一种具有自动升降系统的层压机技术方案

本实用新型专利技术涉及层压机技术领域，尤其是涉及一种具有自动升降系统的层压机；包括底座，底座内开设有第一凹槽，第一凹槽顶部安装有传送机构，传送机构两侧沿底座长度方向延伸贯穿底座侧壁，底座上方安装有上盖，上盖通过第一升降机构与上盖连接；上盖内开设有与第一凹槽连通的第二凹槽，第二凹槽与传送机构形成层压腔室，层压腔室内设有层压板和感应器，层压板通过第二升降机构与第二凹槽连接，层压板内设有加热棒；通过具有自动升降系统的层压机的设计以解决现有技术中存在的现在工艺无法有效对层压机内的太阳能组件进行平稳挤压，并需要根据不同厚度的太阳能组件设置不同的挤压腔室的技术问题

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动升降系统的层压机


[0001]本技术涉及层压机
，尤其是涉及一种具有自动升降系统的层压机
。

技术介绍

[0002]层压机是指把多层物质压合在一起的机械设备，在多层物质的表面施加一定的压力，将这些物质紧密地压合在一起，在层压工艺中的关键之处是压力的控制，压力越大，产品质量越好
。
[0003]CN 218849516 U
公开了一种新型层压机及层压系统，具体公开上盖的下方设有内凹结构，上盖与工作台之间形成密封的腔室，将叠层好的光伏半成品组件放入腔室内进行挤压，但是腔室的大小需要根据叠层好的光伏半成品组件的大小进行设置，否则无法对叠层好的光伏半成品组件进行施压并和充分的挤压，从而不能保证组件的平整度和质量
。
[0004]因此，针对上述问题本技术急需提供一种具有自动升降系统的层压机
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供具有自动升降系统的层压机，通过具有自动升降系统的层压机的设计以解决现有技术中存在的现在工艺无法有效对层压机内的太阳能组件进行平稳挤压，并需要根据不同厚度的太阳能组件设置不同的挤压腔室的技术问题
。
[0006]本技术提供的一种具有自动升降系统的层压机，包括底座，底座内开设有第一凹槽，第一凹槽顶部安装有传送机构，传送机构两侧沿底座长度方向延伸贯穿底座侧壁，底座上方安装有上盖，上盖通过第一升降机构与上盖连接；
[0007]上盖内开设有与第一凹槽连通的第二凹槽，第二凹槽与传送机构形成层压腔室，层压腔室内设有层压板和感应器，层压板通过第二升降机构与第二凹槽连接，层压板内设有加热棒；
[0008]第一升降机构包括与底座侧壁固接的第一套筒，第一套筒内安装有第一液压泵，第一液压泵的伸缩杆与第一连接块连接，第一连接块与上盖侧壁固接；
[0009]第二升降机构包括与第二凹槽固接的第二套筒，第二套筒内安装有第二液压泵，第二液压泵的伸缩杆与第二连接块连接，第二连接块与层压板固接
。
[0010]进一步地，还包括控制器
、
操作面板和与层压腔室连通的真空泵，操作面板
、
感应器均与控制器电连接，传送机构
、
第一液压泵
、
第二液压泵
、
加热棒和真空泵均与控制器电连接
。
[0011]进一步地，传送机构包括传送板和多个传送轴，传送板和多个传送轴一端固定在第一凹槽一侧，传送板和多个传送轴沿第一凹槽长度方向延伸另一端固定在第一凹槽另一侧，传送轴分设在传送板两侧并间隔布设，传送轴通过第一传送带传动连接，还包括第一凹槽内的电机，电机的输出轴与传送轴顶部通过第二传送带传动连接，第二传送带贯穿传送板
。
[0012]进一步地，电机与控制器电连接
。
[0013]进一步地，传送板的宽度大于等于第二凹槽的宽度，传送板的长度大于等于第二凹槽的长度，传送板的厚度与传送轴的直径相等
。
[0014]进一步地，第一升降机构位于上盖四个顶角处
。
[0015]进一步地，第二升降机构位于层压板四个顶角处
。
[0016]进一步地，上盖底部安装有防滑垫
。
[0017]进一步地，底座底部安装有多个万向轮
。
[0018]进一步地，传送板上设有保温层
。
[0019]本技术提供的一种具有自动升降系统的层压机与现有技术相比具有以下进步：
[0020]1、
