一种配电箱钣金件折弯加工设备制造技术

本发明专利技术涉及钣金件加工领域，具体的是一种配电箱钣金件折弯加工设备，括底板，底板中部设置有内撑组件，上盖板下侧面中部固定安装有下压组件，内撑组件的左右两侧设置有板材支架，下压组件通过电动推杆与上盖板连接，且下压组件的位置与内撑组件相对应，底板左右两端对称设置有折弯组件，折弯组件与底板滑动配合，本发明专利技术的外弧形块和内弧形块配合能够冲压处钣金件的弧形表面，按压辊能对冲压后钣金件的弧形面进行滚压、整形，两个侧压板能够冲压弧形钣金件的竖直段，压平辊和压平块能够配合侧压板进一步的碾平钣金件的竖直段，本发明专利技术的相关结构能够在冲压时对弧形钣金件的弧形面和竖直段进行冲压、整形、保压，提高钣金件的整形质量。形质量。形质量。

【技术实现步骤摘要】
一种配电箱钣金件折弯加工设备


[0001]本专利技术涉及钣金件加工领域，具体的是一种配电箱钣金件折弯加工设备。

技术介绍

[0002]配电箱是电气装备，具有体积小、安装简便，技术性能特殊、应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点。目前金属材质的配电箱通常使用钣金件制作，而对于配电箱内设置的弧形钣金件(如附图8所示)大多采用先分别冲压一半的弧形，再将两弧形板焊接的方式制作，这种方式耗时耗力，效率低，并且其焊接处不平整，使用时存在和其他零件干涉的情况。
[0003]针对以上问题公开号为CN215355452U的技术专利公开了一种弧形钣金件加工用冲压整形模具，该专利提供的整形模具能够一体成型弧形钣金件，且其冲压力平稳，提高弧形钣金件的整形质量，结构简单，可靠性高，效率较高，避免了采用焊接方式制作，但是该模具仍存在以下问题：1.该模具的采用简单的仿形冲压，其冲压后的板材内部存在内应力，冲压完成后的钣金件常常会出现板材变形、弧形面回弹弧度不符合要求的情况，造成制作的钣金件无法正常使用，需要返工的问题；2.该专利提供的整形模具对整形凹模与整形凸模的精度要求较高，模具的制作成本高，且若长时间使用后，精度下降，其冲压的弧形钣金的竖直段容易冲压不到位，造成残次品；3.该专利提供的整形模具其冲头的水平段先与板材接触并将板材向下按压，板材的中部与该模具的整形凸模弧形结构接触，且板材呈不规则的弧形，此时板材易发生窜动，使得板材左右长度不对称，造成残次品较多。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种配电箱钣金件折弯加工设备，包括底板，底板中部设置有内撑组件，上盖板通过支撑立柱连接在底板的上侧面，上盖板下侧面中部固定安装有下压组件，内撑组件的左右两侧设置有板材支架，所述下压组件通过电动推杆与上盖板连接，且下压组件的位置与内撑组件相对应，底板左右两端对称设置有折弯组件，折弯组件与底板滑动配合。
[0005]所述下压组件包括固定安装在电动推杆伸缩端的安装板，安装板的下侧面前后均匀布置有多个伸缩杆，伸缩杆的伸缩端通过螺栓连接有外弧形块，安装板前后对称布置有导向滑轨，外弧形块左右对称布置有两个侧压板，侧压板与导向滑轨滑动配合连接，且侧压板的上端贯穿安装板，安装板的上侧面设置有双向丝杠，双向丝杠通过安装板上的丝杠电机驱动，两个侧压板的上端分别与双向丝杠螺纹配合连接，侧压板的下端设置有压平辊，侧压板的侧面且位于压平辊的上方设置有压平块。
[0006]所述内撑组件包括固定安装在底板中部的放置板，放置板前后对称设置有滑槽，放置板的左右两侧对称设置有内撑板，内撑板与滑槽滑动配合，且内撑板的下端开设有方孔，放置板的中部设置有电动撑杆，电动撑杆的伸长端左右两端均通过铰链与支撑杆的一端连接，支撑杆另一端铰接在内撑板侧面，内撑板的上方通过螺栓连接有内弧形块。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，每个所述侧压板靠近外弧形块的一侧自上而下均匀布置有凹槽，凹槽的两侧壁均设置有竖向布置且贯穿侧压板的导向滑槽，每个导向滑槽内滑动均设置有一个传动杆，传动杆穿过导向滑槽，且同侧的传动杆的远离外弧形块的一端通过连接杆共同连接在波浪杆上，前后位置相对应的两个传动杆之间设置有侧压辊。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述导向滑槽的下端向靠近外弧形块方向倾斜，且导向滑槽的上侧壁设置有复位弹簧，复位弹簧的下端与传动杆连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述外弧形块两侧对称开设有孔槽，安装板的下侧面对称设置有弹性杆，弹性杆与安装板底部预设的T型槽滑动连接，T型槽两端设置有回位弹簧，弹性杆前后两两对应，前后位置相对应的两个弹性杆之间设置有按压辊。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述折弯组件包括对称滑动设置在底板上的立杆，立杆下端设置有贯穿孔，立杆的侧面设置有连接螺纹板，连接螺纹板内配合连接有螺栓，前后对应的立杆之间设置有折弯板，折弯板两端通过贯穿孔穿过立杆并与螺栓的下端面转动连接。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述立杆靠近内撑组件的侧面设置有拨动杆，拨动杆与波浪杆配合使得侧压辊上下移动。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，前后对应的所述立杆之间均连接有弹性板，弹性板随立杆向内撑组件移动抵紧在侧压板侧面。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述内撑板下端的方孔上方设置有放置槽，放置槽内滑动设置有调整板，内撑板的端面且位于放置槽的上端设置有螺纹板，螺纹板内配合有螺纹杆，螺纹杆的下端与调整板转动连接。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述所述板材支架的上端铰接的方式连接有板材支板，且板材支板的铰接端设置有扭簧。
