造粒破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种造粒破碎机

【技术实现步骤摘要】
造粒破碎机


[0001]本技术属于造粒的制备装置领域，具体涉及一种造粒破碎机
。

技术介绍

[0002]造粒生产过程中原料
(
例如薄膜废料
)
从输送带机向破碎桶输送之后，需要落入破碎桶底部，由旋转刀盘破碎成碎片，然后再进入挤出机螺杆
。
但是对于体积较大的原料，在落入破碎桶底部的过程中，容易在破碎桶的内壁之间架空，导致破碎桶堵塞，影响造粒生产的顺畅性
。

技术实现思路

[0003]基于此，本技术的目的在于，提供一种造粒破碎机，其能够有效处理原料在破碎桶内出现架空的问题，提高造粒生产的顺畅性
。
[0004]一种造粒破碎机，包括原料输送带
、
破碎桶
、
造粒破碎桶架空处理装置；所述破碎桶的侧壁上部设有入料口，所述原料输送带的末端与所述入料口连通；所述造粒破碎桶架空处理装置，包括往复驱动器和清理部，所述往复驱动器设置在所述破碎桶的上方，所述清理部的一端与所述往复驱动器连接，所述清理部的另一端穿过所述破碎桶的顶部伸入所述破碎桶内，所述往复驱动器能够驱动所述清理部竖直上下运动
。
[0005]本技术所述的造粒破碎机，能够避免较大体积原料出现架空，提高造粒设备对原料适用性
。
设计所述往复驱动器驱动所述清理部上下运动，清理部一般可以包括杆状物例如插杆，也可以包括其他任意形状的元器件，当输送体积较大的原料出现架空时，清理部对原料进行向下的挤压，使原料下落落入破碎桶底部，防止原料在破碎桶内出现架空
。
[0006]进一步地，所述往复驱动器为气缸，所述气缸竖向设置
。
竖向设置，所述气缸的底部和顶部均有气管直插头，通过分别从气缸的底部和顶部的气管直插头通入气体以驱动清理部竖直上下运动
。
[0007]进一步地，所述清理部包括插杆和活塞，所述插杆的一端与所述往复驱动器连接，另一端伸入穿过所述破碎桶的顶部伸入所述破碎桶内，所述活塞设置于所述插杆的另一端，所述活塞的外周与所述破碎桶的内壁之间具有间隔
。
通过所述往复驱动器带动所述插杆和活塞上下运动，活塞能够增大与原料的挤压面积，用于助力将原料向下挤压
。
[0008]进一步地，所述活塞呈圆台型
。
[0009]进一步地，所述破碎桶的底部设置有旋转刀盘
。
通过旋转刀盘将原料进行破碎
。
[0010]进一步地，所述破碎桶的侧壁下部设有出料口，所述出料口与碎料处理通道连通
。
[0011]进一步地，所述破碎桶的内壁分别设有第一防溅射部
、
第二防溅射部；所述第一防溅射部和所述第二防溅射部均为沿所述破碎桶的内壁向内凸起形成；所述第一防溅射部位于所述入料口的下方；所述第二防溅射部位于所述第一防溅射部的下方且位于所述旋转刀盘的上方；所述活塞的外周与所述第一防溅射部
、
所述第二防溅射部之间均存在间隔
。
当原料落入破碎桶底部，在所述旋转刀盘的转动下进行破碎时，形成的碎料由于所述旋转刀盘
旋转而容易向上“飞溅”，通过设置所述第一防溅射部和第二防溅射部的设置，可以阻挡碎料的“飞溅”。
另外，为了防止第一防溅射部和第二防溅射部影响到原料的落料，优选的，所述第一防溅射部和所述第二防溅射部仅为沿所述破碎桶的内壁向内略微凸起形成，在不影响原料落料的的前提下，又能阻挡碎料的“飞溅”。
[0012]在一个优选的方案中，还包括挤出机，所述挤出机与碎料处理通道连通，所述挤出机内设置有温度传感器，所述温度传感器设有温度设定值，所述温度传感器电连接有报警器；当所述温度传感器检测到所述挤出机内的温度大于所述温度设定值时，所述报警器报警
。
[0013]所述破碎处理通道连通挤出机，通过螺杆将碎料引入到所述挤出机中
。
当原料在破碎桶内出现架空时，则无碎料产生，导致无碎料进入挤出机，从而导致挤出机的温度快速升高，在所述挤出机处设置温度传感器，当所述温度传感器检测到所述挤出机内的温度大于所述温度设定值时，所述报警器报警，提示可以启动所述往复驱动器驱动所述清理部竖直上下运动