本技术提供了一种具有自动升降系统的层压机，光伏半成品组件放在传送机构上传送至上盖下方时，控制第一升降机构，上盖下降，光伏半成品组件落入层压腔室内，控制第二升降机构，层压板压在光伏半成品组件上方，根据光伏半成品组件的厚度，调整第二升降机构升降的高度，对光伏半成品组件施加压力，将组件紧密的压合在一起，从而保证组件的平整度，提高组件的质量，可使用于不同厚度的光伏半成品组件，不需根据光伏半成品组件的厚度设计层压腔室的大小，使用范围广，便于推广使用
。
[0021]2、
本技术提供的光伏半成品组件处于挤压状态时，通过操作面板将控制加热棒和真空泵的信息传达给控制器，控制器控制真空泵抽真空
、
控制加热棒加热，实现自动化完成层压工作，便于操作，提高工作效率，降低成本
。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0023]图1为本技术中所述具有自动升降系统的层压机的结构示意图；
[0024]图2为本技术中所述上盖的结构示意图；
[0025]图3为本技术中所述上盖的结构示意图
(
剖视图
)
；
[0026]图4为本技术中所述第一升降机构的结构示意图
(
剖视图
)
；
[0027]图5为本技术中所述第二升降机构的结构示意图
(
剖视图
)
；
[0028]图6为本技术中所述传送机构的爆炸图；
[0029]图7为本技术中所述底座的结构示意图
(
剖视图
)
；
[0030]图8为本技术中所述具有自动升降系统的层压机电器件电连接关系图
。
[0031]附图标记说明：
[0032]1、
底座；
2、
第一凹槽；
3、
传送机构；
301、
传送板；
302、
传送轴；
303、
第一传送带；
304、
电机；
305、
第二传送带；
4、
上盖；
5、
第一升降机构；
501、
第一套筒；
502、
第一液压泵；
503、
第一连接块；
6、
第二凹槽；
7、
层压腔室；
8、
层压板；
9、
第二升降机构；
901、
第二套筒；
902、
第二液压泵；
903、
第二连接块；
10、
操作面板；
11、
万向轮
。
具体实施方式
[0033]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种具有自动升降系统的层压机，其特征在于：包括底座
(1)
，底座
(1)
内开设有第一凹槽
(2)
，第一凹槽
(2)
顶部安装有传送机构
(3)
，传送机构
(3)
两侧沿底座
(1)
长度方向延伸贯穿底座
(1)
侧壁，底座
(1)
上方安装有上盖
(4)
，上盖
(4)
通过第一升降机构
(5)
与上盖
(4)
连接；上盖
(4)
内开设有与第一凹槽
(2)
连通的第二凹槽
(6)
，第二凹槽
(6)
与传送机构
(3)
形成层压腔室
(7)
，层压腔室
(7)
内设有层压板
(8)
和感应器，层压板
(8)
通过第二升降机构
(9)
与第二凹槽
(6)
连接，层压板
(8)
内设有加热棒；第一升降机构
(5)
包括与底座
(1)
侧壁固接的第一套筒
(501)
，第一套筒
(501)
内安装有第一液压泵
(502)
，第一液压泵
(502)
的伸缩杆与第一连接块
(503)
连接，第一连接块
(503)
与上盖
(4)
侧壁固接；第二升降机构
(9)
包括与第二凹槽
(6)
固接的第二套筒
(901)
，第二套筒
(901)
内安装有第二液压泵
(902)
，第二液压泵
(902)
的伸缩杆与第二连接块
(903)
连接，第二连接块
(903)
与层压板
(8)
固接
。2.
根据权利要求1所述的具有自动升降系统的层压机，其特征在于：还包括控制器
、
操作面板
(10)
和与层压腔室
(7)
连通的真空泵，操作面板
(10)、
感应器均与控制器电连接，传送机构
(3)、
第一液压泵
(502)、
第二液压泵
(902)、
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王孝磊，
申请(专利权)人：秦皇岛博冠科技有限公司，
类型：新型
国别省市：