本实用新型专利技术涉及切削液过滤技术领域，且公开了一种光学镜片切削液过滤装置，解决了目前切屑液定时更换方式，切削液使用量多，作业效率受到影响，且增加了经费的问题，其包括沉淀箱体，所述沉淀箱体下端四角均安装有移动轮，沉淀箱体一侧连通有出水管，沉淀箱体一侧安装有水泵，本实用新型专利技术，通过在沉淀箱体内部设有四级沉淀容腔，切屑液经过四级沉淀处理，然后经过不同过滤内芯结构的过滤器过滤处理，最后从导出管输出至设备供水加工镜片，通过这样对切削液内切粉的过滤，将切削液保持洁净度，维持钻石粒对镜片的切削力，减少切粉对镜片产生的杂质伤，同时减少切削液的更换，达到提升品质节省经费的目的。质节省经费的目的。质节省经费的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片切削液过滤装置
[0001]本技术属于切削液过滤
，具体为一种光学镜片切削液过滤装置。
技术介绍
[0002]光学镜片精磨工程使用切削液配合钻石粒对镜片进行切削加工，随着镜片的磨耗，切削液内切粉含量越来越多，慢慢影响钻石粒对镜片的消耗量，同时切粉也增加了镜片杂质伤的发生，一般的对应方法是定时更换切削液，切削液使用量多，作业效率受到影响，且增加了经费，因此，设计一种光学镜片切削液过滤装置。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种光学镜片切削液过滤装置，有效的解决了目前切屑液定时更换方式，切削液使用量多，作业效率受到影响，且增加了经费的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学镜片切削液过滤装置，包括沉淀箱体，所述沉淀箱体下端四角均安装有移动轮，沉淀箱体一侧连通有出水管，沉淀箱体一侧安装有水泵，水泵输入端通过抽水管与出水管连通，沉淀箱体一侧均匀安装有三个L型板，三个L型板内部分别嵌装有一级过滤器、二级过滤器和三级过滤器，水泵输出端通过送水管与一级过滤器输入端连通，一级过滤器、二级过滤器和三级过滤器之间通过连接管连通，三级过滤器输出端连通有导出管。
[0005]优选的，所述沉淀箱体内部依次设有三个隔板，三个隔板将沉淀箱体分为四级沉淀容腔结构，每个沉淀容腔一端均连通有排污管道，三个隔板上端一侧均开设有流通口，三个流通口的高度依次递增。
[0006]优选的，所述隔板一侧设有挡板，挡板数量为两个，挡板位于沉淀箱体上部。
[0007]优选的，位于左侧边缘所述的沉淀容腔内部连接有L型拦板，L型拦板一侧由上至下均匀连接有滤板。
[0008]优选的，所述滤板呈倒V型结构，滤板表面均匀开设有滤孔，滤板下部两侧均开设有通孔，由上至下分布的滤板表面的滤孔直径依次递减。
[0009]优选的，所述一级过滤器为40μm过滤器，二级过滤器为20μm过滤器，三级过滤器为10μm过滤器。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术，通过在沉淀箱体内部设有四级沉淀容腔，切屑液经过四级沉淀处理，然后经过水泵输送至一级过滤器，然后在连接管作用下依次流入二级过滤器和三级过滤器内，经过不同过滤内芯结构的过滤器过滤处理，最后从导出管输出至设备供水加工镜片，通过这样对切削液内切粉的过滤，将切削液保持洁净度，维持钻石粒对镜片的切削力，减少切粉对镜片产生的杂质伤，同时减少切削液的更换，达到提升品质节省经费的目的。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0013]在附图中：
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术沉淀箱体的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术滤板的连接结构示意图；
[0017]图中：1、沉淀箱体；2、移动轮；3、出水管；4、水泵；5、抽水管；6、L型板；7、一级过滤器；8、二级过滤器；9、三级过滤器；10、送水管；11、连接管；12、导出管；13、隔板；14、排污管道；15、流通口；16、挡板；17、L型拦板；18、滤板；19、滤孔；20、通孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一，由图1
