一种焊接管件整圆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊接管件整圆装置，包括整圆机座，所述整圆机座顶端的一侧固定连接有支撑台，所述支撑台的一侧安装有支撑架，所述支撑架的顶端安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有第一夹持板，所述支撑架内部的底端固定连接有第二夹持板，所述整圆机座内部的一侧安装有固定框，所述固定框的底端安装有集尘风机，所述固定框的内部放置有收集盒

【技术实现步骤摘要】
一种焊接管件整圆装置


[0001]本技术涉及管件加工
，具体为一种焊接管件整圆装置
。

技术介绍

[0002]管件生产加工时经过切割，切割后的管件边缘十分锋利，为了避免管件边缘刮伤工作人员需要使用整圆装置对管件进行整圆处理
。
[0003]经过检索，根据申请号
CN201720510094.6
公开的一种焊接管件整圆装置，文中提到“模和底板设置在工作台上，底板位于下模的一侧；上模设置在下模的上方，上模和下模内分别设置有半圆形的槽；千斤顶连接在上模的顶端；底板上设置有滑轨，底座通过滑轨滑动连接在底板上；气动旋转枪设置在底座上，按钮与气动旋转枪电连接；整圆器通过旋转杆连接在气动旋转枪上”，上述申请中的焊接管件整圆装置在对管件整圆打磨时产生的碎屑会直接散落在工作台上，部分碎屑还会被工作人员吸入到肺部，因此加工环境十分不卫生
。
[0004]亟待一种焊接管件整圆装置解决上述技术中提出的技术缺陷
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种焊接管件整圆装置，以解决上述
技术介绍
中提出碎屑四处散落的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接管件整圆装置，包括整圆机座，所述整圆机座顶端的一侧固定连接有支撑台，所述支撑台的一侧安装有支撑架，所述支撑架的顶端安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有第一夹持板，所述支撑架内部的底端固定连接有第二夹持板，所述整圆机座内部的一侧安装有固定框，所述固定框的底端安装有集尘风机，所述固定框的内部放置有收集盒，所述整圆机座顶端的另一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧安装有气缸，所述气缸的输出端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有整圆器，所述整圆器的外部安装有打磨片，所述整圆器的外部设置有集尘孔，所述整圆器的中心位置处活动连接有连接软管
。
[0007]优选的，所述连接软管的底端与固定框的顶端固定连接，所述集尘孔在整圆器的外部呈等间距分布
。
[0008]优选的，所述打磨片设置有四组，所述打磨片在整圆器的外部呈环形分布
。
[0009]优选的，所述整圆器的外部固定连接有四组安装卡扣，所述安装卡扣的内部设置有安装槽，所述打磨片的一侧活动连接有安装螺栓
。
[0010]优选的，所述打磨片扣在安装卡扣的外部，所述安装螺栓的一端嵌在安装槽的内部
。
[0011]优选的，所述第一夹持板和第二夹持板的内部均设置有圆弧形凹槽，所述第一夹持板和第二夹持板的内部固定连接有夹持垫
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种焊接管件整圆装置不仅实现了便于集尘的功能，实现了便于更换的功能，而且实现了便于定位的功能；
[0013](1)
通过设置有连接软管
、
固定框
、
收集盒
、
集尘风机和集尘孔，整圆器对管架开口处打磨时会产生一些碎屑，打磨过程中集尘风机可以对碎屑进行收集，碎屑从集尘孔内部进入空腔内部，碎屑因为吸力进入到连接软管的内部，最终进入到收集盒的内部收集，定期将收集盒从固定框内部取出清理即可，该结构实现了便于集尘的功能；
[0014](2)
通过设置有打磨片
、
整圆器
、
安装卡扣
、
安装槽和安装螺栓，整圆器外部的打磨片可以拆卸更换，拆卸时需要先将安装螺栓从安装卡扣的内部移出，然后再将打磨片向上推动，打磨片的底部从安装卡扣外部移出即可完成拆卸，拆卸后加工打磨片更换成新的或合适尺寸的即可，该结构实现了便于更换的功能，提高了整圆器的耐用性和灵活性；
[0015](3)
通过设置有支撑架
、
液压缸
、
第一夹持板
、
夹持垫和第二夹持板，对管件整圆加工时，需要将管件放置在支撑台上，管件的一端放置在第二夹持板上，启动液压缸，液压缸推动第一夹持板向管件移动实现夹持固定，第一夹持板和第二夹持板内部的夹持垫可以提高夹持的稳定性，该结构实现了便于对管件进行夹持固定的功能
。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的整圆器正视结构示意图；
[0018]图3为本技术的图2中
A
处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的支撑架侧视结构示意图
。
[0020]图中：
1、
整圆机座；
2、
支撑台；
3、
支撑架；
4、
液压缸；
5、
打磨片；
6、
整圆器；
7、
驱动电机；
8、
固定板；
9、
气缸；
10、
连接软管；
11、
固定框；
12、
收集盒；
13、
集尘风机；
14、
安装卡扣；
15、
集尘孔；
16、
安装槽；
17、
安装螺栓；
18、
第一夹持板；
19、
夹持垫；
20、
第二夹持板
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]实施例1：请参阅图1‑4，一种焊接管件整圆装置，包括整圆机座1，整圆机座1顶端的一侧固定连接有支撑台2，支撑台2的一侧安装有支撑架3，支撑架3的顶端安装有液压缸4，液压缸4的输出端固定连接有第一夹持板
18
，支撑架3内部的底端固定连接有第二夹持板
20
，整圆机座1内部的一侧安装有固定框
11
，固定框
11
的底端安装有集尘风机
13
，固定框
11
的内部放置有收集盒
12
，整圆机座1顶端的另一侧固定连接有固定板8，固定板8的一侧安装有气缸9，气缸9的输出端安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端固定连接有整圆器6，整圆器6的外部安装有打磨片5，整圆器6的外部设置有集尘孔
15
，整圆器6的中心位置处活动连接有连接软管
10
，打磨片5设置有四组，打磨片5在整圆器6的外部呈环形分布；
[0023]连接软管
10
的底端与固定框
11
的顶端固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种焊接管件整圆装置，包括整圆机座
(1)
，其特征在于：所述整圆机座
(1)
顶端的一侧固定连接有支撑台
(2)
，所述支撑台
(2)
的一侧安装有支撑架
(3)
，所述支撑架
(3)
的顶端安装有液压缸
(4)
，所述液压缸
(4)
的输出端固定连接有第一夹持板
(18)
，所述支撑架
(3)
内部的底端固定连接有第二夹持板
(20)
，所述整圆机座
(1)
内部的一侧安装有固定框
(11)
，所述固定框
(11)
的底端安装有集尘风机
(13)
，所述固定框
(11)
的内部放置有收集盒
(12)
，所述整圆机座
(1)
顶端的另一侧固定连接有固定板
(8)
，所述固定板
(8)
的一侧安装有气缸
(9)
，所述气缸
(9)
的输出端安装有驱动电机
(7)
，所述驱动电机
(7)
的输出端固定连接有整圆器
(6)
，所述整圆器
(6)
的外部安装有打磨片
(5)
，所述整圆器
(6)
的外部设置有集尘孔
(15)
，所述整圆器
(6)
的中心位置处活动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：金香，徐子森，
申请(专利权)人：金玛莎实业发展江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：