一种EPDM橡胶海绵冲孔机制造技术

本发明专利技术涉及海绵冲孔技术领域，具体涉及一种EPDM橡胶海绵冲孔机，包括可上下移动的下压板，压料机构安装于下压板上，包括延伸架、卡紧器、连接架、多个环行切刀和多个挤压柱，延伸架呈横向分布，连接架呈纵向分布，延伸架固定安装于下压板的底部，该EPDM橡胶海绵冲孔机，通过环行切刀向下运动将对海绵进行切割，并且，环行切刀与挤压柱之间发生相对位置，即挤压柱与环行切刀呈现针筒结构，使得环行切刀内部形成负压，对于切入到环行切刀内的海绵进行负吸，减少海绵由于塞入切刀时所受到的阻力，由于挤压柱的运动不在通过下压机构进行驱动，而是通过下压板进行推动，再通过卡紧器进行锁紧，使得该设备具有足够的空间安装挤压柱。使得该设备具有足够的空间安装挤压柱。使得该设备具有足够的空间安装挤压柱。

【技术实现步骤摘要】
一种EPDM橡胶海绵冲孔机


[0001]本专利技术涉及海绵冲孔
，具体涉及一种EPDM橡胶海绵冲孔机。

技术介绍

[0002]EPDM橡胶海绵与普通海绵性质相同，但其海绵内的透气孔较小，结构相对于普通海绵可压缩性降低。而由于海绵结构较硬，这将导致在进行冲孔时，切割切刀就无法采用传统的环形底部，只能采用切割效果更加好的尖刺形底部的环形切刀1，但该切刀1其中部为中空结构，会造成海绵卡入到其中部，因此，在对海绵切割时，一般不会使用该切刀1。而为了解决该问题，在最开始，专利技术人设置了如图1所示的结构，通过在切刀1中部设置挤压柱2，并且挤压柱2的顶部连接有向下推动的下压机构10，在切刀1完全插入刀模内后，通过挤压柱2将切刀1中部的海绵挤出，避免出现堵塞的情况发生。
[0003]但该结构具体以下缺点，从图1中可以看出，该装置的安装空间有限，导致在设计时，无法实现下压机构10的安装，导致该装置难以安装，其二，在切刀1向下运动的同时，挤压柱2将随同切刀1一同运动，也就是说，切刀1和挤压柱2二者处于相对静止的状态，但在海绵塞入到切刀1内时，由于切刀1内部的气体难以排出(气体难以排出的主要原因是EPDM橡胶海绵透气孔较小)，这将使得海绵塞入时会受到阻力，这就导致在切割时，切刀1中部的海绵会向外侧提供推力，使得整体切割出来的孔洞轮廓圆润度降低。
[0004]因此，需要设计一种EPDM橡胶海绵冲孔机，能够使得挤压柱安装于该设备上、能够在切刀切割完成后，将切刀内的海绵挤压出去，且还能够在切刀切割时，能够产生负吸，减少海绵由于塞入切刀时所受到的阻力。

