光伏焊带检测方法和光伏焊带检测系统技术方案

本发明专利技术涉及光伏技术领域，具体提供一种光伏焊带检测方法和光伏焊带检测系统

【技术实现步骤摘要】
光伏焊带检测方法和光伏焊带检测系统


[0001]本专利技术涉及光伏
，具体涉及一种光伏焊带检测方法和光伏焊带检测系统
。

技术介绍

[0002]近年来，环境污染和能源短缺问题成为世界关注的焦点，为了解决全球性的能源危机和环境恶化问题，寻找可持续利用的绿色能源成为当务之急
。
太阳能以其储量高
、
分布广
、
可再生
、
无污染等特点被认为是解决能源短缺和环境污染问题的关键
。
太阳能电池作为利用太阳能的有效方式，其基本原理是利用光生伏特效应将太阳辐射能直接转换为电能，具有转换效率高
、
成本低等优点，在新能源开发和环境保护方面具有巨大的潜力
。
[0003]光伏焊带通常为镀锡铜带，用以将多个太阳能电池片连接起来，发挥导电
、
聚电的重要作用，光伏焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件中电流的收集效果，对光伏组件的功率影响很大
。
因此在生产过程中，需要对光伏焊带进行检测，以准确判定所使用的光伏焊带是否符合标准，只有符合标准的光伏焊带才能够用于光伏组件的串焊组装，保证光伏组件的质量
。
在对光伏焊带进行检测中，最重要的一项测试就是对光伏焊带导电性的测试
。
[0004]常规光伏焊带导电性测试方法包括以下步骤：在光伏焊带两端施加电压，并获取流经光伏焊带的电流值，根据欧姆定律计算光伏焊带的电阻值
R
；测量光伏焊带的长度r/>L
和横截面积
S
，利用公式
ρ
＝
RS/L
计算得到光伏焊带的电阻率，从而判断光伏焊带的导电性
。
然而，由于光伏焊带容易受挤压变形，不同位置的横截面积存在差异，使得计算时带入的横截面积不精确，从而导致测量结果的精确性较低，导致无法精确判断光伏焊带的导电性是否符合标准
。
当导电性不符合标准的焊带用在光伏组件中时，会降低光伏组件中电流的收集效果，影响光伏组件的功率
。
[0005]因此，如何精确判断光伏焊带的导电性是否符合标准，亟需解决
。

