本实用新型专利技术公开了一种修复振动给料机衔铁故障的装置，包括底座，底座上焊接有吊框，吊框两侧的内壁上焊接有内板块，内板块的两端上插设有可上下抽动的拉杆，底座上方还设置有撑台，且撑台上表面四角处分别焊接于拉杆的底端，撑台上还设置有千斤顶，吊框两侧的内壁之间还焊接有水平布置的导向滑杆，导向滑杆上设置有可沿着其横向滑动的挤压块，该种修复振动给料机衔铁故障的装置，将千斤顶固定于撑台上，检修衔铁时，只需将衔铁放在撑台下方即可利用千斤顶对其进行施压，从而将衔铁快速压紧进行检修，采用可活动的撑台支撑起千斤顶，便于将不同高度的衔铁放置于千斤顶下方，具备较强的适应性，整个过程都不需要搬动千斤顶，省时省力，方便快捷
【技术实现步骤摘要】
一种修复振动给料机衔铁故障的装置
[0001]本技术涉及给料机衔铁故障修复工具领域，具体为一种修复振动给料机衔铁故障的装置
。
技术介绍
[0002]被固定的电磁铁吸引，而运动后和电磁铁构成闭合磁路，这个运动的铁磁体被称为“衔铁”，衔铁主要应用于电机上，如振动给料机的振动电机，目前还没有专用于振动给料机衔铁检修的固定装置，在对衔铁检修和排故时，由人工将衔铁搬到夹框上，再将千斤顶底座压在衔铁上，利用千斤顶压紧衔铁，在操作时需要搬动千斤顶，费时费力，且容易发生碰伤现象，这是该领域技术人员急需解决的问题
。
[0003]为解决上述问题，我们提出一种修复振动给料机衔铁故障的装置，针对现有技术的不足进行改进
。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种修复振动给料机衔铁故障的装置，为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种修复振动给料机衔铁故障的装置，包括底座，所述底座上焊接有吊框，所述吊框两侧的内壁上焊接有内板块，所述内板块的两端上插设有可上下抽动的拉杆，所述底座上方还设置有撑台，且所述撑台上表面四角处分别焊接于拉杆的底端，所述撑台上还设置有千斤顶，所述吊框两侧的内壁之间还焊接有水平布置的导向滑杆，所述导向滑杆上设置有可沿着其横向滑动的挤压块，且所述挤压块位于千斤顶伸出端正上方
。
[0006]优选的，所述挤压块的中部开设有贯穿其内部的滑槽，且所述导向滑杆从滑槽中穿过
。
[0007]优选的，所述导向滑杆为圆柱体结构
。
[0008]优选的，所述撑台的上表面还开设有座槽，所述千斤顶的底座位于座槽中
。
[0009]优选的，所述撑台的上表面两端还焊接有
L
型支架，所述
L
型支架上插设有压紧螺杆，所述压紧螺杆的底端紧压在千斤顶的底座上
。
[0010]优选的，所述拉杆上还套装有复位弹簧，所述复位弹簧的上下端分别固定于内板块和撑台上
。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]通过在框架内侧设置有可上下移动的撑台，将千斤顶固定于撑台上，检修衔铁时，只需将衔铁放在撑台下方即可利用千斤顶对其进行施压，从而将衔铁快速压紧进行检修，采用可活动的撑台支撑起千斤顶，便于将不同高度的衔铁放置于千斤顶下方，具备较强的适应性，同时配合挤压块进行施压，减少千斤顶升降长度，有利于缩短压固时间，整个过程都不需要搬动千斤顶，采用该种结构设计的衔铁故障修复装置，配件低廉，降低造价，省时省力，方便快捷
。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制
。
在附图中：
[0014]图1是本技术整体的结构示意图；
[0015]图2是本技术中撑台上表面的结构示意图；
[0016]图3是本技术中挤压块的结构示意图；
[0017]图4是本技术图1中
A
处放大的结构示意图
。
[0018]图中：
1、
底座；
2、
吊框；
3、
内板块；
4、
拉杆；
5、
撑台；
6、
千斤顶；
7、
导向滑杆；
8、
挤压块；
9、
滑槽；
10、L
型支架；
11、
压紧螺杆；
12、
复位弹簧；
13、
座槽
。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术