。
[0014]在另一个优选的方案中，所述造粒破碎机还包括挤出机和控制器，所述挤出机与碎料处理通道连通，所述挤出机内设置有温度传感器，所述控制器分别与所述温度传感器
、
所述往复驱动器电连接，所述控制器能够接收所述温度传感器的电信号
、
控制所述往复驱动器的开始或停止工作
。
[0015]所述破碎处理通道连通挤出机，通过螺杆将碎料引入到所述挤出机中
。
当所述温度传感器检测到所述挤出机内的温度大于所述温度设定值时，所述温度传感器发出电信号至所述控制器中，所述控制器控制启动所述往复驱动器驱动所述清理部竖直上下运动
。
当所述温度传感器检测到所述挤出机内的温度小于或等于所述温度设定值时，所述温度传感器发出电信号至所述控制器中，所述控制器控制停止所述往复驱动器驱动所述清理部竖直上下运动
。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]当破碎桶的内壁有原料架空时，即原料卡在破碎桶的内壁之间，驱动所述气缸使插杆和活塞竖直向下运动，将原料向下顶，解决原料架空的问题
。
然后再从驱动气缸使插杆和活塞竖直向上运动，使活塞位于破碎桶的入料口的上方，防止活塞影响入料
。
当原料在破碎桶内出现架空时，工作人员也可以根据实际情况，选择关闭原料输送带，再进行架空处理
。
[0018]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术
。
附图说明
[0019]图1为本技术的一种造粒破碎机的一个视角的结构示意图；
[0020]图2为本技术的一种造粒破碎机的另一个视角的结构示意图；
[0021]图3为本技术的一种造粒破桶架空处理装置的结构示意图
。
具体实施方式
[0022]实施例1[0023]一种造粒破碎桶架空处理装置3，请参阅图1‑3，包括往复驱动器
31
和清理部
32
，所
述往复驱动器
31
设置在所述破碎桶2的上方，所述清理部
32
的一端与所述往复驱动器
31
连接，所述清理部
32
的另一端穿过所述破碎桶2的顶部伸入所述破碎桶2内，所述往复驱动器
31
能够驱动所述清理部
32
竖直上下运动
。
[0024]在本实施例中，所述往复驱动器
31
为气缸，所述气缸竖向设置
。
所述气缸的底部和顶部均设置有气管直插头
311
，通过分别从气缸的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种造粒破碎机，其特征在于：包括原料输送带
、
破碎桶
、
造粒破碎桶架空处理装置；所述破碎桶的侧壁上部设有入料口，所述原料输送带的末端与所述入料口连通；所述造粒破碎桶架空处理装置包括往复驱动器和清理部，所述往复驱动器设置在所述破碎桶的上方，所述清理部的一端与所述往复驱动器连接，所述清理部的另一端穿过所述破碎桶的顶部伸入所述破碎桶内，所述往复驱动器能够驱动所述清理部竖直上下运动
。2.
根据权利要求1所述的造粒破碎机，其特征在于：所述往复驱动器为气缸，所述气缸竖向设置
。3.
根据权利要求1所述的造粒破碎机，其特征在于：所述清理部包括插杆和活塞，所述插杆的一端与所述往复驱动器连接，另一端伸入穿过所述破碎桶的顶部伸入所述破碎桶内，所述活塞设置于所述插杆的另一端，所述活塞的外周与所述破碎桶的内壁之间具有间隔
。4.
根据权利要求3所述的造粒破碎机，其特征在于：所述活塞呈圆台型
。5.
根据权利要求3所述的造粒破碎机，其特征在于：所述破碎桶的底部设置有旋转刀盘
。6.
根据权利要求1所述的造粒破碎机，其特征在于：所述破碎桶的侧壁下部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：童建平，黄海江，江家奇，
申请(专利权)人：广东德冠薄膜新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：