一种可对物料进行深度加工的制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可对物料进行深度加工的

【技术实现步骤摘要】
一种可对物料进行深度加工的PVC挤出机


[0001]本技术涉及
PVC
制备
，具体为一种可对物料进行深度加工的
PVC
挤出机
。

技术介绍

[0002]PVC
即聚氯乙烯，在过氧化物
、
偶氮化合物等引发剂；或在光
、
热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物
。
氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂
。
[0003]但是现有的
PVC
用挤出机的工作方式简单，对于不同的工作是适应性差，不便于深度加工；因此市场急需研制一种可对物料进行深度加工的
PVC
挤出机来帮助人们解决现有的问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可对物料进行深度加工的
PVC
挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的
PVC
用挤出机的工作方式简单，对于不同的工作是适应性差，不便于深度加工的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可对物料进行深度加工的
PVC
挤出机，包括挤出机外壳，所述挤出机外壳的前端安装有集料筒，所述集料筒的前端安装有加热管，所述加热管的前端安装有挤出机头，所述挤出机头的前端安装有分料箱，所述分料箱的外部两侧均安装有分流管，且所述分料箱的一侧安装有调温箱，所述调温箱的外部两侧均安装有若干个第一挤出管，所述第一挤出管的外部设置有细料挤出头，所述分流管的前端安装有第二挤出管，所述第二挤出管的外部安装有粗料挤出头
。
[0006]优选的，所述挤出机外壳的上端一侧安装有进料斗，所述挤出机外壳的后端安装有伺服电机，所述挤出机外壳的内部安装有螺旋挤出板，所述伺服电机与螺旋挤出板通过联轴器传动连接
。
[0007]优选的，所述集料筒和加热管的内部设置有加热腔，且所述加热管的内部缠绕有电阻加热环，且所述加热管与挤出机头之间安装有电磁阀
。
[0008]优选的，所述挤出机头与分料箱之间安装有导料管，所述分料箱与分流管之间安装有第一电动阀，所述分料箱与调温箱之间安装有第二电动阀
。
[0009]优选的，所述调温箱的内部安装有若干个调温板，若干个所述调温板的后端安装有变压器，若干个所述第一挤出管与调温箱之间均安装有第三电动阀
。
[0010]优选的，所述调温箱的后端安装有限位板，所述分流管与限位板密封连接，所述集料筒与挤出机外壳之间安装有安装板，所述挤出机外壳的内部两端均安装有密封罩
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该技术通过的一种可对物料进行深度加工的
PVC
挤出机，工作时，可通过进料斗导入
PVC
原料，通过螺旋挤出板带动原料进行挤压并进行加热，物料在向前运动的过程中，接受料筒的加热
、
螺旋挤出板带来的剪切以及压缩作用使得物料熔融，因而实现了在玻
璃态
、
高弹态和粘流态的三态间的变化，挤压至集料筒内部，通过加热管再次对原料进行加热，通过电阻加热环进行加热工作，提高了挤出机的工作质量，且通过分料箱可将加热后的热塑原料进行分料工作，可根据实际需求的工作，分流至调温箱或分流管内部，进行不同种类的深度加工工作，可通过调温箱内部的多个调温板，通过电热丝和变压器改变热塑原料的温度，以便于进行后续的深度加工工作，且可通过第一挤出管或第二挤出管挤出不同直径的热塑原料，从而可同时实现不同类型的工作，以便于后期的加工工作
。
附图说明
[0013]图1为本技术的俯视的轴测图；
[0014]图2为本技术的侧视的内部结构图；
[0015]图3为本技术的俯视的内部结构图
。
[0016]图中：
1、
挤出机外壳；
2、
进料斗；
3、
伺服电机；
4、
安装板；
5、
密封罩；
6、
集料筒；
7、
加热管；
8、
挤出机头；
9、
导料管；
10、
分料箱；
11、
分流管；
12、
调温箱；
13、
第一挤出管；
14、
细料挤出头；
15、
限位板；
16、
第二挤出管；
17、
粗料挤出头；
18、
螺旋挤出板；
19、
加热腔；
20、
电阻加热环；
21、
电磁阀；
22、
调温板；
23、
变压器
。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0018]请参阅图1‑3，本技术提供的一种实施例：一种可对物料进行深度加工的
PVC
挤出机，包括挤出机外壳1，挤出机外壳1的前端安装有集料筒6，集料筒6的前端安装有加热管7，加热管7的前端安装有挤出机头8，挤出机头8的前端安装有分料箱
10
，分料箱
10
的外部两侧均安装有分流管
11
，且分料箱
10
的一侧安装有调温箱
12
，调温箱
12
的外部两侧均安装有若干个第一挤出管
13
，第一挤出管
13
的外部设置有细料挤出头
14
，分流管
11
的前端安装有第二挤出管
16
，第二挤出管
16
的外部安装有粗料挤出头
17
，通过分料箱
10
可将加热后的热塑原料进行分料工作，可根据实际需求的工作，可通过第一挤出管
13
或第二挤出管
16
挤出不同直径的热塑原料，从而可同时实现不同类型的工作，以便于后期的加工工作
。
[0019]进一步地，挤出机外壳1的上端一侧安装有进料斗2，挤出机外壳1的后端安装有伺服电机3，挤出机外壳1的内部安装有螺旋挤出板
18
，伺服电机3与螺旋挤出板
18
通过联轴器传动连接，通过螺旋挤出板
18
带动原料进行挤压并进行加热，物料在向前运动的过程中，接受料筒的加热
、
螺旋挤出板
18
带来的剪切以及压缩作用使得物料熔融，因而实现了在玻璃态
、
高弹态和粘流态的三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可对物料进行深度加工的
PVC
挤出机，包括挤出机外壳
(1)
，其特征在于：所述挤出机外壳
(1)
的前端安装有集料筒
(6)
，所述集料筒
(6)
的前端安装有加热管
(7)
，所述加热管
(7)
的前端安装有挤出机头
(8)
，所述挤出机头
(8)
的前端安装有分料箱
(10)
，所述分料箱
(10)
的外部两侧均安装有分流管
(11)
，且所述分料箱
(10)
的一侧安装有调温箱
(12)
，所述调温箱
(12)
的外部两侧均安装有若干个第一挤出管
(13)
，所述第一挤出管
(13)
的外部设置有细料挤出头
(14)
，所述分流管
(11)
的前端安装有第二挤出管
(16)
，所述第二挤出管
(16)
的外部安装有粗料挤出头
(17)。2.
根据权利要求1所述的一种可对物料进行深度加工的
PVC
挤出机，其特征在于：所述挤出机外壳
(1)
的上端一侧安装有进料斗
(2)
，所述挤出机外壳
(1)
的后端安装有伺服电机
(3)
，所述挤出机外壳
(1)
的内部安装有螺旋挤出板
(18)
，所述伺服电机
(3)
与螺旋挤出板
(18)
通过联轴器传动连接
。3.
根据权利要求1所述的一种可对物料进行深度加工的
PVC
挤出机，其特征在于：所述集料筒
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国伟，
申请(专利权)人：杭州摩勒建材有限公司，
类型：新型
国别省市：