一种水解尾气处理装置制造方法及图纸

一种水解尾气处理装置，包括水解釜尾气管道与中和塔相连；中和塔上部与旋风分离器的旋风分离器进气口相连；旋风分离器的旋风分离器出气口与罗茨风机相连；罗茨风机与脱水塔相连

【技术实现步骤摘要】
一种水解尾气处理装置


[0001]本技术属于草甘膦生产
，尤其涉及一种水解尾气处理装置
。

技术介绍

[0002]目前草甘膦生产路线仍采用“甘氨酸
‑
亚磷酸二甲酯”法，以三乙胺作催化剂，多聚甲醛在溶剂甲醇中解聚生成半缩醛，与甘氨酸进一步进行反应后再与亚磷酸二甲酯进行酯化，随后合成液再与盐酸混合经酸解
、
脱溶
、
脱酸
、
结晶
、
分离
、
烘干得到固体草甘膦
。
传统的水解尾气处理方法是水解釜产生的混合气（甲醇
、
甲缩醛
、
氯甲烷
、
水蒸气
、
氯化氢等）经过中和塔加液碱中和，确保混合气体为中性
。
然后通过罗茨风机将混合气鼓入脱水塔
。
[0003]这种水解尾气处理方法，一是由于通过中和塔物质组分较多，特别是氯化氢极易与液碱反应生产氯化钠，细微颗粒会进入罗茨风机，吸附在转子上，使风机转子频繁结垢，造成电机电流异常升高被迫停车故障，给生产带来很多的不稳定性
。
二是在清理风机转子或风管积垢时，又存在较大的安全风险
。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种水解尾气处理装置
。
其目的在于将中和塔气体中氯化钠颗粒分离出来，减少罗茨风机清理转子积垢时带来的风险及人工成本，通过实现自动化控制，改善环境，提高综合效益，对草甘膦连续生产有重要意义
。
[0005]本技术所提到一种水解尾气处理装置，它包括水解釜尾气管道与中和塔相连；中和塔上部与旋风分离器的旋风分离器进气口相连；旋风分离器的旋风分离器出气口与罗茨风机相连；罗茨风机与脱水塔相连
。
[0006]所述的中和塔下部与中和塔循环槽相连；中和塔循环槽通过中和塔回流泵与中和塔上部相连
。
[0007]所述的中和塔循环槽被液碱管道连接
。
[0008]所述的旋风分离器的下部设置多个观察口；旋风分离器上还设置液位计
。
[0009]所述的旋风分离器的旋风分离器排料口通过出料气动阀与中和塔稀碱罐相连
。
[0010]作为优选方案中，旋风分离器及过流部位材质
Q235
等级或以上材质；
[0011]作为优选方案中，旋风分离器主体的上部为圆柱体，下部为圆锥体；
[0012]作为优选方案中，旋风分离器采用上侧部进气，有效利用设备下部空间，对直径大于
300
μ
m
的液滴进行预分离以减轻旋风部分的负荷；
[0013]作为优选方案中，旋风分离器可除去
≥10
μ
m
的固体颗粒；
[0014]作为优选方案中，当旋风分离器内部达到上液位时，出料气动阀自动打开，将积聚在旋风分离器底部的物料排出，液位达到下限时气动阀自动关闭；
[0015]作为优选方案中，在旋风分离器排料口上方设置单向阀，在重力作用时打开，在重力减少时自动关闭，作用是避免反串气流
。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]针对水解尾气处理过程进行分析，采用旋风分离器惯性离心力和重力沉降分离，实现将进入罗茨风机的气体进一步净化
。
并通过相关连锁实现自动化，提高生产系统的稳定性，降低安全风险
。
附图说明
[0018]附图1为水解尾气处理装置结构示意图
。
[0019]图中，水解尾气管道
1、
中和塔
2、
中和塔循环槽
3、
液碱管道
4、
中和塔回流泵
5、
旋风分离器进气口
6、
旋风分离器出气口
7、
观察口
8、
旋风分离器排料口
9、
液位计
10、
出料气动阀
11、
中和塔稀碱罐
12、
罗茨风机
13、
脱水塔
14、
旋风分离器
15。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例来对本技术作进一步描述
。
[0021]实施例1[0022]一种水解尾气处理装置，它包括：水解釜尾气管道1与中和塔2相连；中和塔2上部与旋风分离器
15
的旋风分离器进气口6相连；旋风分离器
15
的旋风分离器出气口7与罗茨风机
13
相连；罗茨风机
13
与脱水塔
14
相连
。
[0023]所述的中和塔2下部与中和塔循环槽3相连；中和塔循环槽3通过中和塔回流泵5与中和塔2上部相连
。
[0024]所述的中和塔循环槽3被液碱管道4连接
。
[0025]所述的旋风分离器
15
的下部设置四个观察口8；旋风分离器
15
上还设置液位计
10。
[0026]所述的旋风分离器
15
的旋风分离器排料口9通过出料气动阀
11
与中和塔稀碱罐
12
相连
。
[0027]进一步的，旋风分离器
15
及过流部位材质
Q235
等级材质；
[0028]进一步的，旋风分离器
15
主体的上部为圆柱体，下部为圆锥体；
[0029]进一步的，旋风分离器
15
采用上侧部进气，有效利用设备下部空间，对直径大于
300
μ
m
的液滴进行预分离以减轻旋风部分的负荷；
[0030]进一步的，旋风分离器
15
可除去
≥10
μ
m
的固体颗粒；
[0031]进一步的，当旋风分离器
15
内部达到上液位时，出料气动阀
11
自动打开，将积聚在旋风分离器
15
底部的物料排出，液位达到下限时出料气动阀
11
自动关闭；
[0032]进一步的，在旋风分离器排料口9上方设置单向阀，在重力作用时打开，在重力减少时自动关闭，作用是避免反串气流
。
[0033]实施例2[0034]采用实施例1中所述的一种水解尾气处理装置，本实施例工作原理如下：
[0035]运行过程中，水解釜尾气自水解尾气管道1进入中和塔2，中和塔2塔底进入中和塔循环槽3与通过液碱管道4加入液碱混合，根据中和塔循环槽
3 pH
值情况，调节液碱补充量，控制
pH
值在
7.0
～
12.0
范围内，中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种水解尾气处理装置，其特征在于：水解釜尾气管道（1）与中和塔（2）相连；中和塔（2）上部与旋风分离器（
15
）的旋风分离器进气口（6）相连；旋风分离器（
15
）的旋风分离器出气口（7）与罗茨风机（
13
）相连；罗茨风机（
13
）与脱水塔（
14
）相连
。2.
根据权利要求1所述的一种水解尾气处理装置，其特征在于：所述的中和塔（2）下部与中和塔循环槽（3）相连；中和塔循环槽（3）通过中和塔回流泵（5）与中和塔（2）上部相连
。3.
根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓恒，杨坤明，杨爱兵，魏平，马春贵，马万志，徐立佳，袁伟，曹传新，
申请(专利权)人：内蒙古兴发科技有限公司，
类型：新型
国别省市：