于搬运等理由将
Fe
系电镀处理后的钢板在下一工序的退火处理之前放置一定期间，则有时在
Fe
系被膜的表面产生锈
。
这种情况下，一次防锈性不充分
。
[0014]另外，在
Fe
系被膜的表面产生的锈可能导致不上镀
。
[0015]即，如果对在
Fe
系被膜的表面产生了锈的钢板在实施退火处理后实施热镀锌处理
(
或者热镀锌处理和合金化处理
)
，则有时产生未形成热镀锌层
(
或者合金化热镀锌层
)
的部分
、
即不上镀
。
这种情况下，镀层外观
(
实施了退火处理后形成的热镀锌层或合金化热镀锌层的外观
)
不良好
。
[0016]本专利技术是鉴于以上情况而完成的，目的在于提供一次防锈性或镀层外观优良的带
Fe
系被膜的原材冷轧钢板
。
[0017]此外，本专利技术的目的在于提供制造上述带
Fe
系被膜的原材冷轧钢板的方法
、
以及使用了上述带
Fe
系被膜的原材冷轧钢板的带
Fe
系被膜的冷轧钢板的制造方法
、
热镀锌钢板的制造方法和合金化热镀锌钢板的制造方法
。
[0018]用于解决问题的方法
[0019]本专利技术人发现，通过采用下述构成能够实现上述目的，从而完成了本专利技术
。
[0020]即，本专利技术提供以下的
[1]～
[11]。
[0021][1]一种带
Fe
系被膜的原材冷轧钢板，其具备：具有以质量％计含有
C
：
0.80
％以下
、Si
：
0.10
％以上且
3.00
％以下
、Mn
：
1.50
％以上且
3.50
％以下
、P
：
0.100
％以下
、S
：
0.0300
％以下和
Al
：
0.100
％以下
、
余量由
Fe
和不可避免的杂质构成的成分组成的基底钢板；以及具有配置在上述基底钢板的至少单面的
Fe
系被膜和附着在上述
Fe
系被膜的表面的具有含
P
物质的附着有
P
的
Fe
系被膜，上述含
P
物质的
P
换算的附着量为
0.2mg/m2以上
。
[0022][2]根据上述
[1]所述的带
Fe
系被膜的原材冷轧钢板，其中，上述
Fe
系被膜在上述基底钢板的每单面的附着量为
1.0g/m2以上
。
[0023][3]根据上述
[1]或
[2]所述的带
Fe
系被膜的原材冷轧钢板，其中，上述成分组成以质量％计还含有选自由
N
：
0.0100
％以下
、B
：
0.0050
％以下
、Ti
：
0.200
％以下
、Cr
：
1.000
％以下
、Mo
：
1.000
％以下
、Cu
：
1.000
％以下
、Ni
：
1.000
％以下
、Nb
：
0.200
％以下
、V
：
0.500
％以下
、Sb
：
0.200
％以下
、Ta
：
0.100
％以下
、W
：
0.500
％以下
、Zr
：
0.1000
％以下
、Sn
：
0.200
％以下
、Ca
：
0.0050
％以下
、Mg
：
0.0050
％以下和
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.
一种带
Fe
系被膜的原材冷轧钢板，其具备：具有以质量％计含有
C
：
0.80
％以下
、Si
：
0.10
％以上且
3.00
％以下
、Mn
：
1.50
％以上且
3.50
％以下
、P
：
0.100
％以下
、S
：
0.0300
％以下和
Al
：
0.100
％以下
、
余量由
Fe
和不可避免的杂质构成的成分组成的基底钢板；以及具有配置在所述基底钢板的至少单面的
Fe
系被膜和附着在所述
Fe
系被膜的表面的含
P
物质的附着有
P
的
Fe
系被膜，所述含
P
物质的
P
换算的附着量为
0.2mg/m2以上
。2.
根据权利要求1所述的带
Fe
系被膜的原材冷轧钢板，其中，所述
Fe
系被膜在所述基底钢板的每单面的附着量为
1.0g/m2以上
。3.
根据权利要求1或2所述的带
Fe
系被膜的原材冷轧钢板，其中，所述成分组成以质量％计还含有选自由
N
：
0.0100
％以下
、B
：
0.0050
％以下
、Ti
：
0.200
％以下
、Cr
：
1.000
％以下
、Mo
：
1.000
％以下
、Cu
：
1.000
％以下
、Ni
：
1.000
％以下
、Nb
：
0.200
％以下
、V
：
0.500
％以下
、Sb
：
0.200
％以下
、Ta
：
0.100
％以下
、W
：
0.500
％以下
、Zr
：
0.1000
％以下
、Sn
：
0.200
％以下
、Ca
：
0.0050
％以下
、Mg
：
0.0050
％以下和
REM
：
0.0050
％以下组成的组中的至少一种元素
。4.
根据权利要求1或2所述的带
Fe
系被膜的原材冷轧钢板，其中，所述
Fe
系被膜具有含有合计为
10
质量％以下的选自由
B、C、P、N、O、Ni、Mn、Mo、Zn、W、Pb、Sn、Cr、V
和
Co
组成的组中的至少一种元素
、
余量由
Fe
和不可避免的杂质构成的成分组成
。5.
一种带
Fe
系被膜的原材冷轧钢板的制造方法，其中，对具有以质量％计含有
C
：
0.80
％以下
、Si
：

【专利技术属性】
技术研发人员：金泽友美，星野克弥，山本俊佑，
申请(专利权)人：杰富意钢铁株式会社，
类型：发明
国别省市：