‑
图3给出，本技术包括沉淀箱体1，沉淀箱体1下端四角均安装有移动轮2，沉淀箱体1一侧连通有出水管3，沉淀箱体1一侧安装有水泵4，水泵4输入端通过抽水管5与出水管3连通，沉淀箱体1一侧均匀安装有三个L型板6，三个L型板6内部分别嵌装有一级过滤器7、二级过滤器8和三级过滤器9，水泵4输出端通过送水管10与一级过滤器7输入端连通，一级过滤器7、二级过滤器8和三级过滤器9之间通过连接管11连通，三级过滤器9输出端连通有导出管12，一级过滤器7为40μm过滤器，二级过滤器8为20μm过滤器，三级过滤器9为10μm过滤器，通过这样的不同过滤内芯结构的过滤器能够逐级进行过滤，保持切屑液的洁净度。
[0020]实施例二，在实施例一的基础上，沉淀箱体1内部依次设有三个隔板13，三个隔板13将沉淀箱体1分为四级沉淀容腔结构，每个沉淀容腔一端均连通有排污管道14，三个隔板13上端一侧均开设有流通口15，三个流通口15的高度依次递增，隔板13一侧设有挡板16，挡板16数量为两个，挡板16位于沉淀箱体1上部；
[0021]位于左侧边缘的沉淀容腔内部连接有L型拦板17，L型拦板17一侧由上至下均匀连接有滤板18，滤板18呈倒V型结构，滤板18表面均匀开设有滤孔19，滤板18下部两侧均开设有通孔20，由上至下分布的滤板18表面的滤孔19直径依次递减；一方面能够将进入最左侧沉淀容腔内的切屑液进行逐级过滤，使得切屑液内的切粉向两侧滑落，另一方面能够将进入的切屑液进行缓流，降低切屑液的冲击力度，方便进行沉淀。
[0022]工作原理：在使用时，加工镜片后带有切粉的切削液从设备的导管流入沉淀箱体1内部最左侧的沉淀容腔内，经过多层滤板18的逐级过滤，将切粉向两侧引导沉淀，同时，多层滤板18具有缓流作用，使得切屑液进入最左侧沉淀容腔时，降低流体冲击，方便切屑液中的切粉沉淀，随着最左侧沉淀容腔内切屑液液面上升到设定位置的流通口15时会流入至下一沉淀容腔，然后该沉淀容腔内的切削液液面上升到设定位置的流通口15时继续流入下一沉淀容腔，该沉淀容腔内的切削液液面上升到设定位置的流通口15时再次流入下一沉淀容
腔，即最右侧沉淀容腔，经过这样的四级沉淀容腔结构进行沉淀，最右侧沉淀容腔与外部的水泵4连通，切削液被水泵4经抽水管5抽出，然后从送水管10输入至一级过滤器7内，然后在连接管11作用下依次流入二级过滤器8和三级过滤器9内，最后从导出管12输出至设备供水加工镜片，通过上述这种对切削液内切粉的过滤，将切削液保持洁净度，维持钻石粒对镜片的切削力，减少切粉对镜片产生的杂质伤，同时减少切削液的更换，达到提升品质节省经费的目的。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学镜片切削液过滤装置，包括沉淀箱体(1)，其特征在于：所述沉淀箱体(1)下端四角均安装有移动轮(2)，沉淀箱体(1)一侧连通有出水管(3)，沉淀箱体(1)一侧安装有水泵(4)，水泵(4)输入端通过抽水管(5)与出水管(3)连通，沉淀箱体(1)一侧均匀安装有三个L型板(6)，三个L型板(6)内部分别嵌装有一级过滤器(7)、二级过滤器(8)和三级过滤器(9)，水泵(4)输出端通过送水管(10)与一级过滤器(7)输入端连通，一级过滤器(7)、二级过滤器(8)和三级过滤器(9)之间通过连接管(11)连通，三级过滤器(9)输出端连通有导出管(12)。2.根据权利要求1所述的一种光学镜片切削液过滤装置，其特征在于：所述沉淀箱体(1)内部依次设有三个隔板(13)，三个隔板(13)将沉淀箱体(1)分为四级沉淀容腔结构，每个沉淀容腔一端均连通有排污管道(14)，三个隔板(13)上端一侧均开设有流...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱静，容晓峰，李光明，
申请(专利权)人：中山市冠林光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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