。
实施例
[0020]如图1‑4所示，一种修复振动给料机衔铁故障的装置，包括底座1，用于支撑其装置上部结构，底座1上焊接有吊框2，吊框2两侧的内壁上焊接有内板块3，内板块3的两端上插设有可上下抽动的拉杆4，底座1上方还设置有撑台5，撑起固定千斤顶6，有助于将衔铁放在千斤顶6下方压紧，且撑台5上表面四角处分别焊接于拉杆4的底端，拉杆4上还套装有复位弹簧
12
，复位弹簧
12
的上下端分别固定于内板块3和撑台5上，便于缩回千斤顶6时自动抬高千斤顶6，方便取出下方的衔铁，也方便放入衔铁压实固定，撑台5上还设置有千斤顶6，用于施压将衔铁压实修复，撑台5的上表面还开设有座槽
13
，千斤顶6的底座位于座槽
13
中，便于让千斤顶6座在撑台5的中心处，实现均匀施压，撑台5的上表面两端还焊接有
L
型支架
10
，
L
型支架
10
上插设有压紧螺杆
11
，压紧螺杆
11
的底端紧压在千斤顶6的底座上，便于快速压紧固定千斤顶6，避免滑动，提高稳定性，吊框2两侧的内壁之间还焊接有水平布置的导向滑杆7，导向滑杆7为圆柱体结构，导向滑杆7上设置有可沿着其横向滑动的挤压块8，挤压块8的中部开设有贯穿其内部的滑槽9，导向滑杆7从滑槽9中穿过，且挤压块8位于千斤顶6伸出端正上方，用于缩短千斤顶6伸出长度，缩短检修时间，提高实用性
。
[0021]本技术的原理及优点：将要检修的衔铁放在底座1上，然后关闭千斤顶6的泄压阀，操控千斤顶6让其伸出端伸长，当其伸出端顶到挤压块8后，挤压块8上升，上端顶在吊框2的内壁上，当挤压块8无法再上移后，千斤顶6就会下降，此时拉杆4下降，复位弹簧
12
被拉长，撑台5下降，压在衔铁上，继续顶出千斤顶6，致使将衔铁压紧固定，随后即可对衔铁进行检修，完成检修后，打开千斤顶6的泄压阀，复位弹簧
12
利用自身弹力开始收缩，将千斤顶6的伸出端压回，撑台5抬起，与衔铁脱离接触，再然后取下修复好的衔铁即可，整个过程都不需要搬动千斤顶6，采用该种结构设计的衔铁故障修复装置，配件低廉，降低造价，省时省力，方便快捷，据统计，对有故障的衔铁进行修复后使用，不需要更换新的衔铁，修复后可节约修复开支几万到十几万一次不等
。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换
。
凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改
、
等同替换
、
改进等，均应包含在本技术的保护范围之内
。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种修复振动给料机衔铁故障的装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上焊接有吊框（2），所述吊框（2）两侧的内壁上焊接有内板块（3），所述内板块（3）的两端上插设有可上下抽动的拉杆（4），所述底座（1）上方还设置有撑台（5），且所述撑台（5）上表面四角处分别焊接于拉杆（4）的底端，所述撑台（5）上还设置有千斤顶（6），所述吊框（2）两侧的内壁之间还焊接有水平布置的导向滑杆（7），所述导向滑杆（7）上设置有可沿着其横向滑动的挤压块（8），且所述挤压块（8）位于千斤顶（6）伸出端正上方
。2.
如权利要求1所述的修复振动给料机衔铁故障的装置，其特征在于：所述挤压块（8）的中部开设有贯穿其内部的滑槽（9），且所述导向滑杆（7）从滑槽（9）中穿过
。3.
如权利要求1所述的修复振动给料机衔铁故障的装置，其特征在于：所述导向滑杆（7）为圆柱体结构
。4.
如权利要求1所述的修复...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯朝辉，唐菊芳，黄清平，
申请(专利权)人：湖南巨强再生资源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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