技术实现思路

[0005]针对上述存在的技术不足，本专利技术的目的是提供一种EPDM橡胶海绵冲孔机，能够使得挤压柱安装于该设备上、能够在切刀切割完成后，将切刀内的海绵挤压出去，且还能够在切刀切割时，能够产生负吸，减少海绵由于塞入切刀时所受到的阻力。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术提供一种橡胶海绵冲孔机，包括可上下移动的下压板，压料机构安装于下压板上，其特征在于，包括延伸架、卡紧器、连接架、多个环行切刀和多个挤压柱，延伸架呈横向分布，连接架呈纵向分布，延伸架固定安装于下压板的底部，多个环行切刀均固定安装于延伸架的底部，多个环行切刀呈矩阵式分布，多个挤压柱分别与多个环行切刀一一对应，挤压柱可竖直滑动的安装于环行切刀内，每个环行切刀内均固定设置有顶升器，顶升器用于竖直向上顶升挤压柱，连接架固定安装于弹性压板上，挤压柱与连接架滑动连接，卡紧器固定安装于连接架上，卡紧器用于对下压后的挤压柱锁紧；当环行切刀处于初始位置时，顶升器将挤压柱抵触至顶部最终位置，使得挤压柱的中部与连接架抵触，挤压柱的顶部穿出延伸架、卡紧器和连接架，挤压柱的顶部与下压板的底部留有间隙，卡紧器未对挤压柱锁紧；当环行切刀完全插至刀模内后，挤压柱的顶部与下压板的顶部抵触，顶升器被工作端伸长，卡紧器对挤压柱锁紧；当环行切刀将内部卡
接的海绵排出后，卡紧器对环行切刀锁紧，挤压柱的底部位于环行切刀的底部的下方，顶升器的工作端收缩。
[0007]优选地，顶升器为顶升弹簧，挤压柱上固定设置有接触圆板，环行切刀上固定设置有限位环，顶升弹簧位于接触圆板与限位环之间，顶升弹簧的顶部与接触圆板抵触，顶升弹簧的底部与限位环抵触；当环行切刀处于初始位置时，顶升弹簧的高度为X；当环行切刀完全插至刀模内后，顶升弹簧的高度为X+N；当环行切刀将内部卡接的海绵排出后，顶升弹簧的高度为X
‑
Y。
[0008]优选地，当环行切刀处于初始位置时，多个顶升弹簧对连接架所施加向下的弹力小于压料机构对连接架所施加向下的弹力。
[0009]优选地，当环行切刀处于初始位置时，挤压柱的底部穿出环行切刀的底部，挤压柱的底部与弹性压板的底部平齐。
[0010]优选地，挤压柱还包括方形滑柱和挤压板，挤压板固定安装于方形滑柱的底部，挤压板的外缘与环行切刀的内缘贴合，接触圆板固定安装于方形滑柱上，方形滑柱的顶部穿过限位环、卡紧器和连接架，连接架上开设有供方形滑柱穿过的方形导孔，卡紧器上开设有供方形滑柱穿过的避让孔。
[0011]优选地，卡紧器包括水平拉动机构和多个卡板，多个卡板均可滑动的安装于连接架的顶部，多个卡板均与水平拉动机构固定连接，水平拉动机构用于同时拉动多个卡板水平移动，每个卡板上均设置有多个避让孔，方形滑柱的顶部设置有与避让孔槽壁抵触的斜槽。
[0012]优选地，卡板包括拉动气缸和连接板，拉动气缸通过安装座与连接架的侧面固定连接，多个卡板的一端均与连接板固定连接，拉动气缸的输出端与连接板固定连接。
[0013]优选地，卡板的两侧分别均固定设置有滑条，连接架的两侧上固定设置有均固定设置导板，导板与导板滑动连接。
[0014]本专利技术的有益效果在于：该EPDM橡胶海绵冲孔机，通过环行切刀向下运动将对海绵进行切割，并且，环行切刀与挤压柱之间发生相对位置，即挤压柱与环行切刀呈现针筒结构，使得环行切刀内部形成负压，对于切入到环行切刀内的海绵进行负吸，减少海绵由于塞入切刀时所受到的阻力。
[0015]由于挤压柱的运动不在通过下压机构进行驱动，而是通过下压板进行推动，再通过卡紧器进行锁紧，使得该设备具有足够的空间安装挤压柱。并且挤压柱能够将环行切刀的海绵在刀模的刀孔内挤出，而不是在刀模的上方进行挤出，避免挤出柱状海绵落到整块海绵垫上。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为专利技术人设想时的初步结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的主视图。
[0019]图3为本专利技术的立体结构示意图。
[0020]图4为本专利技术的局部立体结构示意图。
[0021]图5为环切切刀初始状态的局部剖视图。
[0022]图6为本专利技术的局部立体结构分解示意图。
[0023]图7为环切切刀冲切海绵后的局部剖视图。
[0024]图8为挤压柱将环切切刀内的海绵挤出时的局部剖视图。
[0025]图9为卡紧器的局部立体结构示意图。
[0026]图10为连接架安装于弹性压板的立体结构示意图。
[0027]图11为卡紧器的局部立体结构分解示意图。
[0028]附图标记说明：1
‑
环切切刀；1a
‑
限位环；2
‑
挤压柱；2a
‑
接触圆板；2b
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方形滑柱；2c
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挤压板；3
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下压板；4
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压料机构；4a
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弹性压板；5
‑
延伸架；6
‑
卡紧器；6a
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EPDM橡胶海绵冲孔机，包括可上下移动的下压板(3)，压料机构(4)安装于下压板(3)上，其特征在于，包括延伸架(5)、卡紧器(6)、连接架(8)、多个环行切刀(1)和多个挤压柱(2)，延伸架(5)呈横向分布，连接架(8)呈纵向分布，延伸架(5)固定安装于下压板(3)的底部，多个环行切刀(1)均固定安装于延伸架(5)的底部，多个环行切刀(1)呈矩阵式分布，多个挤压柱(2)分别与多个环行切刀(1)一一对应，挤压柱(2)可竖直滑动的安装于环行切刀(1)内，每个环行切刀(1)内均固定设置有顶升器(7)，顶升器(7)用于竖直向上顶升挤压柱(2)，连接架(8)固定安装于弹性压板(4a)上，挤压柱(2)与连接架(8)滑动连接，卡紧器(6)固定安装于连接架(8)上，卡紧器(6)用于对下压后的挤压柱(2)锁紧；当环行切刀(1)处于初始位置时，顶升器(7)将挤压柱(2)抵触至顶部最终位置，使得挤压柱(2)的中部与连接架(8)抵触，挤压柱(2)的顶部穿出延伸架(5)、卡紧器(6)和连接架(8)，挤压柱(2)的顶部与下压板(3)的底部留有间隙，卡紧器(6)未对挤压柱(2)锁紧；当环行切刀(1)完全插至刀模内后，挤压柱(2)的顶部与下压板(3)的顶部抵触，顶升器(7)被工作端伸长，卡紧器(6)对挤压柱(2)锁紧；当环行切刀(1)将内部卡接的海绵排出后，卡紧器(6)对环行切刀(1)锁紧，挤压柱(2)的底部位于环行切刀(1)的底部的下方，顶升器(7)的工作端收缩。2.如权利要求1所述的一种EPDM橡胶海绵冲孔机，其特征在于，顶升器(7)为顶升弹簧(7a)，挤压柱(2)上固定设置有接触圆板(2a)，环行切刀(1)上固定设置有限位环(1a)，顶升弹簧(7a)位于接触圆板(2a)与限位环(1a)之间，顶升弹簧(7a)的顶部与接触圆板(2a)抵触，顶升弹簧(7a)的底部与限位环(1a)抵触；当环行切刀(1)处于初始位置时，顶升弹簧(7a)的高度为X；当环行切刀(1)完全插至刀模内后，顶升弹簧(7a)的高度为X+N；当环行切刀(1)将内部卡接的海绵排出后，顶升弹簧(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，李刚，曹国军，
申请(专利权)人：宿迁景仙科技有限公司，
类型：发明
国别省市：