筷子磨光机制造技术

一种筷子磨光机，包括成型装置、抛光装置，成型装置包括进料机构、磨头机构。进料机构包括进料斗，该进料斗下部为下料槽，该下料槽侧面开口处设有扒筷轮；下料槽的下方设有由主电机驱动而转动的送料螺杆。磨头机构包括夹紧带轮机构、底板，夹紧带轮机构一侧设有磨头砂盘。本实用新型专利技术结构紧凑合理，自动化程度高，无需人工操作，不仅节约了生产成本，而且提高了生产效率。进料机构结构合理，通过扒筷轮和送料螺杆的配合，使筷子半成品的送料打磨更加均匀、安全；通过各带轮的传动连接，使传输速度得到控制，通过传送带输送，使筷子半成品的打磨、抛光在同一机器上实现，大大地降低了生产成本，有效提高了生产效率，降低了生产成本，并且使用效果好。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磨光机器，尤其是一种用于筷子加工中磨头抛光的筷子磨光 机。
技术介绍
目前，筷子的磨头抛光都是靠手工将筷子送至打磨机器进行磨光的，费时费力，而 且效率不高。现有技术中如专利号为01209655. 5中的不锈钢筷子抛光机，虽然可以自动抛 光但是送料会不均勻，而且不能使磨头与抛光同时自动完成，大大的局限了使用范围，并且 加大了生产负担，同时生产效率又难以提高。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术的缺点，提供一种成型装置、抛光装置连接一起并 且能够全自动磨头抛光的筷子磨光机。本技术解决其技术问题采用的技术方案这种筷子磨光机，包括成型装置、抛光装置，成型装置、抛光装置之间通过输送带 轮机构连接，所述成型装置包括进料机构，包括进料斗，该进料斗上大下小，上部敞口，下部为其宽度仅供一根筷 子半成品落下的下料槽，该下料槽侧面开口，开口处设有能将槽内筷子半成品往下扒的扒 筷轮，该扒筷轮固定在由主电机驱动的转轴上；下料槽的下方设有由主电机驱动而转动的 送料螺杆；磨头机构，包括相互配合用来将筷子半成品尾部夹住输送的夹紧带轮机构、底板， 夹紧带轮机构、底板之间的间隙与筷子的粗细相匹配，夹紧带轮机构一侧设有由电机驱动 的磨头砂盘。这样，就可以自动将筷子成型，无需人工操作，加工效率高。进料机构可以自动将 筷子送至磨头机构处，送料均勻。磨头机构可以自动地将筷子磨成尾端大、头端细的结构， 磨头速度快。本技术可通过下述方式进一步完善主电机通过传动带驱动第一带轮，第一带轮与第二带轮同轴，第二带轮的左侧通 过传动带驱动第三带轮，第三带轮通过传动带驱动第四带轮，第四带轮与夹紧带轮机构的 主动轮同轴；第二带轮的右侧通过传动带驱动第五带轮，第五带轮通过传动带驱动第六带 轮，第六带轮与扒筷轮固定在同一根转轴上；第五带轮的主轴另一端通过一对锥齿轮驱动 第七带轮，第七带轮通过传动带驱动第八带轮，第八带轮固定在送料螺杆上。通过这种方 式，可以有效驱动成型装置的各部件，驱动平稳、可靠，并且只靠一个电机驱动，节省了生产 成本，并且能充分保障各部件运作的同步性。送料螺杆有两根，可以保证平稳地输送筷子半成品。第八带轮固定在其中一根送 料螺杆上，另一根送料螺杆上固定有第九带轮，第八带轮与第九带轮之间通过传动带连接。这样，可以保证两根螺杆转动的同步性。抛光装置包括由电机驱动的抛光砂轮，以及与抛光砂轮相匹配的抛光带轮机构， 该抛光带轮机构的抛光皮带与抛光砂轮之间的间隙与筷子半成品的粗细相匹配。这样，可 以有效地将初步成型的筷子半成品抛光，便于使用。输送带轮机构左端位于夹紧带轮机构前端下方，其右端正对抛光皮带与抛光砂轮 之间的间隙。这样，可以将成型装置和磨光装置连接在一起，形成一条生产线，自动化程度 高，整台机器无需人工操作。输送带轮机构的输送带位于输送槽内，使筷子半成品在输送和 抛光可以同时进行并且在这过程中筷子半成品不会掉落。输送带轮机构由左带轮机构、右带轮机构拼接在一起，其中左带轮机构的左端位 于夹紧带轮机构前端下方，右带轮机构的右端正对抛光皮带与抛光砂轮之间的间隙。输送 带轮机构组合式的安装方便了机器的拆卸修理。本技术有益的效果是本技术结构紧凑合理，自动化程度高，无需人工操 作，不仅节约了生产成本，而且提高了生产效率。进料机构结构合理，通过扒筷轮和送料螺 杆的配合，使筷子半成品的送料打磨更加均勻、安全；通过各带轮的传动连接，使传输速度 得到控制，通过传送带输送，使筷子半成品的打磨、抛光在同一机器上实现，大大地降低了 生产成本，有效提高了生产效率，降低了生产成本，并且使用效果好。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术侧面仰视时的立体结构示意图；图3是本技术侧视时的立体结构示意图；图4是本技术俯视时的立体结构示意图；图5是图4中A部分放大后的示意图。