MT光接触件及连接器制造技术

本实用新型专利技术关于一种MT光接触件及连接器，该接触件包括矩形固定框，该固定框尾部固定连接有前端呈矩形，后端呈圆形的底座；设置在该固定框和底座之间的MT插针前端伸出固定框；圆形光缆前端剥皮并带后的光纤穿过底座进入MT插针且该光纤前端固定在MT插针内；所述光缆芳纶层通过压接套压紧固定在所述底座的圆形尾部外周；所述光缆和底座之间还通过护套连接，且压接套被护套包覆。本实用新型专利技术同时具备厚度较小的矩形外壳和抗弯曲性能好的圆缆，集合矩形MT光接触件和圆形MT光接触件的优点，将接触件体积小型化，最大限度利用连接器的安装空间，实现矩形集成化连接器的高密度光信号传输。输。输。

【技术实现步骤摘要】
MT光接触件及连接器


[0001]本技术属于连接器
，具体涉及MT光接触件及使用该接触件的连接器。

技术介绍

[0002]现有矩形集成化连接器中，MT接触件大多采用接带状光纤的形式，不管MT接触件是单独使用还是装入相应的连接器中使用，在实际使用过程中都会出现带状光纤在接触件尾部需要弯折布线的情况，而带状光纤过度弯曲会大大增加光传输过程中的光损耗，且由于集成化连接器的工作环境包括高空、高温、极寒等各类极端环境，普通MT光接触件接扁平带纤的结构可靠性较低，光缆保持力较低，不能满足使用者使用要求。
[0003]当MT接触件适配圆缆时，接触件外壳体等金属零件一般做成圆形，方便零件套在光缆上装配，但同时也导致接触件本身厚度较厚，浪费连接器的安装空间。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供一种新型结构的MT光接触件，使其能够具有厚度较小的矩形外壳和抗弯曲性能好的圆缆，同时集合矩形MT光接触件和圆形MT光接触件的优点，该接触件装入含专用MT孔位的连接器中，在实现多通道光信号连接的同时，保证MT接触件的可靠性、光缆保持力，解决光纤弯曲易增大损耗甚至折断的问题，并且在以上要求基础上尽最大可能将接触件体积小型化，最大限度利用连接器的安装空间，实现矩形集成化连接器的高密度光信号传输。
[0005]本技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本技术提出的一种MT光接触件，包括矩形固定框，该固定框尾部固定连接有前端呈矩形，后端呈圆形的底座；设置在该固定框和底座之间的MT插针前端伸出固定框；圆形光缆前端剥皮并带后的光纤穿过底座进入MT插针且该光纤前端固定在MT插针内；所述光缆芳纶层通过压接套压紧固定在所述底座的圆形尾部外周；所述光缆和底座之间还通过护套连接，且压接套被护套包覆。
[0006]本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0007]前述的MT光接触件，所述圆形光缆为多芯铠甲光缆。
[0008]前述的MT光接触件，所述MT插针内还设有防止其内未固定部分光纤窜动、实现光纤固定的连接柱。
[0009]前述的MT光接触件，MT插针滑动设置在固定框和底座之间，且该MT插针和底座之间还设有用于为MT插针提供远离底座的力的弹簧，所述固定框与MT插针之间设有用于防止MT插针脱出的限位结构。
[0010]前述的MT光接触件，还包括用于实现导销尾部固定定位的定位座，该定位座与MT插针尾部端面接触，弹簧位于定位座和底座之间，且MT插针上设有供导销穿过的销孔。
[0011]前述的MT光接触件，所述定位座上与导销配合定位的定位孔为一侧敞开的结构。
[0012]前述的MT光接触件，所述导销与定位孔配合定位的结构为其后端的细腰结构，所述定位孔为由两呈阶梯分布的直孔段、连接两直孔段的圆弧过渡段以及位于上一级值孔段末端的圆弧锁紧段组成；该定位孔一侧还设有用于供导销细腰结构后侧部分进入的避让部。
[0013]前述的MT光接触件，所述底座为一侧敞开的结构，底座插件可拆卸固定在该底座敞开侧，以封堵该处敞开。
[0014]前述的MT光接触件，所述底座呈圆形的后端外周沿轴向分布有若干沿周向延伸的凹槽，以增强其与压接套和护套的连接力。
[0015]前述的MT光接触件，所述底座通过其前端外周的翻铆处与固定框翻铆固定。
[0016]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本技术可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点：