[0015]本专利技术的有益效果在于：一、本专利技术可更换的外弧形块和内弧形块配合能够对不同规格的钣金件进行冲压弧形表面的动作，弹性杆下端的按压辊能对冲压后钣金件的弧形面进行滚压、整形，并且消除其内部应力，使其弧形面更加贴合模具，防止生产完成后残余应力使钣金件弧形面回复变形。
[0016]二、本专利技术的两个侧压板能够冲压弧形钣金件的竖直段，侧压板下端的压平辊和压平块能够配合侧压板进一步的碾平钣金件的竖直段，使其更加贴合内撑板的侧面，并且消除冲压竖直段钣金件时产生的应力，防止生产完成后钣金件竖直段翘起，成为残次品。
[0017]三、本专利技术的波浪杆上侧面为波浪结构，拨动杆水平移动能够拨动波浪杆上下移动，并使侧压辊在钣金件的竖直段侧面进行反复碾压，对其进行整形，使得其更加符合生产标准，并且能够消除竖直段钣金件内应力，防止残余应力使钣金件变形，影响其使用性能。
[0018]四、本专利技术的折弯板能够通过内撑板的方孔与调整板配合冲压钣金件的水平段，其中调整板和折弯板旁都设有刻度，能够通过调整刻度对水平段长度不同的钣金件进行折弯。
[0019]五、本专利技术的弹性板能够对侧压板侧面施加一定的压力，使得侧压板能够对冲压后的钣金件保持一定压力，并使侧压辊对钣金件的水平段的滚压、整形效果更好，提高弧形钣金件的整形质量。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0021]图1是本专利技术的结构示意图。
[0022]图2是本专利技术下压组件的结构示意图。
[0023]图3是侧压板、连接杆、波浪杆、侧压辊的结构示意图。
[0024]图4是图3中I处放大图。
[0025]图5是安装板、伸缩杆、外弧形块的结构示意图。
[0026]图6是内撑组件的结构示意图。
[0027]图7是折弯组件、板材支架的结构示意图。
[0028]图8是弧形钣金件的结构示意图。
[0029]图中：1、底板；2、内撑组件；21、放置板；22、滑槽；23、内撑板；231、放置槽；232、调整板；233、螺纹板；234、螺纹杆；24、电动撑杆；25、支撑杆；26、内弧形块；3、上盖板；31、电动推杆；4、下压组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配电箱钣金件折弯加工设备，包括底板(1)，底板(1)中部设置有内撑组件(2)，上盖板(3)通过支撑立柱连接在底板(1)的上侧面，上盖板(3)下侧面中部固定安装有下压组件(4)，内撑组件(2)的左右两侧设置有板材支架(6)，其特征在于，所述下压组件(4)通过电动推杆(31)与上盖板(3)连接，且下压组件(4)的位置与内撑组件(2)相对应，底板(1)左右两端对称设置有折弯组件(5)，折弯组件(5)与底板(1)滑动配合；所述下压组件(4)包括固定安装在电动推杆(31)伸缩端的安装板(41)，安装板(41)的下侧面前后均匀布置有多个伸缩杆(42)，伸缩杆(42)的伸缩端通过螺栓连接有外弧形块(43)，安装板(41)前后对称布置有导向滑轨(44)，外弧形块(43)左右对称布置有两个侧压板(45)，侧压板(45)与导向滑轨(44)滑动配合连接，且侧压板(45)的上端贯穿安装板(41)，安装板(41)的上侧面设置有双向丝杠(46)，双向丝杠(46)通过安装板(41)上的丝杠电机(47)驱动，两个侧压板(45)的上端分别与双向丝杠(46)螺纹配合连接，侧压板(45)的下端设置有压平辊(451)，侧压板(45)的侧面且位于压平辊(451)的上方设置有压平块(452)；所述内撑组件(2)包括固定安装在底板(1)中部的放置板(21)，放置板(21)前后对称设置有滑槽(22)，放置板(21)的左右两侧对称设置有内撑板(23)，内撑板(23)与滑槽(22)滑动配合，且内撑板(23)的下端开设有方孔，放置板(21)的中部设置有电动撑杆(24)，电动撑杆(24)的伸长端左右两端均通过铰链与支撑杆(25)的一端连接，支撑杆(25)另一端铰接在内撑板(23)侧面，内撑板(23)的上方通过螺栓连接有内弧形块(26)。2.根据权利要求1所述的一种配电箱钣金件折弯加工设备，其特征在于，每个所述侧压板(45)靠近外弧形块(43)的侧面自上而下均匀布置有凹槽(453)，凹槽(453)的两侧壁均设置有竖向布置且贯穿侧压板(45)的导向滑槽(454)，每个导向滑槽(454)内滑动均设置有一个传动杆(455)，传动杆(455)穿过导向滑槽(454)，且同侧的传动杆(455)的远离外弧形块(43)的一端通过连接杆(456)共同连接在波浪杆(457)上，前后位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐东飞，徐萍，曾胜岚，
申请(专利权)人：益阳众创电气有限责任公司，
类型：发明
国别省市：