附图标记说明进料斗1、下料槽1-1、开口 1-2、扒筷轮2、主电机3、转轴4、送料螺 杆5、夹紧带轮机构6、主动轮6-1、底板7、磨头砂盘8、电机9、传动带10、第一带轮11、第二 带轮12、第三带轮13、第四带轮14、第五带轮15、第六带轮16、锥齿轮17、第七带轮18、第 八带轮19、第九带轮20、抛光砂轮21、抛光带轮机构22、抛光皮带22-1、输送带23、输送槽 24、输送带轮机构25、左带轮机构25-1、右带轮机构25-2。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明参照附图，这种筷子磨光机，包括成型装置、抛光装置，成型装置、抛光装置之间通 过输送带轮机构25连接，成型装置包括进料机构，包括进料斗1，该进料斗1上大下小，上部敞口，下部为其宽度仅供一根 筷子半成品落下的下料槽1-1，该下料槽1-1侧面开口 1-2，开口 1-2处设有能将槽内筷子 半成品往下扒的扒筷轮2，扒筷轮2上设有四个扒齿。该扒筷轮2固定在由主电机3驱动的 转轴4上；下料槽1-1的下方设有由主电机3驱动而转动的送料螺杆5 ；磨头机构，包括相互配合用来将筷子半成品尾部夹住输送的夹紧带轮机构6、底板 7，夹紧带轮机构6、底板7之间的间隙与筷子的粗细相匹配，夹紧带轮机构6 —侧设有由电4机9驱动的磨头砂盘8。主电机通过传动带驱动第一带轮11，第一带轮11与第二带轮12同轴，第二带轮 12的左侧通过传动带10驱动第三带轮13，第三带轮13通过传动带10驱动第四带轮14，第 四带轮14与夹紧带轮机构6的主动轮6-1同轴；第二带轮12的右侧通过传动带10驱动第 五带轮15，第五带轮15通过传动带10驱动第六带轮16，第六带轮16与扒筷轮2固定在同 一根转轴4上；第五带轮15的主轴另一端通过一对锥齿轮17驱动第七带轮18，第七带轮 18通过传动带10驱动第八带轮19，第八带轮19固定在送料螺杆5上。该送料螺杆5有两 根。第八带轮19固定在其中一根送料螺杆5上，另一根送料螺杆5上固定有第九带轮20， 第八带轮19与第九带轮20之间通过传动带10连接。抛光装置包括由电机驱动的抛光砂轮21，以及与抛光砂轮21相匹配的抛光带轮 机构22，该抛光带轮机构22的抛光皮带22-1与抛光砂轮21之间的间隙与筷子半成品的粗 细相匹配。输送带轮机构25由左带轮机构25-1、右带轮机构25-2拼接在一起，其中左带轮机 构25-1的左端位于夹紧带轮机构6前端下方，右带轮机构25-2的右端正对抛光皮带22-1 与抛光砂轮21之间的间隙。这样，就可以使磨头磨好之后的筷子半成品可以刚好落在输送 带23上输送到抛光机构进行抛光加工，组合式的安装方便了机器的拆卸修理。输送带轮机 构25的输送带23位于输送槽24内。使用时，将筷子半成品放置在进料斗1中，通过扒筷轮2的扒齿的作用，将进料斗1 中的筷子半成品一根一根顺序扒进下料槽1-1内，并从下料槽1-1落在两根送料螺杆5上。 通过送料螺杆5的转动，将筷子半成品送至夹紧带轮机构6与底板7之间。夹紧带轮机构 6与底板7将筷子半成品的尾端夹紧，并且通过夹紧带轮机构6的转动，将筷子半成品往前 送。底板7是弹性材料尤佳，便于将筷子半成品夹紧滚动。在往前送的过程当中，筷子半成 品头端下方的磨头砂盘8对其头端进行磨削成型。由于筷子半成品在往前送的过程当中是 滚动的，所以可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筷子磨光机，包括成型装置、抛光装置，成型装置、抛光装置之间通过输送带轮机构（２５）连接，其特征是：所述成型装置包括：进料机构，包括进料斗（１），该进料斗（１）上大下小，上部敞口，下部为其宽度仅供一根筷子半成品落下的下料槽（１－１），该下料槽（１－１）侧面开口（１－２），开口（１－２）处设有能将槽内筷子半成品往下扒的扒筷轮（２），该扒筷轮（２）固定在由主电机（３）驱动的转轴（４）上；下料槽（１－１）的下方设有由主电机（３）驱动而转动的送料螺杆（５）；磨头机构，包括相互配合用来将筷子半成品尾部夹住输送的夹紧带轮机构（６）、底板（７），夹紧带轮机构（６）、底板（７）之间的间隙与筷子的粗细相匹配，夹紧带轮机构（６）一侧设有由电机（９）驱动的磨头砂盘（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：严汉荣，
申请(专利权)人：严汉荣，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]