一种金刚石微粉生产搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:39856062 阅读:7 留言:0更新日期:2023-12-30 12:53
本实用新型专利技术公开了一种金刚石微粉生产搅拌装置,涉及金刚石微粉生产技术领域,包括装置本体

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石微粉生产搅拌装置


[0001]本技术涉及金刚石微粉生产
,具体为一种金刚石微粉生产搅拌装置


技术介绍

[0002]金刚石微粉在生产加工过程中需要进行金刚石微粉的分离工艺,在金刚石微粉进行分离工艺时首先需要将金刚石微粉放置在水中进行混合,混合后在对金刚石微粉进行沉淀分层,然后便于金刚石微粉的初步分离;金刚石微粉的混合过程中通常需要在搅拌混合装置中进行

[0003]经检索,中国专利授权号为
CN 213643804 U
的专利,公开了了一种粗糙化金刚石微粉生产用搅拌装置,竖架安装在底座的一侧,在滑杆上安装有安装板,在安装板上固定有电机,电机的输出轴位于安装板的下端,电机的输出轴上还设有插接头,在横架下侧还设有两根液压杆,液压杆下端与安装板连接固定;底座上两条竖槽和两条横槽;在搅拌桶内设有搅拌轴,电机的输出轴带动搅拌轴转动

但是该装置存在的问题是该装置设置的搅拌轴难以对搅拌桶内部的金刚石微粉进行充分搅拌,导致搅拌效果较差,同时该装置加料较为繁琐,需要大量人力投入,综上该装置在使用时存在一定的局限性


技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种金刚石微粉生产搅拌装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题

[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:本技术提供了一种金刚石微粉生产搅拌装置,包括装置本体

搅拌箱

进料口和顶盖,所述装置本体还包括加料组件

底板

搅拌组件

出料口和卸料组件,所述搅拌箱顶部设置有顶盖,所述搅拌箱一端设置有进料口,所述搅拌箱底部设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括驱动电机

安装架

小齿轮

大齿轮

旋转轴

轴承

旋转杆和搅拌杆,所述安装架一端螺栓连接有驱动电机,且驱动电机输出端套接有旋转轴,并且旋转轴贯穿安装架,所述旋转轴上套接有大齿轮,且大齿轮啮合连接有小齿轮,并且小齿轮顶部贯穿安装架顶部连接到轴承,所述轴承内部套接有旋转杆,且旋转杆内部固定连接有搅拌杆

[0006]优选的,所述搅拌杆呈十字交叉状,所述搅拌组件设置有平行的两组

[0007]优选的,所述顶盖顶部设置有加料组件,所述加料组件包括储料箱

加料口

伸缩杆

支撑杆和重量传感器

[0008]优选的,所述搅拌箱底部设置有伸缩杆,且伸缩杆设置有环绕的三根,所述搅拌箱底部固定连接有支撑杆,且支撑杆底部设置有重量传感器,所述顶盖顶部设置有储料箱,且储料箱顶部开设有加料口

[0009]优选的,所述搅拌箱一端设置有卸料组件,所述卸料组件包括活动块

连接板和把手

[0010]优选的,所述搅拌箱一侧底端开设有出料口,且出料口呈扇型,所述搅拌箱底部活动连接有连接板,且连接板一端固定连接有活动块,所述活动块桶出料口形状呈扇型,所述活动块底部固定连接有把手

[0011]本技术提供了一种金刚石微粉生产搅拌装置

具备以下有益效果:该一种金刚石微粉生产搅拌装置,本技术通过设置的搅拌组件和加料组件相互配合,在实现高效搅拌的同时,自动加料,减少人力投入,提高了该装置使用效率,使得该装置实用性更强,适用范围更广

附图说明
[0012]图1为本技术整体的结构示意图;
[0013]图2为本技术搅拌组件的结构示意图;
[0014]图3为本技术加料组件的结构示意图;
[0015]图4为本技术卸料组件的结构示意图

[0016]图中,
1、
装置本体;
2、
搅拌箱;
3、
进料口;
4、
顶盖;
5、
加料组件;
51、
储料箱;
52、
加料口;
53、
伸缩杆;
54、
支撑杆;
55、
重量传感器;
6、
底板;
7、
搅拌组件;
71、
驱动电机;
72、
安装架;
73、
小齿轮;
74、
大齿轮;
75、
旋转轴;
76、
轴承;
77、
旋转杆;
78、
搅拌杆;
8、
出料口;
9、
卸料组件;
91、
活动块;
92、
连接板;
93、
把手

具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚

完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例

基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围

[0018]请参阅图1‑4,本技术实施例提供一种技术方案:一种金刚石微粉生产搅拌装置,包括装置本体
1、
搅拌箱
2、
进料口3和顶盖4,所述装置本体1还包括加料组件
5、
底板
6、
搅拌组件
7、
出料口8和卸料组件9,所述搅拌箱2顶部设置有顶盖4,所述搅拌箱2一端设置有进料口3,所述搅拌箱2底部设置有搅拌组件7,所述搅拌组件7包括驱动电机
71、
安装架
72、
小齿轮
73、
大齿轮
74、
旋转轴
75、
轴承
76、
旋转杆
77
和搅拌杆
78
,所述安装架
72
一端螺栓连接有驱动电机
71
,且驱动电机
71
输出端套接有旋转轴
75
,并且旋转轴
75
贯穿安装架
72
,所述旋转轴
75
上套接有大齿轮
74
,且大齿轮
74
啮合连接有小齿轮
73
,并且小齿轮
73
顶部贯穿安装架
72
顶部连接到轴承
76
,所述轴承
76
内部套接有旋转杆
77
,且旋转杆
77
内部固定连接有搅拌杆
78。<本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金刚石微粉生产搅拌装置,包括装置本体(1)

搅拌箱(2)

进料口(3)和顶盖(4),其特征在于:所述装置本体(1)还包括加料组件(5)

底板(6)

搅拌组件(7)

出料口(8)和卸料组件(9),所述搅拌箱(2)顶部设置有顶盖(4),所述搅拌箱(2)一端设置有进料口(3),所述搅拌箱(2)底部设置有搅拌组件(7),所述搅拌组件(7)包括驱动电机(
71


安装架(
72


小齿轮(
73


大齿轮(
74


旋转轴(
75


轴承(
76


旋转杆(
77
)和搅拌杆(
78
),所述安装架(
72
)一端螺栓连接有驱动电机(
71
),且驱动电机(
71
)输出端套接有旋转轴(
75
),并且旋转轴(
75
)贯穿安装架(
72
),所述旋转轴(
75
)上套接有大齿轮(
74
),且大齿轮(
74
)啮合连接有小齿轮(
73
),并且小齿轮(
73
)顶部贯穿安装架(
72
)顶部连接到轴承(
76
),所述轴承(
76
)内部套接有旋转杆(
77
),且旋转杆(
77
)内部固定连接有搅拌杆(
78

。2.
根据权利要求1所述的一种金刚石微粉生产搅拌装置,其特征在于:所述搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员:王振斗
申请(专利权)人:河南迪赛超硬材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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