[0017]本技术实现了厚度较小的矩形壳体和抗弯能力较好的圆缆的结合，能够实现小型化、抗拉力以及抗弯曲的功能，可满足连接器的小型化和集中化使用要求，可提高通信容量。
附图说明
[0018]图1为本技术MT插针光接触件的结构示意图；
[0019]图2为图1的截面图；
[0020]图3为图1的分解图；
[0021]图4为图3的部分装配图；
[0022]图5为图1装入插头的示意图；
[0023]图6为本技术MT插孔光接触件的结构示意图；
[0024]图7为图6的截面图；
[0025]图8为图6的分解图；
[0026]图9为图6装入插孔的示意图；
[0027]图10为接触件对接示意；
[0028]图11为接触件取卸示意图。
[0029]【主要元件符号说明】
[0030]1—插针固定框
[0031]2—MT插针
[0032]3—导销
[0033]4—连接柱
[0034]5—定位座
[0035]6—弹簧
[0036]7—插针底座
[0037]8—销杆
[0038]9—插针底座插件
[0039]10—压接套
[0040]11—护套
[0041]12—光缆
[0042]13—插孔固定框
[0043]14—插孔底座
[0044]15—插孔底座插件
[0045]16—翻铆处
[0046]17—限位台阶
[0047]18—取卸器
[0048]21—阶梯面
具体实施方式
[0049]为更进一步阐述本技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的MT光接触件其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0050]本技术MT光接触件包括前端的矩形壳体和尾部的圆形光缆，该矩形壳体尾部设有圆形结构，圆形光缆的芳纶层通过压接套压紧固定在该矩形壳体尾部的圆形结构外周面上，实现圆形光缆和矩形壳体的抗拉连接。为进一步提高该MT光接触件的抗弯曲能力，所述圆形光缆和矩形壳体尾部的圆形结构之间还通过护套连接，该护套包覆所述压接套。
[0051]较佳的，所述圆形光缆为多芯铠甲光缆，所述护套压紧该圆形光缆的铠甲层。
[0052]本技术MT光接触件包括插针接触件和插孔接触件两种不同的结构。下面分别通过实施例1和实施例2对插针接触件和插孔接触件进行说明。
[0053]实施例1
[0054]请参阅图1
‑
5，其为本技术插针接触件的各部分示意图，该插针接触件包括插针固定框1、MT插针2、导销3、连接柱4、定位座5、弹簧6、插针底座7、插针底座插件9、压接套10、护套11以及光缆12。其中所述插针固定框1、MT插针2、连接柱4、定位座5以及插针底座7前端均为矩形结构。
[0055]其中所述插针固定框1尾部和插针底座7首尾相接，MT插针2前后滑动地设置在插针固定框1和插针底座7之间，且该MT插针2前端由插针固定框1前端穿出，并通过其外周阶梯面21与插针固定框架1上的挡止面101配合，实现轴向向前滑动的限位。
[0056]所述定位座5位于MT插针2尾部，所述导销3有两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MT光接触件，其特征在于：包括矩形固定框，该固定框尾部固定连接有前端呈矩形，后端呈圆形的底座；设置在该固定框和底座之间的MT插针前端伸出固定框；圆形光缆前端剥皮并带后的光纤穿过底座进入MT插针且该光纤前端固定在MT插针内；所述圆形光缆的光缆芳纶层通过压接套压紧固定在所述底座的圆形尾部外周；所述光缆和底座之间还通过护套连接，且压接套被护套包覆。2.根据权利要求1所述的MT光接触件，其特征在于：所述圆形光缆为多芯铠甲光缆。3.根据权利要求1或2所述的MT光接触件，其特征在于：所述MT插针内还设有防止其内未固定部分光纤窜动、实现光纤固定的连接柱。4.根据权利要求3所述的MT光接触件，其特征在于：MT插针滑动设置在固定框和底座之间，且该MT插针和底座之间还设有用于为MT插针提供远离底座的力的弹簧，所述固定框与MT插针之间设有用于防止MT插针脱出的限位结构。5.根据权利要求4所述的MT光接触件，其特征在于：还包括用于实现导销尾部固定定位的定位座，该定位座与MT插针尾部端...

【专利技术属性】
技术研发人员：段虎，王刚，李哲，
申请(专利权)人：中航光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：