技术实现思路

[0006]因此，本专利技术要解决的技术问题在于如何精确判断光伏焊带的导电性是否符合标准，从而提供一种光伏焊带检测方法和光伏焊带检测系统
。
采用该检测方法确定良品的光伏焊带，能保证其应用于光伏组件的质量，进而保证光伏组件的功率
。
[0007]本专利技术提供一种光伏焊带检测方法，包括：分别获取第一设定频率的电流在标准光伏焊带中的基准传播速度和第二设定频率的电流在待测光伏焊带中的测定传播速度；根据所述基准传播速度和所述测定传播速度，确定所述待测光伏焊带的导电性是否合格
。
[0008]可选的，所述第一设定频率等于所述第二设定频率，当所述测定传播速度大于或等于所述基准传播速度时，则确定所述待测光伏焊带的导电性合格；当所述测定传播速度小于所述基准传播速度时，则确定所述待测光伏焊带的导电性不合格
。
[0009]可选的，获取电流在光伏焊带中的传播速度的步骤为：从所述光伏焊带中截取第一段和第二段，且所述第二段的长度大于所述第一段的长度；将所述第一段连接输入激励
源的第一输出端和输出接收器的第一输入端，将所述第二段连接所述输入激励源的第二输出端和所述输出接收器的第二输入端，所述输入激励源的所述第一输出端适于输出第一电信号以使所述输出接收器显示第一曲线，所述输入激励源的所述第二输出端适于输出第二电信号以使所述输出接收器显示第二曲线，所述第一电信号的频率与第二电信号的频率相同；控制所述输入激励源同时输出第一电信号和第二电信号，所述输出接收器获取所述第一曲线与所述第二曲线的第一相位差；根据所述第一相位差计算得到所述输出接收器显示出所述第一曲线的初始时刻与显示出所述第二曲线的初始时刻之间的第一时间差
Δ
T1；计算所述第二段和所述第一段的长度差
Δ
S1与所述第一时间差
Δ
T1的比值，该比值即为电流在光伏焊带中的传播速度
。
[0010]可选的，所述光伏焊带检测方法还包括：从所述光伏焊带中截取长度不同的第三段至第
N
段，第三段至第
N
段的长度均大于所述第一段的长度且不等于所述第二段的长度，
N
为大于等于3的整数，
n
为大于等于3小于等于
N
的整数；移除所述第二段，将第
n
段连接所述输入激励源的第二输出端和所述输出接收器的第二输入端；所述输入激励源同时输出第一电信号和第二电信号，获取所述输出接收器显示出所述第一曲线的初始时刻与所述输出接收器显示出所述第二曲线的初始时刻之间的第
n
‑1时间差
Δ
T
n
‑1，第
n
段与所述第一段的长度差为
Δ
S
n
‑1，依次获得
Δ
T2至
Δ
T
N
‑1；将坐标点
(
Δ
T1,
Δ
S1)
至
(
Δ
T
N
‑1,
Δ
S
N
‑1)
在直角坐标系中标出，将上述坐标点拟合出一条直线，所述直线的斜率即为电流在光伏焊带中的传播速度；或者，求取
Δ
S1/
Δ
T1至
Δ
S
N
‑1/
Δ
T
N
‑1的平均值，所述平均值即为电流在光伏焊带中的传播速度
。
[0011]可选的，
N
为3～
15。
[0012]可选的，所述第一段至所述第
N
段的长度形成等差数列
。
[0013]可选的，
N
为5～
7。
[0014]可选的，所述第二段和所述第一段的长度差大于等于1米，且所述第一段的长度大于等于1米
。
[0015]可选的，获取电流在光伏焊带中的传播速度的步骤为：从所述光伏焊带中截取第一段和第二段，且所述第二段的长度大于所述第一段的长度；将所述第一段连接输入激励源的第一输出端和输出接收器的第一输入端，将所述第二段连接所述输入激励源的第二输出端和所述输出接收器的第二输入端，所述第一输出端适于输出第一电信号以使所述输出接收器显示第一曲线，所述第二输出端适于输出第二电信号以使所述输出接收器显示第二曲线；所述输入激励源同时输出第一电信号和第二电信号，所述第一电信号的频率与第二电信号的频率相同；调整所述输入激励源的输出频率，直至所述第一曲线与所述第二曲线的相位差为2π
，此时的输出频率为第一全波频率
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种光伏焊带检测方法，其特征在于，包括：分别获取第一设定频率的电流在标准光伏焊带中的基准传播速度和第二设定频率的电流在待测光伏焊带中的测定传播速度；所述第一设定频率等于所述第二设定频率；根据所述基准传播速度和所述测定传播速度，确定所述待测光伏焊带的导电性是否合格；其中，根据所述基准传播速度和所述测定传播速度的步骤包括：从所述光伏焊带中截取第一段和第二段，且所述第二段的长度大于所述第一段的长度；将所述第一段连接输入激励源的第一输出端和输出接收器的第一输入端，将所述第二段连接所述输入激励源的第二输出端和所述输出接收器的第二输入端，所述第一输出端适于输出第一电信号以使所述输出接收器显示第一曲线，所述第二输出端适于输出第二电信号以使所述输出接收器显示第二曲线；所述输入激励源同时输出第一电信号和第二电信号，所述第一电信号的频率与第二电信号的频率相同；利用该条件下的所述第一曲线与所述第二曲线的相位差计算所述基准传播速度和所述测定传播速度
。2.
根据权利要求1所述的光伏焊带检测方法，其特征在于，当所述测定传播速度大于或等于所述基准传播速度时，则确定所述待测光伏焊带的导电性合格；当所述测定传播速度小于所述基准传播速度时，则确定所述待测光伏焊带的导电性不合格
。3.
根据权利要求1或2所述的光伏焊带检测方法，其特征在于，获取电流在光伏焊带中的传播速度的步骤包括：控制所述输入激励源同时输出第一电信号和第二电信号，所述输出接收器获取所述第一曲线与所述第二曲线的第一相位差；根据所述第一相位差计算得到所述输出接收器显示出所述第一曲线的初始时刻与显示出所述第二曲线的初始时刻之间的第一时间差
Δ
T1；计算所述第二段和所述第一段的长度差
Δ
S1与所述第一时间差
Δ
T1的比值，该比值即为电流在光伏焊带中的传播速度
。4.
根据权利要求3所述的光伏焊带检测方法，其特征在于，还包括：从所述光伏焊带中截取长度不同的第三段至第
N
段，第三段至第
N
段的长度均大于所述第一段的长度且不等于所述第二段的长度，
N
为大于等于3的整数，
n
为大于等于3小于等于
N
的整数；移除所述第二段，将第
n
段连接所述输入激励源的第二输出端和所述输出接收器的第二输入端；所述输入激励源同时输出第一电信号和第二电信号，获取所述输出接收器显示出所述第一曲线的初始时刻与所述输出接收器显示出所述第二曲线的初始时刻之间的第
n
‑1时间差
Δ
T
n
‑1，第
n
段与所述第一段的长度差为
Δ
S
n
‑1，依次获得
Δ
T2至
Δ
T
N
‑1；将坐标点
(
Δ
T1,
Δ
S1)
至
(
Δ
T
N
‑1,
Δ
S
N
‑1)
在直角坐标系中标出，将上述坐标点拟合出一条直线，所述直线的斜率即为电流在光伏焊带中的传播速度；或者，求取
Δ
S1/
Δ
T1至
Δ
S

【专利技术属性】
技术研发人员：黄信涛，萧吉宏，魏文文，
申请(专利权)人：安徽华晟新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：